一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物反应器技术领域，尤其涉及一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置。


背景技术：

2.狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥，广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素，化肥和农药的大量应用对于人类而言利弊并存，为兴利除弊，科学家提出了生态农业，逐步实现在农田里少使用或不使用化肥和化学杀虫剂，而使用有机生物肥料和采用微生物方法防治病虫害。
3.中国专利文献cn211713063u公开了一种发酵罐的搅拌装置，针对于此专利，存在传统的搅拌装置的驱动电机能耗高的缺点，发酵罐内是各种杂物的混合，想要搅拌这些混合物需要很大功率的电机带动搅拌，这样就会增加能耗，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置，包括：
6.支撑结构，所述支撑结构能够支撑整个设备，从而能够增加设备的稳定性；
7.发酵设备，所述发酵设备固定在支撑结构的顶端左侧，所述发酵设备能够对生物肥进行发酵；
8.送料装置，所述送料装置固定在支撑结构的顶端右侧，所述送料装置能够为发酵设备输送生物肥所需要的原料。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑结构包括控制装置、箱体和支腿，所述控制装置固定在该箱体的前端中部，所述箱体的底端四角均固定连接有支腿。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述控制装置包括控制器、显示器和控制按钮，所述控制器的前端上部固定连接有显示器，所述控制器的前端下部均匀分布有控制按钮。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述发酵设备包括搅拌结构、发酵罐体和出料管，所述搅拌结构设置在发酵设备的内部，所述发酵罐体的左端下部固定连接有出料管。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述搅拌结构包括动力设备、外壳、轴承、转轴、固定板、搅拌叶和出气管，所述外
壳的底端中部固定连接有轴承，所述轴承的顶端固定连接有转轴，所述转轴的下部固定连接有固定板，所述转轴的上部固定连接有搅拌叶，所述外壳的左端中部固定连接有出气管。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述动力设备包括气泵、气罐和进气管，所述气泵的左端固定连接有气罐，所述气罐的左端中部固定连接在进气管的一端，所述进气管的另一端固定连接在外壳的左端中部。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述送料装置包括第一进料管、第二进料管和进料泵，所述进料泵的右端固定连接有第一进料管，所述进料泵的顶端中部固定连接在第二进料管的一端，所述第二进料管的另一端固定连接在发酵罐体的顶端中部。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述控制器电性连接进料泵和气泵。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.本实用新型中，首先通过气泵能够产生气体，通过气罐能够储存气体，其次气体通过进气管能够进入外壳内部，最后气体的流动能够带动固定板的移动，从而能够带动转轴转动，转轴转动能够带动搅拌叶转动，气泵比大功率的电机能耗要低很多，从而实现节能低耗的好处，使用起来十分方便，值得大力推广。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置的主视图；
26.图2为本实用新型提出的一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置的剖面图；
27.图3为本实用新型提出的一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置的支撑结构剖面图；
28.图4为本实用新型提出的一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置的控制装置示意图。
29.图例说明：
30.1、箱体；2、支腿；3、进料泵；4、第一进料管；5、第二进料管；6、发酵罐体；7、出料管；8、外壳；9、轴承；10、转轴；11、固定板；12、搅拌叶；13、出气管；14、气泵；15、气罐；16、进气管；17、支撑结构；18、控制装置；19、发酵设备；20、搅拌结构；21、动力设备；22、送料装置；23、控制器；24、显示器；25、控制按钮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生物肥发酵罐的气动搅拌装置，包括：
33.支撑结构17，支撑结构17能够支撑整个设备，从而能够增加设备的稳定性；
34.发酵设备19，发酵设备19固定在支撑结构17的顶端左侧，发酵设备19能够对生物肥进行发酵；
35.送料装置22，送料装置22固定在支撑结构17的顶端右侧，送料装置22能够为发酵设备19输送生物肥所需要的原料。
36.支撑结构17包括控制装置18、箱体1和支腿2，控制装置18固定在该箱体1的前端中部，箱体1的底端四角均固定连接有支腿2。
37.控制装置18包括控制器23、显示器24和控制按钮25，控制器23的前端上部固定连接有显示器24，控制器23的前端下部均匀分布有控制按钮25。
38.发酵设备19包括搅拌结构20、发酵罐体6和出料管7，搅拌结构20设置在发酵设备19的内部，发酵罐体6的左端下部固定连接有出料管7。
39.搅拌结构20包括动力设备21、外壳8、轴承9、转轴10、固定板11、搅拌叶12和出气管13，外壳8的底端中部固定连接有轴承9，轴承9的顶端固定连接有转轴10，转轴10的下部固定连接有固定板11，转轴10的上部固定连接有搅拌叶12，外壳8的左端中部固定连接有出气管13，出气管13能够实现气体的流动。
40.动力设备21包括气泵14、气罐15和进气管16，气泵14的左端固定连接有气罐15，气罐15的左端中部固定连接在进气管16的一端，进气管16的另一端固定连接在外壳8的左端中部。
41.送料装置22包括第一进料管4、第二进料管5和进料泵3，进料泵3的右端固定连接有第一进料管4，进料泵3的顶端中部固定连接在第二进料管5的一端，第二进料管5的另一端固定连接在发酵罐体6的顶端中部。
42.控制器23电性连接进料泵3和气泵14。
43.工作原理：气泵14能够产生气体，通过气罐15能够储存气体，气体通过进气管16能够进入外壳8内部，气体的流动能够带动固定板11的移动，从而能够带动转轴10转动，转轴10转动能够带动搅拌叶12转动，气泵14比大功率的电机能耗要低很多，从而实现节能低耗的好处，使用起来十分方便，值得大力推广。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。