1.本实用新型涉及膨胀箱技术领域,具体为一种可连接式防火防震型组装膨胀箱。
背景技术:
2.膨胀箱是冷却电子设备中必不可少的部件,冷却电子设备经常使用密封的冷却系统,因此必须采用一些措施来补偿因温升而产生的流体热膨胀,再者,必须除净制冷剂中的空气,还应提供某种减振措施来减少系统中的压力冲击,这些都可以用膨胀箱来实现,它也用作为液体制冷剂的储存箱。
3.目前现有大多数的膨胀箱都是直接安装在屋顶上,没有设置防震机构,在使用时,常常有膨胀箱损坏情况的发生,且现有大多数的膨胀箱不仅防火、耐高温性较差,也不能进行快速拼接,设计存在缺陷,不便于使用。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可连接式防火防震型组装膨胀箱,解决了现有大多数的膨胀箱都是直接安装在屋顶上,没有设置防震机构,在使用时,常常有膨胀箱损坏情况的发生,且现有大多数的膨胀箱不仅防火、耐高温性较差,也不能进行快速拼接,设计存在缺陷,不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可连接式防火防震型组装膨胀箱,包括第一底座,所述第一底座左侧设置有第二底座,所述第一底座与第二底座的内部固定安装有下安装座,所述第一底座与第二底座的内部均设置有防震板,所述防震板的底部固定安装有上安装座,所述下安装座与上安装座之间设置有弹簧,所述第一底座与第二底座的内部固定安装有导向柱,所述防震板的外侧固定安装有导向套筒,所述第一底座的外侧开设有凹槽一,所述凹槽一的内部固定安装有螺纹套筒,所述第一底座内部防震板的上侧固定安装有第一膨胀箱,所述第二底座内部防震板的上侧固定安装有第二膨胀箱,所述第二膨胀箱的右侧固定安装有第一连接法兰,所述第一膨胀箱的左侧固定安装有第二连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰之间设置有连接管,所述第二底座的内部设置有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述第二底座的内部开设有凹槽二,所述凹槽二的内部固定安装有固定套筒,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆的内部开设有安装槽,所述转动杆的外侧设置有传动丝杆,所述传动丝杆靠近安装槽的一端设置有连接块,所述安装槽与连接块的连接处设置有锁紧螺栓,所述第一膨胀箱与第二膨胀箱的内部设置有内箱、第一耐高温层、第一防火层和外箱,第一膨胀箱与第二膨胀箱内部的内箱、第一耐高温层、第一防火层和外箱,可增加膨胀箱的强度,同时第一耐高温层可以提高膨胀箱的耐高温能力,第一防火层可提高膨胀箱的耐火能力,设计合理,可增强膨胀箱的使用寿命。
8.优选的,所述第一底座与第二底座的规格相同,所述第一底座与第二底座位于同一水平线上,所述第一膨胀箱与第二膨胀箱的规格相同,相同规格的第一底座与第二底座可实现第一膨胀箱与第二膨胀箱的快速拼接。
9.优选的,所述下安装座、弹簧和上安装座的数量相同,所述弹簧位于下安装座和上安装座之间,所述下安装座、弹簧和上安装座位于防震板的底部呈等间距分布,呈等间距分布的弹簧可以对膨胀箱的震动进行消除,有效避免膨胀箱因震动而发生损坏。
10.优选的,所述导向柱和导向套筒设置有相同的八组,所述导向柱和导向套筒对称分布在防震板的四角,且导向柱贯穿于导向套筒和防震板,导向柱可以对导向套筒进行导向,导向套筒可以对防震板进行导向,确保防震板平稳升降,提高了装置的实用性。
11.优选的,所述凹槽一和螺纹套筒设置有相同的两个,所述凹槽一和螺纹套筒关于第一底座的竖直线呈对称分布,将传动丝杆插入第一底座左侧凹槽一的内部,直至传动丝杆与螺纹套筒位于同一水平线上,此时将装置接入外部电源,驱动电机可以通过转动杆、安装槽和连接块带动传动丝杆转动,传动丝杆可以拉动第一底座向左运动,直至第一底座与第二底座相互连接,即可完成第一底座与第二底座的拼接。
12.优选的,所述安装槽和连接块相适配,所述连接块位于安装槽的内部,所述锁紧螺栓贯穿于安装槽和连接块,所述转动杆与传动丝杆位于同一直线上,锁紧螺栓可以使转动杆、传动丝杆相互连接,操作简单,便于使用。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可连接式防火防震型组装膨胀箱,具备以下有益效果:
14.1、该可连接式防火防震型组装膨胀箱,在使用装置的过程中,通过防震板、弹簧、上安装座和下安装座的相互配合,呈等间距分布的弹簧可以对膨胀箱的震动进行消除,有效避免膨胀箱因震动而发生损坏,同时导向柱可以对导向套筒进行导向,导向套筒可以对防震板进行导向,确保防震板平稳升降,提高了膨胀箱的稳定性;
15.2、该可连接式防火防震型组装膨胀箱,在使用装置的过程中,通过内箱、第一耐高温层、第一防火层和外箱的相互配合,增加了膨胀箱的强度的同时,也增强了膨胀箱的耐高温、耐火性;
16.3、该可连接式防火防震型组装膨胀箱,在使用装置的过程中,通过驱动电机、转动杆、传动丝杆和螺纹套筒的相互配合,螺纹套筒可以拉动第一底座向左运动,直至第一底座与第二底座相互连接,即可完成第一底座与第二底座的拼接,操作简单,便于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型内部结构示意图;
19.图3为本实用新型第一膨胀箱剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型安装槽与连接块安装结构示意图。
21.其中:1、第一底座;2、下安装座;3、防震板;4、弹簧;5、上安装座;6、第二底座;7、导向柱;8、导向套筒;9、凹槽一;10、螺纹套筒;11、第一膨胀箱;12、第二膨胀箱;13、第一连接法兰;14、第二连接法兰;15、连接管;16、电机箱;17、驱动电机;18、凹槽二;19、固定套筒;20、转动杆;21、传动丝杆;22、安装槽;23、连接块;24、锁紧螺栓;25、内箱;26、第一耐高温
层;27、第一防火层;28、外箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4,一种可连接式防火防震型组装膨胀箱,包括第一底座1,第一底座1左侧设置有第二底座6,第一底座1与第二底座6的内部固定安装有下安装座2,第一底座1与第二底座6的内部均设置有防震板3,防震板3的底部固定安装有上安装座5,下安装座2与上安装座5之间设置有弹簧4,第一底座1与第二底座6的内部固定安装有导向柱7,防震板3的外侧固定安装有导向套筒8,第一底座1的外侧开设有凹槽一9,凹槽一9的内部固定安装有螺纹套筒10,第一底座1内部防震板3的上侧固定安装有第一膨胀箱11,第二底座6内部防震板3的上侧固定安装有第二膨胀箱12,第二膨胀箱12的右侧固定安装有第一连接法兰13,第一膨胀箱11的左侧固定安装有第二连接法兰14,第一连接法兰13与第二连接法兰14之间设置有连接管15,第二底座6的内部设置有电机箱16,电机箱16的内部固定安装有驱动电机17,第二底座6的内部开设有凹槽二18,凹槽二18的内部固定安装有固定套筒19,驱动电机17的输出轴上固定安装有转动杆20,转动杆20的内部开设有安装槽22,转动杆20的外侧设置有传动丝杆21,传动丝杆21靠近安装槽22的一端设置有连接块23,安装槽22与连接块23的连接处设置有锁紧螺栓24,第一膨胀箱11与第二膨胀箱12的内部设置有内箱25、第一耐高温层26、第一防火层27和外箱28,在使用装置的过程中,第一膨胀箱11与第二膨胀箱12内部的内箱25、第一耐高温层26、第一防火层27和外箱28,可增加膨胀箱的强度,同时第一耐高温层26可以提高膨胀箱的耐高温能力,第一防火层27可提高膨胀箱的耐火能力,设计合理,可增强膨胀箱的使用寿命。
24.进一步的,第一底座1与第二底座6的规格相同,第一底座1与第二底座6位于同一水平线上,第一膨胀箱11与第二膨胀箱12的规格相同,在使用装置的过程中,相同规格的第一底座1与第二底座6可实现第一膨胀箱11与第二膨胀箱12的快速拼接。
25.进一步的,下安装座2、弹簧4和上安装座5的数量相同,弹簧4位于下安装座2和上安装座5之间,下安装座2、弹簧4和上安装座5位于防震板3的底部呈等间距分布,在使用装置的过程中,呈等间距分布的弹簧4可以对膨胀箱的震动进行消除,有效避免膨胀箱因震动而发生损坏。
26.进一步的,导向柱7和导向套筒8设置有相同的八组,导向柱7和导向套筒8对称分布在防震板3的四角,且导向柱7贯穿于导向套筒8和防震板3,在防震的过程中,导向柱7可以对导向套筒8进行导向,导向套筒8可以对防震板3进行导向,确保防震板3平稳升降,提高了装置的实用性。
27.进一步的,凹槽一9和螺纹套筒10设置有相同的两个,凹槽一9和螺纹套筒10关于第一底座1的竖直线呈对称分布,在使用装置的过程中,工作人员将第一底座1放在第二底座6的右侧,将传动丝杆21插入第一底座1左侧凹槽一9的内部,直至传动丝杆21与螺纹套筒10位于同一水平线上,此时将装置接入外部电源,驱动电机17可以通过转动杆20、安装槽22
和连接块23带动传动丝杆21转动,传动丝杆21可以拉动第一底座1向左运动,直至第一底座1与第二底座6相互连接,即可完成第一底座1与第二底座6的拼接。
28.进一步的,安装槽22和连接块23相适配,连接块23位于安装槽22的内部,锁紧螺栓24贯穿于安装槽22和连接块23,转动杆20与传动丝杆21位于同一直线上,在使用装置的过程中,锁紧螺栓24可以使转动杆20、传动丝杆21相互连接,操作简单,便于使用。
29.在使用时,在使用装置的过程中,呈等间距分布的弹簧4可以对膨胀箱的震动进行消除,有效避免膨胀箱因震动而发生损坏,在防震的过程中,导向柱7可以对导向套筒8进行导向,导向套筒8可以对防震板3进行导向,确保防震板3平稳升降,提高了装置的实用性,将传动丝杆21插入第一底座1左侧凹槽一9的内部,直至传动丝杆21与螺纹套筒10位于同一水平线上,此时将装置接入外部电源,驱动电机17可以通过转动杆20、安装槽22和连接块23带动传动丝杆21转动,传动丝杆21可以拉动第一底座1向左运动,直至第一底座1与第二底座6相互连接,即可完成第一底座1与第二底座6的拼接,操作简单,便于使用,同时第一膨胀箱11与第二膨胀箱12内部的内箱25、第一耐高温层26、第一防火层27和外箱28,可增加膨胀箱的强度,第一耐高温层26可以提高膨胀箱的耐高温能力,第一防火层27可提高膨胀箱的耐火能力,设计合理,可增强膨胀箱的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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