打姜机进料装置的制作方法

1.本技术涉及果蔬类打碎设备的领域，尤其是涉及一种打姜机进料装置。


背景技术：

2.打姜机又称为碎菜机，主要是用于将生姜等果蔬类切碎呈颗粒状，以待后续使用。
3.相关技术中，打姜机设有碎菜筒，碎菜筒的顶部开设有进料口，碎菜筒靠近底部的侧壁开设有出料口，当需要打碎果蔬时，人员往进料口投放果蔬，经碎菜筒内的切割装置切碎果蔬后，再从出料口排放出切碎后的果蔬，从而完成果蔬的切碎过程。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：为了防止果蔬切除时碎屑从进料口飞溅出去，进料口往往会设计得比较小，当需要往碎菜筒内添加果蔬时，果蔬容易在进料口处掉落到碎菜筒的外侧，进而影响果蔬的打碎效率。


技术实现要素：

5.为了有利于往碎菜筒内添加果蔬，本技术提供一种打姜机进料装置。
6.本技术提供的一种打姜机进料装置采用如下的技术方案：
7.一种打姜机进料装置，包括碎菜筒，所述碎菜筒的顶部开设有进料口，所述碎菜筒的顶部边沿设置有圆弧面，所述圆弧面的圆心朝向碎菜筒的中心，所述圆弧面远离碎菜筒的一侧环设有与圆弧面相适配的套环，所述套环背离圆弧面的一侧环设有开口向上敞开的进料筐。
8.通过采用上述技术方案，可往进料筐内投放果蔬，进料筐可以将果蔬阻隔在碎菜筒的顶部，从而可以减少果蔬在投放时掉落的现象，有利于提高果蔬的投放效率，进而提高对果蔬的打碎效率。同时，未投放的果蔬能置于套环与进料筐的夹角处，从而方便人员依次将该夹角处的果蔬添加到碎菜筒内，提高人员操作的便利性。
9.可选的，所述碎菜筒靠近圆弧面的周侧间隔设置有若干卡接块，若干所述卡接块的开口朝上，所述卡接块与碎菜筒的外壁形成有卡接槽，所述套环的底侧边穿设于卡接槽内。
10.通过采用上述技术方案，套环的底侧边插设于卡接槽内，从而可以提高套环固定在碎菜筒外壁的稳定性，同时有利于拆装进料筐，提高拆装的便捷性。
11.可选的，所述卡接块和套环沿垂直于碎菜筒中心轴线的方向开设有销孔，所述销孔内穿设有销钉。
12.通过采用上述技术方案，这样的设置可以进一步提高套环与碎菜筒外壁连接的稳定性，保证进料筐位置的稳固，减少进料筐倾斜的现象发生，从而确保进料筐的正常使用。
13.可选的，所述卡接块远离碎菜筒的一端设置有倒勾，所述套环背离圆弧面的一侧开设有勾槽，所述倒勾卡接于勾槽内。
14.通过采用上述技术方案，利用倒勾钩接勾槽，使套环与碎菜筒的外壁紧密贴合，提高了进料筐的稳定性。
15.可选的，所述碎菜筒的外周固定有磁铁一，所述套环的底侧边固定有磁铁二，所述磁铁一和磁铁二磁吸。
16.通过采用上述技术方案，该方案的安装方式简便，安装成本低，可以保证进料筐稳固连接在碎菜筒顶部，同时也方便人员拆装进料筐。
17.可选的，所述碎菜筒的外周固定有铰接耳，所述铰接耳上铰接有杠杆，所述杠杆远离碎菜筒顶部的一端与碎菜筒的外壁连接有弹性件，所述弹性件具有将推力，所述杠杆远离弹性件的一端内侧与套环远离碎菜筒的一侧抵接。
18.通过采用上述技术方案，利用弹性件的弹力使杠杆的一端抵接套环的外壁，从而实现套环在碎菜筒上的固定。操作人员通过按压杠杆即可实现对套环的锁紧和解锁，以有利于提高人员操作的便利性。
19.可选的，所述杠杆远离弹性件的一端设置有球部，所述套环的外周面开设有凹槽，所述球部的一部分穿设于凹槽内。
20.通过采用上述技术方案，这样的设置可以进一步对套环的位置进行限制，减少出现套环转动的现象，增大了套环向上移动的阻力，保证了进料筐的稳定。
21.可选的，所述铰接耳和杠杆沿碎菜筒的周向至少设置为两组。
22.通过采用上述技术方案，铰接耳和杠杆设置为多组，使套环外周的整体受力较为均匀，进而可以减少进料筐倾斜的现象，保证进料筐的正常使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.往进料筐内投放果蔬，进料筐可以将果蔬阻隔在碎菜筒的顶部，从而可以减少果蔬在投放时掉落的现象，有利于提高果蔬的投放效率，进而提高对果蔬的打碎效率。同时，未投放的果蔬能置于套环与进料筐的夹角处，从而方便人员依次将该夹角处的果蔬添加到碎菜筒内，提高人员操作的便利性；
25.2.利用卡接槽和卡接块卡接的方式可以提高套环固定在碎菜筒外壁的稳定性，同时有利于拆装进料筐，提高拆装的便捷性；
26.3.利用倒勾钩接勾槽，使套环与碎菜筒的外壁紧密贴合，提高了进料筐的稳定性；
27.4.利用磁铁进行连接的安装方式简便，安装成本低，可以保证进料筐稳固连接在碎菜筒顶部，同时也方便人员拆装进料筐；
28.5.利用弹性件的弹力使杠杆的一端抵接套环的外壁，从而实现套环在碎菜筒上的固定。
附图说明
29.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例1的部分结构剖视图。
31.图3是本技术实施例2主要展示套环与碎菜筒连接方式的剖视图。
32.图4是本技术实施例3主要展示套环与碎菜筒连接方式的剖视图。
33.图5是本技术实施例4主要展示套环与碎菜筒连接方式的剖视图。
34.图6是本技术实施例5主要展示套环与碎菜筒连接方式的剖视图。
35.附图标记说明：1、碎菜筒；11、进料口；12、圆弧面；2、套环；3、进料筐；41、卡接块；42、销钉；51、倒勾；52、勾槽；61、磁铁一；62、磁铁二；71、铰接耳；72、杠杆；73、球部；74、弹性
件；75、凹槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种打姜机进料装置。
38.实施例1
39.参照图1和图2，打姜机包括竖直放置的碎菜筒1，碎菜筒1的顶部中心开设有进料口11，碎菜筒1的顶部边沿环设有圆弧面12，圆弧面12的圆心朝向碎菜筒1的中心。
40.其中，圆弧面12背离碎菜筒1中心的一侧环设有与圆弧面12相适配的套环2，套环2呈倒扣的碗状设置，套环2的内壁与圆弧面12贴合，套环2背离圆弧面12的一侧环设有开口向上敞开的进料筐3，进料筐3与套环2之间形成一定夹角，以方便放置果蔬等物品。
41.本技术实施例打姜机进料装置的实施原理为：将套环2从上往下套设在圆弧面12处，在套环2和进料筐3的重力作用下，进料筐3围设在进料口11的周侧，从而当需要往碎菜筒1内投放生姜等果蔬时，果蔬能被阻隔在进料筐3内，减少出现果蔬在投放时掉落到外侧的现象。同时，多余的生姜等果蔬能置于套环2与进料筐3的夹角处，从而方便人员依次将该夹角处的果蔬添加到碎菜筒1内，提高人员操作的便利性。
42.实施例2
43.本实施例与实施例1的不同之处在于，套环2与碎菜筒1外壁的连接结构不同。参照图3，本实施例中，碎菜筒1靠近圆弧面12的周侧间隔安装有若干卡接块41，卡接块41水平延伸后弯折向上，卡接块41的开口朝上，卡接块41与碎菜筒1的外壁形成有卡接槽，套环2的底侧边穿设于卡接槽内。
44.同时，卡接块41和套环2沿垂直于碎菜筒1中心轴线的水平方向开设有销孔，两销孔同轴设置，两销孔内穿设有销钉42，以实现套环2与卡接块41的连接。
45.本实施例与实施例1相比具有套环2的稳固效果好、套环2与碎菜筒1连接便捷等优点。
46.实施例3
47.本实施例与实施例2的不同之处在于，套环2与碎菜筒1外壁的连接结构不同。参照图4，本实施例中，卡接块41远离碎菜筒1的一端且朝向碎菜筒1的一侧一体成型有倒勾51，倒勾51具有弹性，套环2背离碎菜筒1的一侧开设有与倒勾51相适配的勾槽52，套环2的底侧边穿设于卡接槽内时，倒勾51卡接于勾槽52内。
48.利用倒勾51钩接勾槽52，使套环2与碎菜筒1的外壁紧密贴合，提高了进料筐3的稳定性。
49.实施例4
50.本实施例与实施例1的不同之处在于，套环2与碎菜筒1外壁的连接结构不同。参照图5，本实施例中，碎菜筒1靠近圆弧面12的外周固定有磁铁一61，磁铁一61设置为多个，多个磁铁一61沿碎菜筒1的周向间隔排布，套环2的底侧边安装有磁铁二62，磁铁二62与磁铁一61具有相互吸引的磁性，此时磁铁一61和磁铁二62抵接，套环2的内壁与圆弧面12贴合。
51.利用磁铁对套环2和碎菜筒1进行连接，安装成本低，可以保证进料筐3稳固在碎菜筒1顶部，同时也方便人员拆装进料筐3。
52.实施例5
53.本实施例与实施例1的不同之处在于，套环2与碎菜筒1外壁的连接结构不同。参照图6，本实施例中，碎菜筒1靠近圆弧面12的外周固定有铰接耳71，铰接耳71沿碎菜筒1的周向等间距设置为多个，多个铰接耳71上沿碎菜筒1的高度方向铰接有杠杆72，杠杆72的中心与铰接耳71铰接。
54.杠杆72靠近套环2的一端一体成型有球部73，杠杆72远离套环2的一端且面向碎菜筒1的一侧连接有弹性件74，弹性件74选用伸缩弹簧，伸缩弹簧远离杠杆72的一端与碎菜筒1的外壁固定连接，伸缩弹簧具有将杠杆72推向远离碎菜筒1一侧的弹性势能。
55.同时，套环2背离碎菜筒1的一侧开设有与球部73相适配的凹槽75，当套环2的底侧边穿入杠杆72与碎菜筒1的外壁之间时，球部73的一部分穿设于凹槽75内，实现杠杆72对套环2的固定。
56.当需要拆出套环2时，按压杠杆72远离套环2的一端，使球部73远离凹槽75，此时向上抽出套环2即可。
57.利用伸缩弹簧的弹力使杠杆72的一端抵接套环2的外壁，实现套环2在碎菜筒1上的固定，有助于提高套环2在碎菜筒1上安装的稳定性，同时也方便碎菜筒1与套环2的拆装。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。