钢桶翻新用内壁残留物清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢桶翻新技术领域，尤其涉及一种钢桶翻新用内壁残留物清除装置。


背景技术：

2.钢桶在使用一段时间后，表面会沾染杂物，造成桶壁腐蚀，如果不及时清理，可能会造成桶壁锈蚀甚至破漏，因此钢桶在使用一段时间后，需要进行翻新清理，避免表面杂物对桶壁的腐蚀，现有技术中，常采用人工清洗的方式对钢桶进行清洗，效率低下，且浪费劳动力，经济价值过低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢桶翻新用内壁残留物清除装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.钢桶翻新用内壁残留物清除装置，包括支架及设置在支架下侧的螺杆，所述螺杆贯穿支架下侧固定耳，且之间通过螺纹连接，所述螺杆一端转动连接有夹块，所述支架中部贯穿有导向套，所述导向套外侧套设有弹簧，所述导向套上部固定有把手，所述导向套顶部设有电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴贯穿导向套，所述输出轴底端固定有转动座，所述转动座两侧通过伸缩套连接有钢刷，所述伸缩套包括套筒及蜗杆。
6.优选的，所述螺杆设有多组，且安装夹块一端相互靠近。
7.优选的，所述导向套与支架之间滑动接触，所述导向套与支架之间为间隙配合。
8.优选的，所述弹簧设置在把手及支架之间，且与两者相抵。
9.优选的，所述转动座内开设有储液腔，所述套筒与储液腔相通，所述转动座底部贯穿有螺塞。
10.优选的，所述套筒与蜗杆之间通过螺旋副连接，所述蜗杆与钢刷之间转动连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.与现有技术相比，本实用新型采用支架对设备进行固定，通过电机进行驱动，转动座带动钢刷旋转，通过导向套带动转动座上下移动，通过伸缩套自动调整钢刷，对钢桶的桶壁内侧进行清洗翻新。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的钢桶翻新用内壁残留物清除装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的钢桶翻新用内壁残留物清除装置的转动座结构示意图。
15.图中：1电机、2弹簧、3支架、4螺杆、5伸缩套、51套筒、52蜗杆、6钢刷、7转动座、8输出轴、9夹块、10导向套、11把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1
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2，钢桶翻新用内壁残留物清除装置，包括支架3及设置在支架3下侧的螺杆4，螺杆4贯穿支架3下侧固定耳，且之间通过螺纹连接，螺杆4一端转动连接有夹块9，支架3中部贯穿有导向套10，导向套10外侧套设有弹簧2，导向套10上部固定有把手11，导向套10顶部设有电机1，电机1包括输出轴8，输出轴8贯穿导向套10，输出轴8底端固定有转动座7，转动座7两侧通过伸缩套5连接有钢刷6，伸缩套5包括套筒51及蜗杆52。
18.本实施例中，螺杆4设有多组，且安装夹块9一端相互靠近，夹紧钢桶。
19.具体地，导向套10与支架3之间滑动接触，导向套10与支架3之间为间隙配合，便于滑动，控制钢刷6上下移动。
20.具体地，弹簧2设置在把手11及支架3之间，且与两者相抵，实现导向套10自动回位。
21.具体地，转动座7内开设有储液腔，储液腔内填充液压油或纯净水，通过转动形成离心力，推动蜗杆52，套筒51与储液腔相通，转动座7底部贯穿有螺塞。
22.具体地，套筒51与蜗杆52之间通过螺旋副连接，通过离心力伸长后，拥有一定的阻力，避免钢刷6回缩，蜗杆52与钢刷6之间转动连接。
23.本实施例中，支架3通过夹块9与钢桶进行固定，电机1驱动，转动座7带动钢刷6旋转，通过导向套10带动转动座7上下移动，通过离心力，伸缩套5自动调整钢刷6位置，对钢桶的桶壁内侧进行清洗翻新。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.钢桶翻新用内壁残留物清除装置，包括支架（3）及设置在支架（3）下侧的螺杆（4），其特征在于，所述螺杆（4）贯穿支架（3）下侧固定耳，且之间通过螺纹连接，所述螺杆（4）一端转动连接有夹块（9），所述支架（3）中部贯穿有导向套（10），所述导向套（10）外侧套设有弹簧（2），所述导向套（10）上部固定有把手（11），所述导向套（10）顶部设有电机（1），所述电机（1）包括输出轴（8），所述输出轴（8）贯穿导向套（10），所述输出轴（8）底端固定有转动座（7），所述转动座（7）两侧通过伸缩套（5）连接有钢刷（6），所述伸缩套（5）包括套筒（51）及蜗杆（52）。2.根据权利要求1所述的钢桶翻新用内壁残留物清除装置，其特征在于，所述螺杆（4）设有多组，且安装夹块（9）一端相互靠近。3.根据权利要求1所述的钢桶翻新用内壁残留物清除装置，其特征在于，所述导向套（10）与支架（3）之间滑动接触，所述导向套（10）与支架（3）之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述的钢桶翻新用内壁残留物清除装置，其特征在于，所述弹簧（2）设置在把手（11）及支架（3）之间，且与两者相抵。5.根据权利要求1所述的钢桶翻新用内壁残留物清除装置，其特征在于，所述转动座（7）内开设有储液腔，所述套筒（51）与储液腔相通，所述转动座（7）底部贯穿有螺塞。6.根据权利要求1所述的钢桶翻新用内壁残留物清除装置，其特征在于，所述套筒（51）与蜗杆（52）之间通过螺旋副连接，所述蜗杆（52）与钢刷（6）之间转动连接。

技术总结
本实用新型涉及钢桶翻新技术领域，尤其涉及一种钢桶翻新用内壁残留物清除装置，包括支架及设置在支架下侧的螺杆，所述螺杆贯穿支架下侧固定耳，且之间通过螺纹连接，所述螺杆一端转动连接有夹块，所述支架中部贯穿有导向套，所述导向套外侧套设有弹簧，所述导向套上部固定有把手，所述导向套顶部设有电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴贯穿导向套，所述输出轴底端固定有转动座，所述转动座两侧通过伸缩套连接有钢刷，所述伸缩套包括套筒及蜗杆。本实用新型采用支架对设备进行固定，通过电机进行驱动，转动座带动钢刷旋转，通过导向套带动转动座上下移动，通过伸缩套自动调整钢刷，对钢桶的桶壁内侧进行清洗翻新。对钢桶的桶壁内侧进行清洗翻新。对钢桶的桶壁内侧进行清洗翻新。


技术研发人员：魏皓 范志辉 马环
受保护的技术使用者：江苏康斯派尔再生资源有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/21