一种医疗药品用药物颗粒封膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种医疗药品用药物颗粒封膜设备。


背景技术：

2.塑封膜包装机是目前国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包塑封膜包装机包装，本产品可广泛用于各种小产品的包装。是国内最新型的自动连续收缩包装设备，在医学上对于一些药物颗粒的储存需要对颗粒进行封膜包装。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些医疗药品颗粒封膜装置在对颗粒瓶封膜完成后，不能够对颗粒瓶的封膜口进行冷却，容易造成封膜口不固定的现象，从而会造成漏气的现象，影响药品的质量；
4.2、现有的一些药品颗粒的封膜设备在进行封膜的时候不能够快速的对膜纸进行切除，切除过慢会造成膜纸褶皱的现象，从而使影响颗粒瓶封膜口的封膜效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种医疗药品用药物颗粒封膜设备，其中一种目的是为了解决一些医疗药品颗粒封膜装置在对颗粒瓶封膜完成后，不能够对颗粒瓶的封膜口进行冷却，容易造成封膜口不固定的现象，从而会造成漏气的现象，影响药品的质量问题；其中另一种目的是为了解决一些药品颗粒的封膜设备在进行封膜的时候不能够快速的对膜纸进行切除，切除过慢会造成膜纸褶皱的现象，从而使影响颗粒瓶封膜口的封膜效果问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种医疗药品用药物颗粒封膜设备，包括主体，所述主体的内部设置有传动装置，且传动装置的上端固定连接有颗粒瓶固定板，所述主体的上端固定连接有加工装置，且加工装置的内部设置有传输轴，所述加工装置的右端固定连接有放膜装置，所述加工装置的上端贯穿设置有液压缸，且液压缸的下端设置有按压元件，所述加工装置的左端固定连接有收膜装置，所述按压元件的左端设置有冷却装置，且冷却装置的两端与设置的加工装置的内壁固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却装置的左端固定连接有冷却管道，所述冷却装置的左端转动连接有转动轴，且转动轴的左端固定连接有冷却板，所述冷却装置的左端设置有c形槽，且c形槽的背面与设置的加工装置内壁固定连接。
9.采用上述技术方案，该方案中的冷却管道贯穿冷却板的上下两端，从而方便对颗粒瓶的上端进行冷却，另外c形槽设置有两个，对称分布在加工装置的内部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传输轴的两端与设置的加工装置的内壁转动连接，所述冷却板通过设置的转动轴与冷却装置活动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压元件的内部设置有加热装置，
所述按压元件的下端固定连接有加热元件，所述加热元件的外部环形设置有加热通孔。
12.采用上述技术方案，该方案中的加热装置与加热元件之间管道连接，且管道延伸至加热通孔的内部，从而可以在按压时对颗粒瓶的上端进行加热，从而方便颗粒瓶与膜纸的贴合。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压元件的外部设置有环形槽，且环形槽的右端固定连接有连接块，连接块的左端固定连接有环形管道，所述环形管道的外部设置有半环形圈，所述半环形圈的左端固定连接有剪切刀。
14.采用上述技术方案，该方案中的半环形圈的内壁与设置的环形管道的外壁相适配，从而便于半环形圈带动剪切刀沿环形管道进行滑动，从而方便对膜纸进行切割。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形管道的内部设置有齿条槽，所述半环形圈的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右端转动连接有转动齿轮。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动齿轮的下端与设置的齿条槽的上端相互啮合，所述伺服电机通过设置转动齿轮与齿条槽的啮合与设置的环形管道滑动连接。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种医疗药品用药物颗粒封膜设备，通过液压缸与按压元件的设置，可以对颗粒瓶的上端进行按压固定，根据加热元件与加热通孔的设置，可以对颗粒瓶的上端边缘进行加热，从而使膜纸与颗粒瓶上端的固定效果更好，另外通过环形管道与半环形圈的设置，可以对膜纸进行切除，通过半环形圈与伺服电机和转动齿轮与齿条槽的结合设置，从而可以使剪切刀与半环形圈绕环形管道进行环形转动，从而对膜纸进行切割。
19.2、本实用新型提供一种医疗药品用药物颗粒封膜设备，根据冷却装置与冷却管道的设置，可以对固定完成后的颗粒瓶上端进行冷却，避免温度长时间的过高，造成对膜纸的固定松动的现象，通过c形槽与收膜装置的结合设置，可以对加工剩余的膜纸进行抽取。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的加工装置立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的按压元件部分立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的环形管道部分立体结构示意图。
24.图中：1、主体；2、传动装置；3、颗粒瓶固定板；4、放膜装置；5、加工装置；6、传输轴；7、液压缸；8、收膜装置；9、按压元件；10、冷却装置；11、c形槽；12、冷却管道；13、冷却板；14、加热装置；15、加热元件；16、加热通孔；17、环形管道；18、剪切刀；19、半环形圈；20、伺服电机；21、转动齿轮；22、齿条槽。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种医疗药品用药物颗粒封膜设备，包括主体1，主体1的内部设置有传动装置2，且传动装置2的上端固定连接有颗粒瓶固定板3，主体1的上
端固定连接有加工装置5，且加工装置5的内部设置有传输轴6，加工装置5的右端固定连接有放膜装置4，加工装置5的上端贯穿设置有液压缸7，且液压缸7的下端设置有按压元件9，液压缸7与按压元件9的设置，可以对颗粒瓶的上端进行按压固定，加工装置5的左端固定连接有收膜装置8，按压元件9的左端设置有冷却装置10，且冷却装置10的两端与设置的加工装置5的内壁固定连接，冷却装置10与冷却管道12的设置，可以对固定完成后的颗粒瓶上端进行冷却，避免温度长时间的过高，造成对膜纸的固定松动的现象，冷却装置10的左端固定连接有冷却管道12，冷却装置10的左端转动连接有转动轴，且转动轴的左端固定连接有冷却板13，冷却装置10的左端设置有c形槽11，且c形槽11的背面与设置的加工装置5内壁固定连接，c形槽11与收膜装置8的结合设置，可以对加工剩余的膜纸进行抽取。
28.优选的，冷却管道12贯穿冷却板13的上下两端，从而方便对颗粒瓶的上端进行冷却，另外c形槽11设置有两个，对称分布在加工装置5的内部，传输轴6的两端与设置的加工装置5的内壁转动连接，冷却板13通过设置的转动轴与冷却装置10活动连接，按压元件9的内部设置有加热装置14，按压元件9的下端固定连接有加热元件15，加热元件15的外部环形设置有加热通孔16，加热元件15与加热通孔16的设置，可以对颗粒瓶的上端边缘进行加热，从而使膜纸与颗粒瓶上端的固定效果更好，加热装置14与加热元件15之间管道连接，且管道延伸至加热通孔16的内部，从而可以在按压时对颗粒瓶的上端进行加热，从而方便颗粒瓶与膜纸的贴合。
29.实施例2
30.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，按压元件9的外部设置有环形槽，且环形槽的右端固定连接有连接块，连接块的左端固定连接有环形管道17，环形管道17的外部设置有半环形圈19，半环形圈19的左端固定连接有剪切刀18，半环形圈19的内壁与设置的环形管道17的外壁相适配，从而便于半环形圈19带动剪切刀18沿环形管道17进行滑动，从而方便对膜纸进行切割，通过环形管道17与半环形圈19的设置，可以对膜纸进行切除，通过半环形圈19与伺服电机20和转动齿轮21与齿条槽22的结合设置，从而可以使剪切刀18与半环形圈19绕环形管道17进行环形转动，从而对膜纸进行切割，环形管道17的内部设置有齿条槽22，半环形圈19的下端固定连接有伺服电机20，伺服电机20的右端转动连接有转动齿轮21，转动齿轮21的下端与设置的齿条槽22的上端相互啮合，伺服电机20通过设置转动齿轮21与齿条槽22的啮合与设置的环形管道17滑动连接。
31.下面具体说一下该医疗药品用药物颗粒封膜设备的工作原理。
32.如图1
‑
4所示，首先将放膜装置4上的膜纸传输到传输轴6的下端，通过6的转动从而带动膜纸，同时传动装置2带动颗粒瓶固定板3对颗粒瓶进行传输，在运动到传输轴6的下端时，从而使膜纸贴合在颗粒瓶的上端，然后通过液压缸7与按压元件9的伸缩设置，从而对颗粒瓶的上端进行按压，然后加热装置14有加热元件15的设置，对颗粒瓶上端的边缘处进行加热，使膜纸与颗粒瓶的上端更好的贴合，然后由伺服电机20带动转动齿轮21进行转动，然后根据转动齿轮21与齿条槽22的啮合，从而带动半环形圈19沿环形管道17进行滑动，从而使剪切刀18对颗粒瓶外部的膜纸进行切除，然后根据冷却装置10与冷却管道12和冷却板13的设置，可以对传输过来的颗粒瓶上端进行快速的冷却，从而使膜纸与颗粒瓶的贴合效果更好，然后根据c形槽11与收膜装置8的结合设置，可以对多余的膜纸进行收取。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。