一种大米包装设备用的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米包装设备用的输送装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。
3.大米在包装之后，需要放置在封口机上对大米包装进行封口，但现有的封口机只包括传送装置和封口装置，使得大米在传送装置输送的过程中由于没有限位支撑的装置，会出现倾倒的情况，导致包装袋内部的大米洒出，影响大米的包装运输，也有的安装栏杆进行阻挡或者固定夹进行夹持，但大米的包装袋大小存在差异，使得同一构造的阻挡设备无法满足多种大米规格的需求，且运输过程中大米数量较多，所需安装固定夹的数量也会增多，不利于节约成本，也不方便对大米包装进行上下料，针对上述问题，我们提出一种大米包装设备用的输送装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种大米包装设备用的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大米包装设备用的输送装置，包括：
8.支撑座，两组所述支撑座之间装配有传送带，所述支撑座的侧面装配有封口机，所述支撑座的上表面固定安装有支撑柱；
9.限位机构，所述限位机构安装在支撑柱的侧面；
10.固定机构，所述限位机构通过固定机构安装在支撑柱的侧面。
11.优选的，所述限位机构包括c形座、活动杆和限位板，两组所述支撑柱之间固定安装有c形座，所述c形座的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的侧面装配有限位板。
12.优选的，所述限位机构还包括套环，所述套环固定套接在活动杆的外表面，所述套环的一侧固定安装有限位板。
13.优选的，所述固定机构包括连接槽和放置槽，所述c形座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁开设有放置槽。
14.优选的，所述固定机构还包括齿轮、t形插板和螺纹杆，所述齿轮固定套接在活动杆的外表面，所述齿轮位于连接槽的内部，所述c形座的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至c形座的一端活动连接有t形插板，所述t形插板的一端活动插接在齿轮的内部。
15.优选的，所述固定机构还包括弹簧和连接筒，所述连接筒固定安装在放置槽的内
底部，所述连接筒的内部活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在t形插板的下表面，所述t形插板的一端滑动连接在放置槽的内部。
16.本实用新型公开了一种大米包装设备用的输送装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该装置在进行大米包装输送时，通过转动两组活动杆，使得两组活动杆同时向中间方向转动，当转动到合适位置时，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动t形插板插接在活动杆外表面固定套接的齿轮内部，使得限位板固定，从而达到对两组活动杆之间的距离进行调节的目的，使得大米在输送过程中一直位于两组限位板之间，以防大米倾倒影响大米包装运输。
18.2、该装置在进行大米包装输送时，通过转动两组活动杆，使得两组活动杆带动限位板同时向中间方向转动，使得在面对不同规格大小的大米包装袋时也能满足需求，减少传统装置中同一构造在大米包装运输时的局限性，且限位板与输送装置的长度等同，使得在同时运输多袋大米时，不需要安装多组固定夹持装置，节约撑板，也方便大米的上下料。
附图说明
19.图1为本实用新型总体结构示意图；
20.图2为本实用新型限位机构示意图；
21.图3为本实用新型固定机构剖面图；
22.图4为本实用新型固定机构爆炸图。
23.图中：1、支撑座；2、传送带；3、封口机；4、支撑柱；5、限位机构；501、c形座；502、活动杆；503、套环；504、限位板；6、固定机构；601、连接槽；602、放置槽；603、齿轮；604、t形插板；605、弹簧；606、连接筒；607、螺纹杆。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种大米包装设备用的输送装置，如图1
‑
4所示，包括：
25.参照附图1，支撑座1，两组支撑座1之间装配有传送带2，支撑座1的侧面装配有封口机3，支撑座1的上表面固定安装有支撑柱4。
26.参照附图1、2，限位机构5，限位机构5安装在支撑柱4的侧面，限位机构5包括c形座501、活动杆502、套环503和限位板504，两组支撑柱4之间固定安装有c形座501，c形座501的内部转动连接有活动杆502，活动杆502的侧面装配有限位板504，套环503固定套接在活动杆502的外表面，套环503的一侧固定安装有限位板504。
27.参照附图3、4，固定机构6，限位机构5通过固定机构6安装在支撑柱4的侧面，固定机构6包括连接槽601、放置槽602、齿轮603、t形插板604、弹簧605、连接筒606和螺纹杆607，c形座501的内部开设有连接槽601，连接槽601的内侧壁开设有放置槽602，齿轮603固定套接在活动杆502的外表面，齿轮603位于连接槽601的内部。
28.参照附图3、4，固定机构6，c形座501的上表面转动连接有螺纹杆607，螺纹杆607延伸至c形座501的一端活动连接有t形插板604，t形插板604的一端活动插接在齿轮603的内部，连接筒606固定安装在放置槽602的内底部，连接筒606的内部活动套接有弹簧605，弹簧605的一端固定安装在t形插板604的下表面，t形插板604的一端滑动连接在放置槽602的内部。
29.工作原理：
30.本实用新型在初始状态时，两组限位板504之间处于平行状态，t形插板604插接在齿轮603的内部。
31.在进行大米包装输送前，根据大米包装袋的规格大小调节两组限位板504之间的距离，首先，两组限位板504之间处于平行状态时，此时两组限位板504之间的距离最短，使得限位板504之间的空间最窄。
32.当需要将空间的之间变宽时，此时转动两组活动杆502，使得两组活动杆502同时向中间方向转动，使得限位板504以初始位置为起点进行弧形路线的转动，此时两组限位板504之间的距离不断变大，使得两组限位板504之间的空间逐渐变宽，直至转动到满足包装能轻松通过的需求，且大米包装的两侧在输送过程中不与限位板504的两侧向抵。
33.当限位板504转动到合适位置时，此时再通过转动螺纹杆607，使得螺纹杆607延伸至c形座501内部的一端向下移动，从而带动连接槽601内部t形插板604插接在活动杆502外表面固定套接的齿轮603内部，使得限位板504固定，使得大米在输送过程中一直位于两组限位板504之间。
34.最后，在进行大米包装输送时，通过将大米包装放置在传送带2上，且位于两组限位板504之间，当包装移动至封口机3的下端时，封口机3对包装进行塑封，然后塑封好的大米包装在传送带2的作用下移动至装置的出口处，方便对大米包装的上下料。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。