一种饲料粉碎混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料粉碎混合技术领域，具体为一种饲料粉碎混合装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.现有技术中，中国专利号为cn201820301663.0的一篇中国专利文件中，记载了一种水产养殖用饲料粉碎混合装置，其中对饲料粉碎混合装置进行了公开，其不足之处在于，现有的饲料粉碎混合装置在安装使用时，存在以下两点问题：
4.1、现有的饲料粉碎混合装置的稳定性不够强，容易因为外力因素导致装置发生位移。
5.2、现有的饲料粉碎混合装置的出料口出料效率低下。
6.针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种饲料粉碎混合装置，从而克服上述问题。


技术实现要素：

7.解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料粉碎混合装置，具备减震、稳定与提升效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
9.技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种饲料粉碎混合装置，包括饲料粉碎混合装置主体，所述饲料粉碎混合装置主体上端外表面的一端一体成型放料口，所述饲料粉碎混合装置主体另一端内表面的前后端与中部可拆卸连接输送管，所述饲料粉碎混合装置主体的下端外表面固定连接支撑机构，三组所述输送管外壁的一端可拆卸连接出料机构。
11.优选的，所述支撑机构包括有连接板、支撑柱、减震柱、减震弹簧、一号定位底块与耐磨损方环，所述支撑柱设置有四组，且分别位于连接板下端外表面的四角，所述耐磨损方环位于四组支撑柱的下端外表面，所述减震柱设置有十二组，且每三组减震柱位于耐磨损方环上端外表面的前后端与两端，所述减震弹簧设置有十二组，且分别位于十二组减震柱的外壁，所述一号定位底块设置有两组，且分别位于耐磨损方环一端外表面的前后端。
12.优选的，所述连接板与支撑柱之间设置有焊接，所述支撑柱与耐磨损方环焊接，所述连接板与减震柱之间设置有固定槽，所述连接板的下端外表面通过固定槽与减震柱的上端外表面固定连接，所述减震柱与耐磨损方环之间设置有固定槽，所述减震柱的下端外表面通过固定槽与耐磨损方环的上端外表面固定连接，所述连接板与减震弹簧之间设置有固定槽，所述连接板的下端外表面通过固定槽与减震弹簧的上端外表面固定连接，所述减震
弹簧与耐磨损方环之间设置有固定槽，所述减震弹簧的下端外表面通过固定槽与耐磨损方环的上端外表面固定连接，所述一号定位底块与耐磨损方环焊接。
13.优选的，所述出料机构包括有饲料储存箱、观察玻璃、出料滑板、阻隔滑板、滑动导块、n型支撑块与二号定位底块。
14.优选的，所述观察玻璃位于饲料储存箱的一端内表面，所述出料滑板位于饲料储存箱的前端外表面，所述阻隔滑板位于饲料储存箱的前端外表面，且阻隔滑板位于出料滑板的两端内表面与下端内表面，所述滑动导块设置有两组，且分别位于阻隔滑板两端外表面的中部，所述n型支撑块位于饲料储存箱的下端外表面，所述二号定位底块设置有两组，且分别位于n型支撑块的一端外表面的前后端。
15.优选的，所述饲料储存箱与观察玻璃之间设置有安装槽，所述饲料储存箱的一端内表面通过安装槽与观察玻璃的外壁可拆卸连接，所述饲料储存箱与出料滑板焊接，所述阻隔滑板与滑动导块一体成型，所述出料滑板与滑动导块之间设置有活动槽，所述出料滑板的一端内表面通过活动槽与滑动导块的外壁活动连接，所述饲料储存箱与n型支撑块之间设置有固定胶，所述饲料储存箱的下端外表面通过固定胶与n型支撑块的上端外表面固定连接，所述n型支撑块与二号定位底块焊接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过设置的减震柱与减震弹簧降低饲料粉碎混合装置主体产生的震动，通过设置的一号定位底块与二号定位底块提高饲料粉碎混合装置主体的稳定性，设置的饲料储存箱会将加工完的饲料储存，并且设置的出料滑板方便将饲料粉碎混合装置主体内的饲料加快排出，提升出料的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种饲料粉碎混合装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种饲料粉碎混合装置中支撑机构的结构示意图。
20.图3为本实用新型一种饲料粉碎混合装置中出料机构的结构示意图。
21.图4为本实用新型一种饲料粉碎混合装置中滑开阻隔滑板的出料机构的结构示意图。
22.图中：1、饲料粉碎混合装置主体；2、放料口；3、输送管；4、支撑机构；5、出料机构；401、连接板；402、支撑柱；403、减震柱；404、减震弹簧；405、一号定位底块；406、耐磨损方环；501、饲料储存箱；502、观察玻璃；503、出料滑板；504、阻隔滑板；505、滑动导块；506、n型支撑块；507、二号定位底块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.具体实施例一
27.本实施例是一种饲料粉碎混合装置的实施例。
28.如图1
‑
4所示，一种饲料粉碎混合装置，包括饲料粉碎混合装置主体1，通过引用中国专利号cn201820301663.0的一种水产养殖用饲料粉碎混合装置的饲料粉碎混合装置为现有技术，饲料粉碎混合装置主体1上端外表面的一端一体成型放料口2，饲料粉碎混合装置主体1另一端内表面的前后端与中部可拆卸连接输送管3，饲料粉碎混合装置主体1的下端外表面固定连接支撑机构4，三组输送管3外壁的一端可拆卸连接出料机构5。
29.支撑机构4包括有连接板401、支撑柱402、减震柱403、减震弹簧404、一号定位底块405与耐磨损方环406，支撑柱402设置有四组，且分别位于连接板401下端外表面的四角，耐磨损方环406位于四组支撑柱402的下端外表面，减震柱403设置有十二组，且每三组减震柱403位于耐磨损方环406上端外表面的前后端与两端，减震弹簧404设置有十二组，且分别位于十二组减震柱403的外壁，一号定位底块405设置有两组，且分别位于耐磨损方环406一端外表面的前后端；连接板401与支撑柱402之间设置有焊接，支撑柱402与耐磨损方环406焊接，连接板401与减震柱403之间设置有固定槽，连接板401的下端外表面通过固定槽与减震柱403的上端外表面固定连接，减震柱403与耐磨损方环406之间设置有固定槽，减震柱403的下端外表面通过固定槽与耐磨损方环406的上端外表面固定连接，连接板401与减震弹簧404之间设置有固定槽，连接板401的下端外表面通过固定槽与减震弹簧404的上端外表面固定连接，减震弹簧404与耐磨损方环406之间设置有固定槽，减震弹簧404的下端外表面通过固定槽与耐磨损方环406的上端外表面固定连接，一号定位底块405与耐磨损方环406焊接；出料机构5包括有饲料储存箱501、观察玻璃502、出料滑板503、阻隔滑板504、滑动导块505、n型支撑块506与二号定位底块507；观察玻璃502位于饲料储存箱501的一端内表面，出料滑板503位于饲料储存箱501的前端外表面，阻隔滑板504位于饲料储存箱501的前端外表面，且阻隔滑板504位于出料滑板503的两端内表面与下端内表面，滑动导块505设置有两组，且分别位于阻隔滑板504两端外表面的中部，n型支撑块506位于饲料储存箱501的下端外表面，二号定位底块507设置有两组，且分别位于n型支撑块506的一端外表面的前后端；饲料储存箱501与观察玻璃502之间设置有安装槽，饲料储存箱501的一端内表面通过安装槽与观察玻璃502的外壁可拆卸连接，饲料储存箱501与出料滑板503焊接，阻隔滑板504与滑动导块505一体成型，出料滑板503与滑动导块505之间设置有活动槽，出料滑板503的一端内表面通过活动槽与滑动导块505的外壁活动连接，饲料储存箱501与n型支撑块506之间设置有固定胶，饲料储存箱501的下端外表面通过固定胶与n型支撑块506的上端外表面固定连接，n型支撑块506与二号定位底块507焊接。
30.需要说明的是，本实用新型为一种饲料粉碎混合装置，先将需要加工的饲料通过放料口2放入饲料粉碎混合装置主体1的内部，随后通过饲料粉碎混合装置主体1的加工，再
通过设置的三组输送管3将饲料传输到饲料储存箱501的内部，提高输送饲料的效率，设置的观察玻璃502可以观察到饲料储存箱501的内部，再将手将阻隔滑板504通过两组滑动导块505向上滑动，让饲料储存箱501可以排出饲料，再将饲料储存箱501打开，将饲料向前推进，提高出料效率，设置的n型支撑块506将饲料储存箱501支撑起来，设置的连接板401会将饲料粉碎混合装置主体1运行产生的震动传导，再通过设置的减震柱403与减震弹簧404降低震动，降低震动的影响，设置的支撑柱402为饲料粉碎混合装置主体1提供支撑，设置的一号定位底块405、耐磨损方环406、n型支撑块506与二号定位底块507均为耐磨损材料，避免震动导致地面摩擦致使一号定位底块405、耐磨损方环406、n型支撑块506与二号定位底块507的下端外表面磨损，通过在一号定位底块405与二号定位底块507上安装固定螺丝，将支撑机构4与出料机构5与地面连接，提高饲料粉碎混合装置主体1的稳定，避免震动或外力碰撞等因素导致饲料粉碎混合装置主体1移动。
31.具体实施例二
32.本实施例是一种饲料粉碎混合装置上用的支撑机构的实施例。
33.如图1
‑
2所示，一种饲料粉碎混合装置上用的支撑机构4，支撑机构4包括有连接板401、支撑柱402、减震柱403、减震弹簧404、一号定位底块405与耐磨损方环406，支撑柱402设置有四组，且分别位于连接板401下端外表面的四角，耐磨损方环406位于四组支撑柱402的下端外表面，减震柱403设置有十二组，且每三组减震柱403位于耐磨损方环406上端外表面的前后端与两端，减震弹簧404设置有十二组，且分别位于十二组减震柱403的外壁，一号定位底块405设置有两组，且分别位于耐磨损方环406一端外表面的前后端，连接板401与支撑柱402之间设置有焊接，支撑柱402与耐磨损方环406焊接，连接板401与减震柱403之间设置有固定槽，连接板401的下端外表面通过固定槽与减震柱403的上端外表面固定连接，减震柱403与耐磨损方环406之间设置有固定槽，减震柱403的下端外表面通过固定槽与耐磨损方环406的上端外表面固定连接，连接板401与减震弹簧404之间设置有固定槽，连接板401的下端外表面通过固定槽与减震弹簧404的上端外表面固定连接，减震弹簧404与耐磨损方环406之间设置有固定槽，减震弹簧404的下端外表面通过固定槽与耐磨损方环406的上端外表面固定连接，一号定位底块405与耐磨损方环406焊接。
34.具体实施例三
35.本实施例是一种饲料粉碎混合装置上用的出料机构的实施例。
36.如图1、图3
‑
4所示，一种饲料粉碎混合装置上用的出料机构5，出料机构5包括有饲料储存箱501、观察玻璃502、出料滑板503、阻隔滑板504、滑动导块505、n型支撑块506与二号定位底块507，观察玻璃502位于饲料储存箱501的一端内表面，出料滑板503位于饲料储存箱501的前端外表面，阻隔滑板504位于饲料储存箱501的前端外表面，且阻隔滑板504位于出料滑板503的两端内表面与下端内表面，滑动导块505设置有两组，且分别位于阻隔滑板504两端外表面的中部，n型支撑块506位于饲料储存箱501的下端外表面，二号定位底块507设置有两组，且分别位于n型支撑块506的一端外表面的前后端，饲料储存箱501与观察玻璃502之间设置有安装槽，饲料储存箱501的一端内表面通过安装槽与观察玻璃502的外壁可拆卸连接，饲料储存箱501与出料滑板503焊接，阻隔滑板504与滑动导块505一体成型，出料滑板503与滑动导块505之间设置有活动槽，出料滑板503的一端内表面通过活动槽与滑动导块505的外壁活动连接，饲料储存箱501与n型支撑块506之间设置有固定胶，饲料储
存箱501的下端外表面通过固定胶与n型支撑块506的上端外表面固定连接，n型支撑块506与二号定位底块507焊接。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。