一种用于拆包设备的滤筒除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种用于拆包设备的滤筒除尘器。


背景技术：

2.拆包机又称压块分解机。是新一代专业拆解废金属包块的一种检测设备。它可以检测用户包块内的杂质，确保废钢含量，保证废钢的产品质量，以维护废钢市场的稳定，该产品应用于钢铁、冶炼、钢厂、码头等行业。拆包机是“真空吸送”的配套设备，用来拆散陶土、煤粉的料包，实现无粉尘作业。不仅具有效率高、体积小、制造方便的优点，而且大大改善了劳动条件。拆包机由主机、液压系统、机械手、蝴蝶梁、油箱、油泵、电动机组成，通过液压柱塞泵向集成油路供油，经过分配手动阀向液压缸传送后，产生动力。压力可以根据实际不同情况调到需要的额定值（额定值大小由压力表显示）。拆包机通过液压机械手抓挤压分离，并通过多次分解，从而拆解包块。布袋滤筒除尘器是指把粉尘从含尘气体中分离出来的设备。
3.现有的拆包机大多为开放式结构，在拆包粉料过程中扬尘严重，影响工人健康；浪费原料，尤其是拆包高价值物料；同时污染工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于拆包设备的滤筒除尘器，以解决上述背景技术提出的目前市场上拆包设备工作过程中会产生扬尘，影响工人健康，浪费原料，污染环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拆包设备的滤筒除尘器，包括滤筒除尘器主体和拆包设备，所述滤筒除尘器主体内安装有滤筒，所述滤筒除尘器主体下端设有下围板，且下围板上端连接有夹板，所述夹板上端连接有上围板，且上围板上端设有上盖板，并且上盖板上端安装有离心风机，所述滤筒除尘器主体侧面设有气包，且气包上均匀安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀上均连接有气管，并且气管下端均匀安装有反吹喷头。
6.优选的，所述滤筒的个数与反吹喷头的个数相等，且滤筒均处于反吹喷头的下方。
7.优选的，所述滤筒上端平面与夹板上端平面齐平，且夹板下端通过螺栓固定连接有安装板，所述滤筒的长度长于下围板的高度。
8.优选的，所述滤筒与安装板贯穿连接，且滤筒与安装板通过螺栓固定。
9.优选的，所述上盖板、上围板以及夹板之间密封连接。
10.优选的，所述上围板和下围板形状大小相同，且上围板和下围板均为上下贯通的方形立体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于拆包设备的滤筒除尘器可以通过离心风机形成负压，使含尘气体通过滤筒进行过滤处理，有效的减少拆包时粉尘的飞扬浪费，同时避免污染工作环境。该用于拆包设备的滤筒除尘器可以通过气包对滤筒进行
吹气处理，让吸附在滤筒上的粉尘可以抖落，抖落的粉尘可进入料仓内。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于拆包设备的滤筒除尘器主体与拆包设备连接结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于拆包设备的滤筒除尘器图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种用于拆包设备的滤筒除尘器侧视图；
15.图4为本实用新型一种用于拆包设备的滤筒除尘器的气包位置结构示意图；
16.图5为本实用新型一种用于拆包设备的滤筒除尘器俯视图。
17.图中：1、滤筒除尘器主体，2、滤筒，3、上盖板，4、离心风机，5、安装板，6、气包，7、气管，8、拆包设备，9、上围板，10、夹板，11、下围板，12、电磁脉冲阀，13、反吹喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于拆包设备的滤筒除尘器，包括滤筒除尘器主体1和拆包设备8，滤筒除尘器主体1内安装有滤筒2，滤筒除尘器主体1下端设有下围板11，且下围板11上端连接有夹板10，滤筒2上端平面与夹板10上端平面齐平，且夹板10下端通过螺栓固定连接有安装板5，滤筒2的长度长于下围板11的高度，此结构使得滤筒2能够固定在夹板10上，同时滤筒2的长度长于下围板11的高度，使得滤筒2能够处于拆包设备8内，让拆包设备8拆包产生的粉尘能够通过滤筒2进行处理，滤筒2与安装板5贯穿连接，且滤筒2与安装板5通过螺栓固定，此结构可以通过安装板5对滤筒2与夹板10的连接起到加固的作用，同时使滤筒2保持稳固，夹板10上端连接有上围板9，且上围板9上端设有上盖板3，上盖板3、上围板9以及夹板10之间密封连接，此结构可以使离心风机4对上盖板3、上围板9以及夹板10之间形成的密封结构形成负压，从而让含有粉尘的气体可以通过滤筒2进入上盖板3、上围板9以及夹板10之间形成的密封结构内，而粉尘则被滤筒2过滤，上围板9和下围板11形状大小相同，且上围板9和下围板11均为上下贯通的方形立体结构，此结构可以使滤筒除尘器主体1通过下围板11固定在拆包设备8上后，让拆包设备8与滤筒除尘器主体1之间通过下围板11相通，并且上盖板3上端安装有离心风机4，滤筒除尘器主体1侧面设有气包6，气包6为现有的气包结构，用于气体的输送，且气包6上均匀安装有电磁脉冲阀12，电磁脉冲阀12为现有的电磁脉冲阀结构，可以通过电磁进行自动化控制，电磁脉冲阀12上均连接有气管7，并且气管7下端均匀安装有反吹喷头13，反吹喷头13为现有的反吹喷头结构，滤筒2的个数与反吹喷头13的个数相等，且滤筒2均处于反吹喷头13的下方，此结构可以使气包6内的气体通过气管7和反吹喷头13的配合作用到滤筒2上，使滤筒2能够得到清理处理，让滤筒2上的粉尘抖落，易于粉尘的收集处理，从而避免粉尘的浪费。
20.工作原理：在使用该用于拆包设备的滤筒除尘器时，首先拆包设备8在进行拆包处理时，上盖板3、上围板9以及夹板10构成的密封空间在离心风机4的作用下形成负压，使拆
包产生的含尘气体由滤筒2进入上盖板3、上围板9以及夹板10构成的密封空间内，粉尘被滤筒2过滤，且粉尘留在滤筒2上，滤筒2通过安装板5稳固的固定在夹板10下端，下围板11对拆包设备8与滤筒除尘器主体1起到连接固定的作用，电磁脉冲阀12每隔一段时间会通电，使气包6内气体通过气管7由反吹喷头13喷出，清理滤筒2过滤的粉尘，吹落的粉尘一部分会随着拆包拆出来的物料进入料仓，另一部分会重新被滤筒2过滤，从而完成一系列工作。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于拆包设备的滤筒除尘器，包括滤筒除尘器主体（1）和拆包设备（8），所述滤筒除尘器主体（1）内安装有滤筒（2），其特征在于：所述滤筒除尘器主体（1）下端设有下围板（11），且下围板（11）上端连接有夹板（10），所述夹板（10）上端连接有上围板（9），且上围板（9）上端设有上盖板（3），并且上盖板（3）上端安装有离心风机（4），所述滤筒除尘器主体（1）侧面设有气包（6），且气包（6）上均匀安装有电磁脉冲阀（12），所述电磁脉冲阀（12）上均连接有气管（7），并且气管（7）下端均匀安装有反吹喷头（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于拆包设备的滤筒除尘器，其特征在于：所述滤筒（2）的个数与反吹喷头（13）的个数相等，且滤筒（2）均处于反吹喷头（13）的下方。3.根据权利要求1所述的一种用于拆包设备的滤筒除尘器，其特征在于：所述滤筒（2）上端平面与夹板（10）上端平面齐平，且夹板（10）下端通过螺栓固定连接有安装板（5），所述滤筒（2）的长度长于下围板（11）的高度。4.根据权利要求3所述的一种用于拆包设备的滤筒除尘器，其特征在于：所述滤筒（2）与安装板（5）贯穿连接，且滤筒（2）与安装板（5）通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的一种用于拆包设备的滤筒除尘器，其特征在于：所述上盖板（3）、上围板（9）以及夹板（10）之间密封连接。6.根据权利要求1所述的一种用于拆包设备的滤筒除尘器，其特征在于：所述上围板（9）和下围板（11）形状大小相同，且上围板（9）和下围板（11）均为上下贯通的方形立体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于拆包设备的滤筒除尘器，包括滤筒除尘器主体和拆包设备，所述滤筒除尘器主体内安装有滤筒，所述滤筒除尘器主体下端设有下围板，且下围板上端连接有夹板，所述夹板上端连接有上围板，且上围板上端设有上盖板，并且上盖板上端安装有离心风机，所述滤筒除尘器主体侧面设有气包，且气包上均匀安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀上均连接有气管，并且气管下端均匀安装有反吹喷头。该用于拆包设备的滤筒除尘器可以通过离心风机形成负压，使含尘气体通过滤筒进行过滤处理，有效的减少拆包时粉尘的飞扬浪费，同时避免污染工作环境。染工作环境。染工作环境。


技术研发人员：张信军
受保护的技术使用者：抚顺创德机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21