一种便于调节流速的石油阀门的制作方法

1.本实用新型涉及石油阀门技术领域，具体为一种便于调节流速的石油阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，而石油在输送或导流过程中经常需要石油阀门使用。
3.传统阀门不能自动进行流量调整，需要手动进行调整，不仅调整的精确性较差，且操作繁琐，且现有石油阀门，不便于对内部进行清理与检修，因此，本实用新型设计一种便于调节流速的石油阀门以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节流速的石油阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节流速的石油阀门，包括石油阀主体，所述石油阀主体外侧的一端安装有伺服电机，且石油阀主体的内侧安装有间隔挡条，所述间隔挡条的一端铰接有切换挡板，且切换挡板的铰接端安装有旋转杆，所述伺服电机输出端与旋转杆的一端固定连接，所述石油阀主体内侧的顶端与底端皆安装有橡胶挡块，且橡胶挡块皆与切换挡板的位置相适合，所述间隔挡条的底端安装有电磁控制阀，且电磁控制阀的底侧固定在石油阀主体的内底部，所述间隔挡条的顶部开设有弧形凹槽，所述石油阀主体顶部的中间位置处安装有安装仓，且安装仓的内顶部安装有气压缸，所述气压缸的底端安装有卡紧块，且卡紧块与弧形凹槽相配合，所述石油阀主体的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与电磁控制阀、气压缸电连接。
6.优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
7.优选的，所述切换挡板远离铰接端一端的两侧为倾斜结构，且切换挡板的倾斜处与橡胶挡块相配合。
8.优选的，所述安装仓与石油阀主体的贴合处设置有密封胶条。
9.优选的，所述卡紧块的底端为半球形结构，且卡紧块与弧形凹槽的结构相配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过伺服电机、旋转杆、切换挡板和橡胶挡块的设置，通过伺服电机调控进行精确调整，带动切换挡板进行调整，使该石油阀门可通过两种流向进行流通，使其可进行快速调整与精确调整两种流通方式，配合橡胶挡块与切换挡板进行配合使用，提高了切换流通时的密封性，避免发生漏液；
12.2.本实用新型通过弧形凹槽、安装仓、气压缸和卡紧块的设置，通过气压缸进行自
动化调整，不需要操作工人手动进行调整，且通过弧形凹槽与卡紧块的卡紧，提高了阀门闭合后的密封性，避免关阀后发生漏液，且配合通过电磁控制阀的使用，提高了其液体流通调整的精确性；
13.3.本实用新型通过控制面板进行调整，对石油阀门流通模式进行自动化切换，且通过控制面板对电磁控制阀与气压缸进行精确调整，提高了石油阀门调整的自动化与便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
15.图2为本实用新型的主视示意图。
16.图中：1、石油阀主体；2、伺服电机；3、间隔挡条；4、旋转杆；5、切换挡板；6、橡胶挡块；7、电磁控制阀；8、弧形凹槽；9、安装仓；10、气压缸；11、卡紧块；12、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节流速的石油阀门，包括石油阀主体1，石油阀主体1外侧的一端安装有伺服电机2，且石油阀主体1的内侧安装有间隔挡条3，间隔挡条3的一端铰接有切换挡板5，且切换挡板5的铰接端安装有旋转杆4，伺服电机2输出端与旋转杆4的一端固定连接，石油阀主体1内侧的顶端与底端皆安装有橡胶挡块6，且橡胶挡块6皆与切换挡板5的位置相适合，间隔挡条3的底端安装有电磁控制阀7，且电磁控制阀7的底侧固定在石油阀主体1的内底部，间隔挡条3的顶部开设有弧形凹槽8，石油阀主体1顶部的中间位置处安装有安装仓9，且安装仓9的内顶部安装有气压缸10，气压缸10的底端安装有卡紧块11，且卡紧块11与弧形凹槽8相配合，石油阀主体1的外侧设置有控制面板12，且控制面板12通过导线与电磁控制阀7、气压缸10电连接。
19.在本实施中：伺服电机2的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作过程产生的噪音污染，切换挡板5远离铰接端一端的两侧为倾斜结构，且切换挡板5的倾斜处与橡胶挡块6相配合，提高贴合处的密封性，便于进行模式切换，安装仓9与石油阀主体1的贴合处设置有密封胶条，提高了石油阀门整体的密封性，避免发生漏液，卡紧块11的底端为半球形结构，且卡紧块11与弧形凹槽8的结构相配合，提高关阀时的密封性。
20.工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将该石油阀门安装于连接处，通过控制面板12调控伺服电机2运作，带动切换挡板5进行翻转调整，对液体流向进行切换调整，当切换挡板5下翻时，液体通过石油阀主体1的内顶部进行流通，同时通过控制面板12控制气压缸10伸缩，从而调整卡紧块11升降并与弧形凹槽8完成卡合，对流量进行大致调整，当通过伺服电机2调整伺服电机2上翻时，液体通过石油阀主体1的内底部流通，并通过控制面板12对电磁控制阀7的流量进行精确调整，本说明中未作详细描述的内容
属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于调节流速的石油阀门，包括石油阀主体(1)，其特征在于：所述石油阀主体(1)外侧的一端安装有伺服电机(2)，且石油阀主体(1)的内侧安装有间隔挡条(3)，所述间隔挡条(3)的一端铰接有切换挡板(5)，且切换挡板(5)的铰接端安装有旋转杆(4)，所述伺服电机(2)输出端与旋转杆(4)的一端固定连接，所述石油阀主体(1)内侧的顶端与底端皆安装有橡胶挡块(6)，且橡胶挡块(6)皆与切换挡板(5)的位置相适合，所述间隔挡条(3)的底端安装有电磁控制阀(7)，且电磁控制阀(7)的底侧固定在石油阀主体(1)的内底部，所述间隔挡条(3)的顶部开设有弧形凹槽(8)，所述石油阀主体(1)顶部的中间位置处安装有安装仓(9)，且安装仓(9)的内顶部安装有气压缸(10)，所述气压缸(10)的底端安装有卡紧块(11)，且卡紧块(11)与弧形凹槽(8)相配合，所述石油阀主体(1)的外侧设置有控制面板(12)，且控制面板(12)通过导线与电磁控制阀(7)、气压缸(10)电连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的石油阀门，其特征在于：所述伺服电机(2)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。3.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的石油阀门，其特征在于：所述切换挡板(5)远离铰接端一端的两侧为倾斜结构，且切换挡板(5)的倾斜处与橡胶挡块(6)相配合。4.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的石油阀门，其特征在于：所述安装仓(9)与石油阀主体(1)的贴合处设置有密封胶条。5.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的石油阀门，其特征在于：所述卡紧块(11)的底端为半球形结构，且卡紧块(11)与弧形凹槽(8)的结构相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节流速的石油阀门，包括石油阀主体，所述石油阀主体外侧的一端安装有伺服电机，且石油阀主体的内侧安装有间隔挡条，所述间隔挡条的一端铰接有切换挡板，且切换挡板的铰接端安装有旋转杆，所述伺服电机输出端与旋转杆的一端固定连接，所述石油阀主体内侧的顶端与底端皆安装有橡胶挡块，且橡胶挡块皆与切换挡板的位置相适合。本实用新型安装有伺服电机、旋转杆、切换挡板和橡胶挡块，通过伺服电机调控进行精确调整，带动切换挡板进行调整，使该石油阀门可通过两种流向进行流通，使其可进行快速调整与精确调整两种流通方式，配合橡胶挡块与切换挡板进行配合使用，提高了切换流通时的密封性，避免发生漏液。漏液。漏液。


技术研发人员：董旭
受保护的技术使用者：江苏凯奥机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/21