1.本实用新型涉及吸收塔技术领域,具体为一种高浓度甲醛低成本生产用吸收塔。
背景技术:
2.随着社会的不断发展,经济水平的不断提高,人们的工业水平也在不断提高,在工业生产的过程中甲醛是一种无色且刺激性的气体,熔点和沸点均较低,在其生产的过程中需要使用到吸收塔,它是一种实现吸收操作的设备,由于其操作性被人们所广泛使用;
3.然而传统的此类吸收塔在使用的过程中仍然存在着一些问题,例如在使用的过程中,在进行局部吸收的过程中易发生不稳定泄露的现象。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种高浓度甲醛低成本生产用吸收塔,以解决上述背景技术中提出稳定性差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓度甲醛低成本生产用吸收塔,包括主体塔和底板,所述底板顶端的一侧安装支撑腿,所述支撑腿的顶端安装有主体塔,所述主体塔的顶端安装有气口,所述主体塔内部一侧的顶端安装有喷淋管,所述喷淋管的顶端安装有接水管,所述喷淋管的底端设置有第一滤层,所述第一滤层的底端设置有第二滤层,所述第二滤层的底端设置有分隔板,所述分隔板的底端设置有回收斗,所述回收斗的底端安装有导流口,所述主体塔的底端安装有收集瓶,所述收集瓶的一侧设置有挡板,所述收集瓶的另一侧设置有稳固结构,所述稳固结构包括伸缩杆、推杆、滑块、滑槽、复位弹簧和防护板,所述伸缩杆安装在支撑腿的一侧,所述伸缩杆的一侧安装有推杆,所述推杆的底端安装有滑块,所述滑块嵌在滑槽的内部,所述推杆的一侧安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧设置有防护板,所述导流口的一端安装有收集箱,所述收集箱顶端的一侧安装有收集口,所述收集口的内部设置有密封结构,所述收集箱的一侧设置有分离结构。
6.优选的,所述复位弹簧关于推杆的水平中轴线呈对称分布,所述滑块与滑槽内部之间形成滑动结构。
7.优选的,所述分离结构包括导气管、升温箱、加热丝、滤网、进气阀和除杂网,所述升温箱安装在收集箱的一侧,所述升温箱的底端安装有导气管,所述导气管的内部安装有除杂网,所述升温箱的顶端安装有进气阀,所述升温箱内部的顶端安装有滤网,所述滤网的底端设置有加热丝。
8.优选的,所述导气管延伸至收集箱的内部,所述加热丝在升温箱内部的两侧呈交错分布。
9.优选的,所述密封结构包括固定环、第一密封圈、第二密封圈和螺纹槽,所述固定环安装在收集口的内部,所述固定环的一端安装有第一密封圈,所述第一密封圈的一端安装有第二密封圈,所述第二密封圈的一端安装有螺纹槽。
10.优选的,所述螺纹槽关于固定环的圆心呈环形分布,所述螺纹槽的内径小于第一
密封圈的内径。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高浓度甲醛低成本生产用吸收塔不仅提高了该吸收塔的稳定性,也同时提高了该吸收塔的密封能力和分离能力;
12.(1)通过将伸缩杆进行安装并且在伸缩杆伸缩的过程中,使其推杆受到一个横向的外力,紧接着在受到外力的影响后,其滑块在滑槽的内部进行滑动,然后在防护板接触到收集瓶的位置后,使其趋于一定的稳定,并且在复位弹簧形变的过程中使其具有一定的缓冲能力,从而提高了其整体的稳定能力;
13.(2)通过将固定环先进行安装处理,并且在第一密封圈的安装下使其具有一定的紧密密封的能力,然后将第二密封圈安装后使其再次提高了一定的密封能力,由于螺纹槽呈一定的螺旋状,因此在连接的过程中更加紧密,从而提高了其整体的密封性,从而防止了甲醛泄露的问题;
14.(3)通过将升温箱安装后将进气阀打开使其气流开始进行流通,然后气流进入升温箱的内部后滤网先进行一定的滤杂处理,在加热丝进行一定的升温处理后经过导气管导入收集箱的内部,防止因为气温过低造成甲醛生成三聚甲醛沉淀,并且由于水和甲醛的汽化温度差异,可以很好的对其进行吸收处理,从而提高了其整体的分离能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的稳固结构正视剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的分离结构局部正视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型的密封结构俯视剖面结构示意图。
19.图中:1、主体塔;2、气口;3、接水管;4、喷淋管;5、第一滤层;6、第二滤层;7、分隔板;8、回收斗;9、支撑腿;10、稳固结构;1001、伸缩杆;1002、推杆;1003、滑块;1004、滑槽;1005、复位弹簧;1006、防护板;11、收集瓶;12、挡板;13、底板;14、收集箱;15、分离结构;1501、导气管;1502、升温箱;1503、加热丝;1504、滤网;1505、进气阀;1506、除杂网;16、收集口;17、密封结构;1701、固定环;1702、第一密封圈;1703、第二密封圈;1704、螺纹槽;18、导流口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4,本实用新型提供的一种实施例:一种高浓度甲醛低成本生产用吸收塔,包括主体塔1和底板13,底板13顶端的一侧安装支撑腿9,支撑腿9的顶端安装有主体塔1,主体塔1的顶端安装有气口2,主体塔1内部一侧的顶端安装有喷淋管4,喷淋管4的顶端安装有接水管3,喷淋管4的底端设置有第一滤层5,第一滤层5的底端设置有第二滤层6,第二滤层6的底端设置有分隔板7,分隔板7的底端设置有回收斗8,回收斗8的底端安装有导流口18,主体塔1的底端安装有收集瓶11,收集瓶11的一侧设置有挡板12,收集瓶11的另一侧设
置有稳固结构10,稳固结构10包括伸缩杆1001、推杆1002、滑块1003、滑槽1004、复位弹簧1005和防护板1006,伸缩杆1001安装在支撑腿9的一侧,伸缩杆1001的一侧安装有推杆1002,推杆1002的底端安装有滑块1003,滑块1003嵌在滑槽1004的内部,推杆1002的一侧安装有复位弹簧1005,复位弹簧1005的一侧设置有防护板1006;
22.复位弹簧1005关于推杆1002的水平中轴线呈对称分布,滑块1003与滑槽1004内部之间形成滑动结构,使其具有一定的限位能力并且可以很好的进行缓冲收缩;
23.导流口18的一端安装有收集箱14,收集箱14顶端的一侧安装有收集口16,收集口16的内部设置有密封结构17,密封结构17包括固定环1701、第一密封圈1702、第二密封圈1703和螺纹槽1704,固定环1701安装在收集口16的内部,固定环1701的一端安装有第一密封圈1702,第一密封圈1702的一端安装有第二密封圈1703,第二密封圈1703的一端安装有螺纹槽1704;
24.螺纹槽1704关于固定环1701的圆心呈环形分布,螺纹槽1704的内径小于第一密封圈1702的内径,使其可以很好的进行密封连接,并且在工作的过程中密封性更强;
25.收集箱14的一侧设置有分离结构15,分离结构15包括导气管1501、升温箱1502、加热丝1503、滤网1504、进气阀1505和除杂网1506,升温箱1502安装在收集箱14的一侧,升温箱1502的底端安装有导气管1501,导气管1501的内部安装有除杂网1506,升温箱1502的顶端安装有进气阀1505,升温箱1502内部的顶端安装有滤网1504,滤网1504的底端设置有加热丝1503;
26.导气管1501延伸至收集箱14的内部,加热丝1503在升温箱1502内部的两侧呈交错分布,提高了其受热效果并且提高了其整体的进气效果。
27.工作原理:首先,将装置外接电源后,使其开始进行正常工作,在气口2的位置处进行进气处理,然后经过接水管3进行接水处理由于甲醛溶于水因此依次经过第一滤层5和第二滤层6进行过滤处理,然后经过导流口18导入到收集箱14的内部,然后多余的废液被收集瓶11所吸收,在回收的过程中将伸缩杆1001进行安装并且在伸缩杆1001伸缩的过程中,使其推杆1002受到一个横向的外力,紧接着在受到外力的影响后,其滑块1003在滑槽1004的内部进行滑动,然后在防护板1006接触到收集瓶11的位置后,使其趋于一定的稳定,并且在复位弹簧1005形变的过程中使其具有一定的缓冲能力;
28.之后,将升温箱1502安装后将进气阀1505打开使其气流开始进行流通,然后气流进入升温箱1502的内部后滤网1504先进行一定的滤杂处理,在加热丝1503进行一定的升温处理后经过导气管1501导入收集箱14的内部,防止因为气温过低造成甲醛生成三聚甲醛沉淀,并且由于水和甲醛的汽化温度差异,可以很好的对其进行回收处理;
29.最后,在进行回收连接的过程中,将固定环1701先进行安装处理,并且在第一密封圈1702的安装下使其具有一定的紧密密封的能力,然后将第二密封圈1703安装后使其再次提高了一定的密封能力,由于螺纹槽1704呈一定的螺旋状,因此在连接的过程中更加紧密。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
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