一种地暖层铺设饰面层结构的制作方法

专利检索2022-05-10  62



1.本技术涉及建筑装修施工技术的领域,尤其是涉及一种地暖层铺设饰面层结构。


背景技术:

2.地面工程施工中,地面地暖、铺贴层、饰面层是一个有机的整体,它的施工质量将对工程项目产生极大的影响。
3.公布号为cn101914987a中国发明专利公开了一种地采暖纤维钢筋混凝土地面施工方法,包括水泥砂浆找平、spu防潮和铺设聚苯乙烯泡沫板,其特点是:聚苯乙烯泡沫板上设置镀铝聚酯薄膜,铺设地采暖管后,用细石混凝土填充地暖管道层、绑扎钢筋网、浇筑细石纤维混凝土及加钢丝网、撒耐磨骨料,然后收面养护。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,采用上述施工方法铺设地暖管道时,为缩短工期,通常在细石混凝土填充层及细石纤维混凝土层上强度以后,工人随即进行下一道工序,然而细石混凝土填充层及细石纤维混凝土层的厚度大,内部的水分未完全蒸发,在后期运行地暖管道时,细石混凝土填充层及细石纤维混凝土层受热不均容易热胀冷缩,存在有面层起拱、开裂的缺陷。


技术实现要素:

5.为了改善面层出现起拱、开裂的问题,本技术提供一种地暖层铺设饰面层结构。
6.本技术提供的一种地暖层铺设饰面层结构,采用如下的技术方案:
7.一种地暖层铺设饰面层结构,包括在地基上从里到外依次设有防潮层、绝热层、保护层、地暖层、填充层、水泥砂浆找平层、粘结层和饰面层,所述填充层上开设有伸缩缝,所述伸缩缝内设置有缓冲限位组件。
8.通过采用上述技术方案,当填充层内部的物料内部的水分未完全蒸发,地暖层供暖的时候,填充层物料发生热胀冷缩的现象,伸缩缝和缓冲限位组件能够为填充层提供足够的胀缩空间,从而难以对其他层结构产生影响,进而使饰面层不容易出现起拱和开裂的现象,饰面层不容易起翘,保证了饰面层的平整度。
9.可选的,所述缓冲限位组件包括一对限位条和缓冲弹簧,两个所述限位条分别贴设于伸缩缝的相对的两侧壁,两个所述限位条相对的一面均设置有限位杆,两个所述限位杆相对的一端沿伸缩缝的宽度方向相互滑动设置,所述缓冲弹簧套设于两个所述限位杆上。
10.通过采用上述技术方案,当填充层中物料中的水分完成蒸发以后,物料将缺少水分体积变小,缓冲弹簧将限位条朝相背离的方向推送,对填充层进行挤压,使填充层填充更加结实。若填充层内部的物料内部的水分未完全蒸发,地暖层供暖的时候,填充层物料发生热胀冷缩的现象,缓冲弹簧能够伸长或者压缩,为为填充层提供胀缩空间。限位杆的设置,能够对缓冲弹簧的位置进行限位,使缓冲弹簧长度方向的两端能够分别与两个限位条的侧壁相抵。
11.可选的,两个所述限位杆上均套设有限位环,所述缓冲弹簧套设于限位环上。
12.通过采用上述技术方案,限位环的设置,能够便于对限位杆的位置进行限位,使限位杆在使用过程中不容易倾斜穿过缓冲弹簧,降低缓冲效果。
13.可选的,所述伸缩缝内设置有沥青麻丝,所述伸缩缝内且位于沥青麻丝的两侧均设置有橡胶条,所述橡胶条位于伸缩缝高度方向的两侧。
14.通过采用上述技术方案,沥青麻丝起到有效防水的效果,橡胶条具有良好的弹性,以便于填充层的热胀冷缩,从而不容易对饰面层造成影响。
15.可选的,所述饰面层为真空石,所述真空石朝向粘结层的一面涂设有背胶。
16.通过采用上述技术方案,真空石主要的优点是,无色差、颜色多、款式新颖,具有强度高、硬度高、吸水率极低、耐磨、抗冻、耐污、耐风化、耐酸减、耐腐蚀、热稳定性好等特点。由于其硬度高并且热稳定性好,不容易受到温度的影响,使饰面层不容易产生变形。背胶能够进一步使真空石与粘结层之间安装的更加可靠,减少真空石翘边现象的产生。并且还能够减少真空石与粘结层之间间隙,使真空石和粘结层之间不容易出现空鼓的现象。
17.可选的,所述饰面层上开设有胀缩缝,所述胀缩缝分布于相邻两个真空石之间。
18.通过采用上述技术方案,一方面,能够便于真空石与水泥砂浆找平层之间的安装,当真空石通过粘结层和背胶安装在找平层上的时候,真空石与水泥砂浆找平层之间的空气能够通过胀缩缝中排出,减少真空石与水泥砂浆找平层,以及真空石与粘结层之间气泡的产生,以减少空鼓的现象。另一方面,当水泥砂浆找平层和粘结层热胀冷缩的时候,饰面层不容易受到影响,仅改变胀缩缝的宽度。
19.可选的,所述保护层为铝箔层和固定网,所述铝箔层设置于绝热层上,所述固定网设置于铝箔层上。
20.通过采用上述技术方案,铝箔层能够有效起到防潮、气密、遮光和耐磨蚀的效果,固定网能够实现为铝箔层进行固定。
21.可选的,所述填充层内插设有若干卡钉,若干所述卡钉朝地基的方向延伸,若干所述卡钉的端部设置有固定钩,所述固定钩与固定网固定。
22.通过采用上述技术方案,有效对地暖层进行固定,使地暖层安装的更加可靠。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过伸缩缝和缓冲限位组件的设置,能够起到使饰面层不容易出现起拱和开裂的现象的效果;
25.2.通过沥青麻丝和橡胶条的设置,能够起到对伸缩缝进行弹性密封的效果;
26.3.通过卡钉的设置,能够起到有效对地暖层进行固定的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中地暖层铺设饰面层结构的全剖结构示意图;
28.图2是本技术实施例中地暖层铺设饰面层结构的局部剖切结构示意图;
29.图3是图2中a部的放大结构示意图;
30.图4是图1中b部的放大结构示意图。
31.附图标记说明:1、地基;2、防潮层;3、绝热层;4、保护层;41、铝箔层;42、固定网;5、地暖层;6、填充层;61、伸缩缝;62、缓冲限位组件;621、限位条;622、缓冲弹簧;623、限位杆;
624、沥青麻丝;625、橡胶条;626、限位环;63、卡钉;631、固定钩;7、水泥砂浆找平层;8、粘结层;9、饰面层;91、背胶;92、胀缩缝。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种地暖层铺设饰面层结构。参照图1,一种地暖层铺设饰面层结构,包括在地基1上从里到外依次铺设的防潮层2、绝热层3、保护层4、地暖层5、填充层6、水泥砂浆找平层7、粘结层8和饰面层9。
34.参照图1,防潮层2为防水砂浆,绝热层3为挤塑聚苯乙烯泡沫板,具有良好的强度、保温性能以及抗水防渗性能。保护层4为铝箔层41和固定网42,铝箔层41设置于绝热层3上,固定网42设置于铝箔层41上。由于铝箔能够有效阻隔水汽,因此铝箔能够进一步起到防潮的效果,通过固定网42对铝箔层41进行按压固定,使铝箔层41与绝热层3之间的连接的更加紧密。地暖层5铺设于固定网42上,即将地暖层5中的地暖管固定在固定网42上。
35.参照图2和图3,填充层6为c15细石混凝土。填充层6内插设有若干卡钉63,每个卡钉63均呈“u”形设置,若干卡钉63的两条杆朝地基1的方向延伸,每个卡钉63两条杆的端部均设置有固定钩631,固定钩631与固定网42固定,将地暖层5中的地暖管可靠的固定在填充层6和保护层4之间。
36.参照图4,填充层6上开设有伸缩缝61,伸缩缝61内设置有缓冲限位组件62,通过缓冲限位组件62对伸缩缝61相对的两侧壁进行限位,当填充层6受温度的影响热胀冷缩的时候,能够通过伸缩缝61和缓冲限位组件62实现填充层6的胀缩。缓冲限位组件62包括一对限位条621和若干缓冲弹簧622,两个限位条621分别贴设于伸缩缝61的相对的两侧壁,实际应用中,若干对限位条621沿伸缩缝61的长度方向分布。每对两个限位条621相对的一面均设置有限位杆623,两个限位杆623相对的一端相互重叠,且沿伸缩缝61的宽度方向相对滑动。在两个限位杆623重叠的位置套设有限位环,对限位杆623的位置进行限定,使同组中的两个限位杆623能够相对或者相反运动。现实生活中,限位杆623设置为若干组,每组限位杆623上均套设有上述限位环626,若干缓冲弹簧622一一对应的套设于若干限位环626上。
37.参照图4,对伸缩缝61进行填埋的时候,在伸缩缝61的长度方向设置有沥青麻丝624,沥青麻丝624穿设于若干缓冲弹簧622之间,通过沥青麻丝624对伸缩缝61进行密封,有效起到防水的效果,上一层的水不容易流入下一层。伸缩缝61高度方向的两侧设置有橡胶条625,橡胶条625对沥青麻丝624的两侧进行密封,并且还能实现填充层6受温度的影响产生的热胀冷缩,当填充层6热胀的时候,橡胶条625压缩,当填充层6冷缩的时候,橡胶条625通过自身的回弹力复位,对伸缩缝61的两侧进行支撑。
38.参照图2,粘结层8主要是粘结材料,以便于将水泥砂浆找平层7和饰面层9之间进行可靠固定。饰面层9为真空石,为了真空石与水泥砂浆找平层7之间固定的更加可靠,在真空石朝向粘结层8的一面涂设有背胶91。在饰面层9上开设有胀缩缝92,胀缩缝92分布于相邻两个真空石之间,安装饰面层9的时候,能够便于通过胀缩缝92将饰面层9和水泥砂浆找平层7之间的气泡排出,减少饰面层9和水泥砂浆找平层7之间空鼓现象的产生。
39.本技术实施例一种地暖层5铺设饰面层9结构的安装过程为:首先在地基1上依次铺设防潮层2、绝热层3和保护层4。其次,在保护层4上铺设地暖层5。再次在地暖层5上铺设
填充层6,并在填充层6上开设有伸缩缝61。对填充层6进行养护,使填充层6内的石子中的水分蒸发透彻。然后在填充层6上铺设水泥砂浆找平层7和饰面层9,并且在饰面层9上留有胀缩缝92。最后对伸缩缝61和胀缩缝92进行填缝。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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