清洁型原料多级筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料领域，特别是清洁型原料多级筛分装置。


背景技术：

2.耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
3.耐火材料在加工的过程中需要使用到筛分装置对原料进行筛分，现有的筛分设备在使用时，仅具有一次筛分功能，导致装置的筛分效果较差，且在筛分的过程中会产生大量的粉尘，会对周围环境造成一定的影响，为此我们提出清洁型原料多级筛分装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供清洁型原料多级筛分装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：清洁型原料多级筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过销轴铰接有顶盖，所述顶盖上设有吸尘机构，所述箱体的内部转动连接有滚筒，所述箱体的一侧面固定连接有下料管，所述滚筒的一端通过轴承转动连接在所述下料管上，所述滚筒上开设有筛孔，所述箱体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛分网，所述滚筒上设有驱动筛分网上下运动的驱动机构。
6.更进一步的技术方案是，所述吸尘机构包括吸尘管和吸尘罩，所述吸尘管固定连接在所述顶盖上，所述吸尘罩固定连接在所述吸尘管的底部，所述吸尘管的另一端与外界吸尘设备相连接。
7.更进一步的技术方案是，所述驱动机构包括挤压块和垫块，所述挤压块固定连接在所述滚筒上，所述垫块固定连接在所述筛分网上，所述箱体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与所述滚筒的一端固定连接。
8.更进一步的技术方案是，所述下料管的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗上通过销轴铰接有斗盖，所述滚筒上通过销轴铰接有侧盖，所述侧盖上开设有与所述滚筒相同的筛孔。
9.更进一步的技术方案是，所述箱体的一侧面开设有通槽，所述通槽的一端固定连接有连接管，所述连接管一端的正下方放置有收料箱。
10.更进一步的技术方案是，所述箱体的内底壁固定连接有导流板，所述箱体的一侧面固定连接有排料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型通过滚筒上的筛孔来对物料进行初步筛分，且不断转动滚筒防止大块物料阻塞筛孔，初步筛分的物料落在筛分网上进行再次筛分，且通过弹簧和驱动机构作用下，带动筛分网进行上下震动，使筛出来的大块物料向筛分网的倾斜端堆积，防止大块物料阻塞筛分网，提高了对物料的筛分效果，且通过设置吸尘机构，使得在筛分的过程中对粉尘进行吸收，防止粉尘扩散至空气中，影响周围环境。
13.2、本实用新型产生的粉尘通过吸尘罩和吸尘管被吸出，通过启动驱动电机驱动滚筒进行转动，通过垫块间接性的挤压挤压块来推动筛分网下降，当挤压块远离垫块时在弹簧的弹力作用下快速带动筛分网上升复位，通过下料斗来向滚筒的内部倒入待筛分的物料，通过打开滚筒上的侧盖便于将筛分出来的物料排出滚筒的内部，筛分网上筛出的物料通过通槽和连接管最终落入到收料箱的内部进行收集，通过设置导流板，便于筛选出来的物料向排料口的一端堆积。
附图说明
14.图1 为本实用新型结构示意图。
15.图2 为本实用新型滚筒立体图。
16.图中，1、箱体；101、通槽；2、顶盖；3、滚筒；301、侧盖；4、筛孔；5、固定块；6、弹簧；7、筛分网；8、挤压块；9、垫块；10、驱动电机；11、下料管；12、吸尘管；13、吸尘罩；14、排料口；15、连接管；16、收料箱。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参考图1－2示出的一个实施例，清洁型原料多级筛分装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过销轴铰接有顶盖2，顶盖2上设有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘管12和吸尘罩13，吸尘管12固定连接在顶盖2上，吸尘罩13固定连接在吸尘管12的底部，吸尘管12的另一端与外界吸尘设备相连接，产生的粉尘通过吸尘罩13和吸尘管12被吸出，箱体1的内部转动连接有滚筒3，箱体1的一侧面固定连接有下料管11，滚筒3的一端通过轴承转动连接在下料管11上，滚筒3上开设有筛孔4，箱体1的内侧壁固定连接有固定块5，固定块5上固定连接有弹簧6，弹簧6的顶部固定连接有筛分网7，滚筒3上设有驱动筛分网7上下运动的驱动机构，驱动机构包括挤压块8和垫块9，挤压块8固定连接在滚筒3上，垫块9固定连接在筛分网7上，箱体1上固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出转轴与滚筒3的一端固定连接，通过启动驱动电机10驱动滚筒3进行转动，通过垫块9间接性的挤压挤压块8来推动筛分网7下降，当挤压块8远离垫块9时在弹簧6的弹力作用下快速带动筛分网7上升复位。
25.下料管11的顶部固定连接有下料斗，下料斗上通过销轴铰接有斗盖，滚筒3上通过销轴铰接有侧盖301，侧盖301上开设有与滚筒3相同的筛孔4，通过下料斗来向滚筒3的内部倒入待筛分的物料，通过打开滚筒3上的侧盖301便于将筛分出来的物料排出滚筒3的内部，箱体1的一侧面开设有通槽101，通槽101的一端固定连接有连接管15，连接管15一端的正下方放置有收料箱16，筛分网7上筛出的物料通过通槽101和连接管15最终落入到收料箱16的内部进行收集，箱体1的内底壁固定连接有导流板，箱体1的一侧面固定连接有排料口14，通过设置导流板，便于筛选出来的物料向排料口14的一端堆积。
26.本实用新型的工作过程如下：通过下料管11上的下料斗向滚筒3的内部倒入待筛分的物料，通过启动驱动电机10来驱动滚筒3进行转动，通过滚筒3上的筛孔4来对物料进行初步筛分，筛选出来的物料落在筛分网7上进行再次筛分，通过垫块9间接性的挤压挤压块8来推动筛分网7下降，当挤压块8远离垫块9时在弹簧6的弹力作用下快速带动筛分网7上升复位，在滚筒3持续转动的作用下，带动筛分网7上下震动，从而使筛分网7上堆积物料向筛分网7的倾斜端堆积，后通过通槽101和连接管15排入到收料箱16的内部进行收集，通过设置吸尘机构，使得在筛分的过程中对粉尘进行吸收，防止粉尘扩散至空气中，影响周围环境，最终筛选出来的物料在导流板的作用下向排料口14一端堆积。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。