一种辅助管道开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道施工辅助工具领域，特别是涉及一种辅助管道开孔装置。


背景技术：

2.各种建筑管道在使用中常常需要在侧面上打孔，由于管道的侧面是个弧面，打孔不易。所以在传统模式下管道开孔主要是在工厂车间环境下按需进行管道开孔，在开孔的过程中会用到对管道进行装夹定位的紧固设备。但是这些紧固设备往往比较沉重，不能携带到施工场地上来应对实际施工中产生的突发性开孔需求。因此需要一种临时性的辅助定位装置来对管道的开孔。


技术实现要素：

3.本实用新型现有的辅助开孔装置。
4.解决的技术问题是：现有的管道辅助定位装置较为沉重不适合施工场地使用，或者难以安装到施工中的管道上。
5.为解决上述技术问题，本实用新型一种辅助管道开孔装置，采用如下方案。
6.一种辅助管道开孔装置，包括水平设置上下两侧的顶板和底板，顶板和底板沿管道的轴线左右对称设置；顶板上设置若干大小不一的钻头定位孔；
7.顶板和底板通过螺杆连接并调节顶板和底板的间距，底板上左右对称设置有多个安装座，螺杆的一端转动安装在安装座上且螺杆的旋转轴垂直于自身轴线；顶板上具有两个供螺杆穿过的过孔，螺杆向上延伸穿过顶板的过孔；螺杆上螺接安装有螺母，螺母压在顶板的上表面；
8.顶板的下表面固定安装有两个左右对称且斜向下延伸的定位杆，两个定位杆分别压紧管道的左右两侧。
9.优选的，所述定位杆向相互远离的方向延伸，定位杆垂直于管道的轴线。
10.优选的，所述定位杆的上端固定在顶板的中间，两个定位杆呈倒扣的v形。
11.优选的，顶板和底板通过左右两个螺杆连接，底板上具有与螺杆对应的两个安装座，顶板上具有与螺杆对应的两个过孔。
12.优选的，两个过孔的间距与两个安装座的间距相同。
13.优选的，多个钻头定位孔沿分布在一条直线上，该直线平行于管道轴线。
14.优选的，所述螺母为手拧螺母。
15.本实用新型一种辅助管道开孔装置与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.如图1中所示的，设置在管道上下两侧的顶板和底板，顶板和底板通过螺杆连接，拧紧螺杆上的螺母，顶板和底板的间距就会变小进而将管道在中间，底板会支架与管道的下表面接触，而顶板则通过两个斜向下的定位杆接触管道，两个定位杆分别夹紧管道的左右两侧，这样通过三个点便可定位管道的位置避免管道或者整个开孔装置左右活动，然后在顶板的中间开设若干不同规格的钻头定位孔来定位钻头，便可避免钻头在管道的侧面打
滑。
17.同时为了便于将底板连带着螺杆设置在固定的管道下方，螺杆可转动的安装在底板上的安装座上，在需要设置到管道下方是，首先将螺杆转动放平到和底板平行的位置便可方便插入到管道底部。然后在使用装置是再讲螺杆竖立起来让螺杆穿过顶板的过孔即可。
附图说明
18.图1是本实用新型一种辅助管道开孔装置使用时的正视图；
19.图2是底板和螺杆部分的俯视图；
20.图3是顶板部分的俯视图。
21.附图标记说明：1
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顶板，2
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底板，3
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管道，4
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安装座，5
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螺杆，6
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定位杆，7
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螺母，8
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钻头，9
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转轴，10
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过孔，11
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钻头定位孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
24.为了解决现有的管道3辅助定位装置较为沉重不适合施工场地使用，或者难以安装到施工中的管道3上的问题，如图1到图3中所示的。
25.一种辅助管道开孔装置，包括水平设置上下两侧的顶板1和底板2，顶板1和底板2沿管道3的轴线左右对称设置；顶板1上设置若干大小不一的钻头定位孔11；
26.顶板1和底板2通过螺杆5连接并调节顶板1和底板2的间距，底板2上左右对称设置有多个安装座4，螺杆5的一端转动安装在安装座4上且螺杆5的旋转轴垂直于自身轴线；顶板1上具有两个供螺杆5穿过的过孔10，螺杆5向上延伸穿过顶板1的过孔10；螺杆5上螺接安装有螺母7，螺母7压在顶板1的上表面；
27.顶板1的下表面固定安装有两个左右对称且斜向下延伸的定位杆6，两个定位杆6分别压紧管道3的左右两侧。
28.如图1中所示的，设置在管道3上下两侧的顶板1和底板2，顶板1和底板2通过螺杆5连接，拧紧螺杆5上的螺母7，顶板1和底板2的间距就会变小进而将管道3在中间，底板2会支架与管道3的下表面接触，而顶板1则通过两个斜向下的定位杆6接触管道3，两个定位杆6分别夹紧管道3的左右两侧，这样通过三个点便可定位管道3的位置避免管道3或者整个开孔装置左右活动，然后在顶板1的中间开设若干不同规格的钻头定位孔11来定位钻头8，便可避免钻头8在管道3的侧面打滑。
29.同时为了便于将底板2连带着螺杆5设置在固定的管道3下方，螺杆5可转动的安装在底板2上的安装座4上。螺杆上带有转轴9，螺杆5通过转轴9与安装座4转动连接，这样螺杆5的旋转轴也就是转轴9的中心轴线。同时螺杆5不能沿着自身轴线转动，螺杆5仅仅具有绕转轴9旋转一个自由度。
30.在需要设置到管道3下方是，首先将螺杆5转动放平到和底板2平行的位置便可方便插入到管道3底部。然后在使用装置是再讲螺杆5竖立起来让螺杆5穿过顶板1的过孔10即可。
31.具体地，顶板1和底板2就是一个能够将管道3夹在中间的金属板，顶板1和底板2的左右宽度大于管道3的直径，同时螺杆5的长度也需要大于管道3的直径。管道3位于左右两侧的螺杆5中间，同时也位于顶板1和底板2之间。具体管道3的位置通过定位杆6进行定位，
32.如图1中所示的，所述定位杆6向相互远离的方向延伸，定位杆6垂直于管道3的轴线。所述定位杆6的上端固定在顶板1的中间，两个定位杆6呈倒扣的v形。这种相互远离的倒v行的两个定位杆6能够适应不同大小的管道3直径。
33.优选的，顶板1和底板2通过左右两个螺杆5连接，底板2上具有与螺杆5对应的两个安装座4，顶板1上具有与螺杆5对应的两个过孔10。过多的螺杆5并不能让顶板1和底板2更加牢靠，反而增加了使用的难度。
34.两个过孔10的间距与两个安装座4的间距相同。这样在使用时就会如图1中所示的两个螺杆5竖直，或者说两个螺杆5相互平行，且螺杆5垂直于底板2和顶板1。
35.如图3中所示的，多个钻头定位孔11沿分布在一条直线上，该直线平行于管道3轴线。
36.优选的，所述螺母7为手拧螺母。
37.本实用新型的工作方式：首先拧下螺母7将顶板1从螺杆5上取下，然后转动螺杆5让螺杆5与底板2平行然后将地板设置到管道3的正下方；
38.然后将螺杆5调整回竖直状态，让顶板1的过孔10对准螺杆5，让螺杆5穿过过孔10然后再安装螺母7；之后拧紧螺母7让顶板1下降顶板1和底板2相互靠近，直到左右两侧的连个定位杆6全都压紧管道3，此时，开孔装置就和管道3固定住可以开始钻孔作业。
39.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。