一种超宽幅面uv卷材打印机的制作方法

1.本技术涉及uv卷材打印设备的领域，尤其是涉及一种超宽幅面uv卷材打印机。


背景技术：

2.uv卷材打印机是用于在uv卷材表面打印各种颜色图案的设备，广泛应用在广告打印领域。打印机在打印幅面较宽的产品时，工作人员会将从打印机中移出的产品卷绕在一起，以防止产品随意折叠而出现折痕或撕裂等现象。但由于刚打印出来的成品表面颜料还没有完全干透，在卷绕的过程中很容易将卷材表面的颜料刮伤，影响打印后的产品质量。


技术实现要素：

3.为了使产品从打印机移出的过程中不易刮伤其表面的图案，本技术提供一种超宽幅面uv卷材打印机。
4.本技术提供的一种超宽幅面uv卷材打印机采用如下的技术方案：
5.一种超宽幅面uv卷材打印机，包括打印机本体、设在打印机本体出口一侧的支架以及安装在支架上的平铺装置；所述平铺装置包括夹持机构和移动机构，所述移动机构安装在支架上，所述夹持机构安装在移动机构上，所述夹持机构用于夹持从打印机本体中移出的产品，所述移动机构用于带动移动台在支架上做靠近或远离打印机本体方向的滑动。
6.通过采用上述技术方案，当打印好的产品从打印机本体中移出后，使夹持机构将产品的端部夹持固定，然后令移动机构带动夹持机构向远离打印机本体的方向移动，产品的端部也会随之移动，从而将打印出来的产品平铺在支架上，使产品在打印过程中不易出现卷曲或折叠等现象，有效的对产品表面的图案色彩进行保护。
7.可选的，所述夹持机构包括与移动机构连接的移动台、固设在移动台上的固定夹板、位于固定夹板上方的活动夹板、安装在移动台上的夹持气缸；所述活动夹板与固定夹板间隔设置，所述活动夹板与固定夹板的间隔大于打印后的产品厚度，所述夹持气缸的活塞杆与活动夹板固定连接，所述夹持气缸用于带动活动夹板做靠近或远离固定夹板方向的移动。
8.通过采用上述技术方案，产品移动到固定夹板和活动夹板之间后，启动夹持气缸，令活动夹板向固定夹板一侧移动，使活动夹板将产品夹持固定到固定夹板，实现对产品端部的夹持固定目的。
9.可选的，所述移动台上还安装有两个对称间隔设置的激光传感器，所述激光传感器位于固定夹板远离打印机本体的一侧。
10.通过采用上述技术方案，两个激光传感器判断是否有产品经过，当产品经过两个激光传感器之间时，再启动夹持气缸控制活动夹板移动，保证活动夹板和固定夹板能够将产品夹持固定。
11.可选的，所述固定夹板远离活动夹板的一侧固设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿移动台与其螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，转动固定夹板时，调节螺杆会在移动台上移动，从而改变固定夹板顶面与移动台的间距，以便于根据不同的产品厚度改变固定夹板的顶面高度，提高夹持机构的适用性。
13.可选的，所述调节螺杆上还螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵接在移动台远离固定夹板的一侧。
14.通过采用上述技术方案，锁紧螺母可以对调节螺杆进行防松，使调节螺杆和固定夹板的位置更加稳定。
15.可选的，所述支架包括与打印机本体固定连接的固定架、设在固定架远离打印机本体一侧的活动架、固设在活动架上的连接轴以及设在固定架上的驱动机构；所述连接轴沿水平方向设置，所述连接轴与固定架转动连接，所述移动台和移动机构均安装在活动架上，所述驱动机构与连接轴连接，所述驱动机构用于带动连接轴转动。
16.通过采用上述技术方案，在打印机不使用时，可使用驱动机构带动连接轴转动，使活动架向上翻起，从而将活动架折叠在打印机本体一侧，减少整个打印机的占地体积。
17.可选的，所述固定架上固设向上延伸的固定杆，所述连接轴转动连接在固定杆远离固定架的一端；所述活动架上固设有向上延伸的转动杆，所述转动杆远离活动架的端部与连接轴固定连接。
18.通过采用上述技术方案，使连接轴的轴线位于固定架和活动架连接点的上方，使连接轴的位置不干涉产品在固定架和活动架上的移动，并且能够改变活动架的转动位置，使活动架转动时不易与固定架之间产生干涉。
19.可选的，所述固定架上固设有导向板，所述导向板由打印机本体一侧向移动台一侧的高度逐渐向下倾斜，所述固定夹板的高度低于导向板的最低端高度。
20.通过采用上述技术方案，导向板为产品刚从打印机本体移出时的部分进行导向，使产品能够准确的移动到与两个夹持机构接触的位置。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.打印好的产品从打印机本体中移出后，通过夹持机构和移动机构带动产品向远离打印机本体的方向移动，从而将打印后的产品平铺在支架上，不易出现产品卷曲或折叠的现象，对产品表面的图案色彩进行保护；
23.2.通过活动夹板相对于固定夹板的移动，实现对打印后的产品进行夹持固定的目的，结构简单实用；
24.3.利用激光传感器探测产品是否已经移动到固定夹板和活动夹板之间，使活动夹板能够准确的将产品夹紧到固定夹板上。
附图说明
25.图1是表示本技术实施例中uv卷材打印机的结构示意图。
26.图2是表示活动架向上翻起后的结构示意图。
27.图3是表示图1中a部分的放大图。
28.图4是表示固定夹板与移动台连接关系的局部剖视图。
29.图5是表示移动机构的局部剖视图。
30.附图标记说明：1、打印机本体；2、支架；21、固定架；211、固定杆；22、活动架；221、
活动杆；23、导向板；24、连接轴；25、驱动机构；251、驱动气缸；252、驱动杆；3、平铺装置；31、夹持机构；311、移动台；3111、安装台；3112、连接板；3113、安装块；312、固定夹板；3121、调节螺杆；3122、锁紧螺母；313、活动夹板；3131、导向杆；3132、支撑板；314、夹持气缸；315、激光传感器；32、移动机构；321、驱动螺杆；322、滑块；323、导向轴；324、伺服电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种超宽幅面uv卷材打印机。
33.参照图1，uv卷材打印机包括打印机本体1、支架2和平铺装置3，支架2位于打印机本体1出口的一侧，平铺装置3安装在打印机本体1上，且平铺装置3用于拉动从打印机本体1中移出的产品，将打印好的产品平铺在支架2上，使产品从打印机本体1中移出的长度较长时也不会出现卷曲或折叠的现象，有利于产品被打印后表面图案的晾干，不易出现刮伤产品表面图案色彩的现象。
34.参照图1，支架2包括固定架21和活动架22，固定架21和活动架22均采用多根型号相互焊接形成，固定架21固定连接在打印机本体1出口的一侧，活动架22位于固定架21远离打印机本体1的一侧。平铺装置3安装在活动架22上，固定架21的顶部固设有导向板23，导向板23设置为倾斜放置的平板，导向板23的一端与打印机本体1的出口位置高度平齐、另一端向活动架22一侧的斜下方倾斜延伸。从打印机本体1中移出的产品或落在导向板23上，经过导向板23的导向作用向活动架22上的平铺装置3一侧移动，使产品能够准确的移动至与平铺装置3相配合。
35.参照图1和图2，活动架22靠近固定架21的一侧设有连接轴24，连接轴24沿着打印机本体1出口的长度方向设置，且连接轴24位于活动架22和固定件连接点的正上方。活动架22上固设有两个活动杆221，两个活动杆221分别位于连接轴24的两端，且活动杆221与连接轴24固定连接。固定架21上固设有两个固定杆211，两个固定杆211分别与连接轴24的两端转动连接，使活动架22能够相对于固定架21绕着连接轴24的轴线转动。固定架21上还设有两个驱动机构25，两个驱动机构25分别与连接轴24的两端连接，驱动机构25用于驱动连接轴24在两个固定杆211上转动。
36.在打印机不工作的状态下，可以通过驱动连接轴24转动的方式，令活动架22向上翻起，将整个活动架22以及平铺装置3折叠在打印机本体1一侧，减小整个打印机的占地空间。
37.参照图2，驱动机构25包括驱动气缸251和驱动杆252，驱动杆252沿连接轴24的径向设置，驱动杆252固设在连接轴24上，且驱动杆252远离连接轴24的一端向下方延伸至固定架21一侧。驱动气缸251的缸体铰接在固定架21上，驱动气缸251的活塞杆端部与驱动杆252远离连接轴24的端部铰接，通过控制气缸活塞杆的伸缩，即可带动驱动杆252转动，实现驱动连接轴24转动的目的。
38.参照图1，平铺装置3包括两个移动机构32和两个夹持机构31，两个夹持机构31与两个移动机构32一一对应，移动机构32安装在活动架22上，两个移动机构32分别位于活动架22沿连接轴24轴向的两侧，夹持机构31安装在对应的移动机构32上，其夹持机构31用于夹持固定打印后的产品，移动机构32用于带动夹持机构31做靠近或远离固定架21一侧的移
动。
39.当产品的端部从导向板23上移动至活动架22上之后，产品端部沿连接轴24轴向的两侧会分别位于两个夹持机构31的位置，然后令两个夹持机构31将产品端部的两侧夹持固定，并启动两个移动机构32，令两个移动机构32带动两个夹持机构31同步向远离固定架21的方向移动。移动过程中，两个夹持机构31会拉动打印后的产品一同移动，令产品被平铺在活动架22和固定架21上方。
40.参照图3和图4，夹持机构31包括移动台311，移动台311为水平放置的平板，移动台311与移动机构32连接，即移动机构32能够带动移动台311做靠近或远离固定架21方向的移动。移动台311的上方设有安装台3111，安装台3111与移动台311平行并间隔设置，且安装台3111和移动台311之间固设有两个连接板3112，两个连接板3112也间隔设置，将安装台3111和移动台311固定连接在一起。
41.参照图3和图4，夹持机构31还包括位于安装板上的固定夹板312、活动夹板313和夹持气缸314，固定夹板312为水平放置的圆形板，固定夹板312位于安装台3111的上方。活动夹板313位于固定夹板312的上方，活动夹板313为水平放置的平板，两个夹持机构31中的活动夹板313相互远离的端部均固设有两个导向杆3131，导向杆3131垂直于安装台3111，导向杆3131贯穿安装台3111与其滑移连接，使活动夹板313能够做靠近或远离固定夹板312方向的移动。导向杆3131的底端于安装板下方固设有支撑板3132，夹持气缸314的缸体固定连接在安装台3111上，夹持气缸314的活塞杆向下贯穿安装台3111后与支撑板3132固定连接，使夹持气缸314能够通过支撑板3132和导向杆3131驱动活动夹板313移动，且固定夹板312的顶面位于导向板23最低端的下方，活动夹板313底面位于最低端的上方。
42.产品的端部移出导向板23之后，会落在固定夹板312和活动夹板313之间，然后令驱动机构25带动活动夹板313向下移动，使活动夹板313将产品端部夹紧在固定夹板312和活动夹板313之间，实现对产品的夹持固定目的。
43.参照图4，固定夹板312的底部固设有调节螺杆3121，调节螺杆3121的轴线与导向杆3131的轴线平行，调节螺杆3121贯穿安装台3111与其螺纹连接。调节螺杆3121上螺纹连接有锁紧螺母3122，锁紧螺母3122抵接在安装台3111的底面上，将调节螺杆3121和固定夹板312的位置锁紧。
44.拧松锁紧螺母3122后，可以通过转动固定夹板312的方式，调节固定夹板312与安装板的间距，即调节固定夹板312顶面的高度，以便于根据被夹持的产品厚度调节固定夹板312顶面的高度。
45.参照图3，安装台3111远离固定架21的一侧固设有安装块3113，安装块3113上安装有两个沿水平面对称设置的激光传感器315，两个激光传感器315间隔分布，其传感器与夹持气缸314通过plc连接。
46.两个激光传感器315用于判断是否有产品经过，当有物体经过时，激光传感器315通过plc控制夹持气缸314动作，令活动夹板313向固定夹板312一侧移动。由于打印后的产品需要先经过活动夹板313和固定夹板312之间后才能移动到两个激光传感器315之间，因此能确保活动夹板313和固定夹板312准确的夹持到产品上。
47.参照图5，移动机构32包括驱动螺杆321、滑块322、导向轴323和伺服电机324，驱动螺杆321沿水平方向设置，且驱动螺杆321的轴线与连接轴24的轴线垂直，驱动螺杆321的两
端均转动连接在活动架22上。导向轴323位于驱动螺杆321的上方，导向轴323也沿着驱动螺杆321的轴向设置，导向轴323的两端均固定连接在活动架22上。移动台311位于导向轴323上方，滑块322固设在移动台311的底面，驱动螺杆321和导向轴323均贯穿滑块322，驱动螺杆321与滑块322螺纹连接，导向轴323与滑块322滑移连接。伺服电机324安装在活动架22上，且伺服电机324的输出轴与驱动螺杆321连接，使伺服电机324能够带动驱动螺杆321转动，从而驱动滑块322移动，实现驱动移动台311移动的目的。
48.本技术实施例一种超宽幅面uv卷材打印机的实施原理为：当打印后的产品从打印机本体1内移出后，经过导向板23的导向后移动至两个夹持机构31处，令两个夹持机构31对产品端部的两侧夹持固定，并通过移动机构32带动夹持机构31和产品移动，使打印后的产品平铺在固定架21和活动架22的顶部，使产品不易出现卷曲或折叠等现象，从而有效的对产品刚打印出来后表面的图案颜色进行保护，提高产品的打印质量。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。