一种耐高压耐热阻燃电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为一种耐高压耐热阻燃电力电缆。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线；
3.在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1
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500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆；随着社会经济的发展，市场对电力电缆材料的需求与日俱增，电缆材料的质量要求需保证安全性能高，而电力电缆的使用环境复杂，现有的电线电缆再遇到高温时，容易燃烧主体，会造成不可挽回的损失，在需要将电力电缆埋入地下时，巨大的压力会损害电力电缆内部结构，造成电力电缆的损坏，为此，提出一种耐高压耐热阻燃电力电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高压耐热阻燃电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压耐热阻燃电力电缆，包括电缆芯，所述电缆芯的外侧壁包覆有芯线绝缘层，所述芯线绝缘层的外侧壁外侧壁包覆有内部弹性阻燃填充层，所述内部弹性阻燃填充层的内部包覆有导线绝缘层，所述导线绝缘层的内侧壁包覆有导线，所述内部弹性阻燃填充层的的外侧包覆有pp塑料筒体，所述pp塑料筒体的外侧壁均粘接有六个第一pp塑料杆体，所述第一pp塑料杆体的外侧壁对称焊接有两个板体，所述pp塑料筒体的外侧壁包覆有内部隔热填充层。
6.优选的：所述第一pp塑料杆体的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁底壁粘接有弹簧，所述弹簧远离所述第一凹槽的一端粘接有pp塑料板体，所述pp塑料板体的上表面粘接有第二pp塑料杆体，所述第二pp塑料杆体的外侧壁贴合于所述第一凹槽的内侧壁，所述pp塑料板体远离所述pp塑料板体的一端粘接有陶瓷化氟橡胶绝缘层。
7.优选的：所述陶瓷化氟橡胶绝缘层的外侧壁包覆有铜包钢屏蔽层。
8.优选的：所述陶瓷化氟橡胶绝缘层的外侧壁均匀开设有六个通槽。
9.优选的：所述铜包钢屏蔽层的外侧壁包覆有镀锡铜丝编织层。
10.优选的：所述镀锡铜丝编织层的外侧壁包覆有耐磨层，所述耐磨层的外侧壁均匀开设有六个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁粘接有杆体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一、本实用新型在进行阻燃减震时，通过内部弹性阻燃填充层既能保护电缆芯与导线受到震动损坏，又能防止燃烧损坏，内部弹性阻燃填充层的外侧壁包覆有内部隔热填充层，格挡热量，保护内部装置，达到阻燃减震的目的，实用性强，安全防护性高；
13.二、本实用新型在加固支撑力时，通过设置pp塑料筒体的外侧壁均匀焊接有六个
第一pp塑料杆体，在第一pp塑料杆体的两侧粘接有两个板体，为了加强来防止高压压坏电力电缆的内部，达到加固支撑力的目的，加强相互支撑力，增强本装置承受的压力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视图结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a区结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b区结构示意图。
18.图中：1、电缆芯；2、芯线绝缘层；3、导线；4、导线绝缘层；5、内部弹性阻燃填充层；6、pp塑料筒体；7、板体；8、内部隔热填充层；9、陶瓷化氟橡胶绝缘层；10、通槽；11、铜包钢屏蔽层；12、镀锡铜丝编织层；13、耐磨层；14、第一pp塑料杆体；15、第一凹槽；16、第二pp塑料杆体；17、pp塑料板体；18、弹簧；19、第二凹槽；20、杆体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压耐热阻燃电力电缆，包括电缆芯1，电缆芯1的外侧壁包覆有芯线绝缘层2，芯线绝缘层2的外侧壁外侧壁包覆有内部弹性阻燃填充层5，内部弹性阻燃填充层5的内部包覆有导线绝缘层4，导线绝缘层4的内侧壁包覆有导线3，内部弹性阻燃填充层5的的外侧包覆有pp塑料筒体6，pp塑料筒体6的外侧壁均粘接有六个第一pp塑料杆体14，第一pp塑料杆体14的外侧壁对称焊接有两个板体7，pp塑料筒体6的外侧壁包覆有内部隔热填充层8。
21.本实施例中，具体的：第一pp塑料杆体14的一端开设有第一凹槽15，第一凹槽15的内侧壁底壁粘接有弹簧18，弹簧18远离第一凹槽15的一端粘接有pp塑料板体17，pp塑料板体17的上表面粘接有第二pp塑料杆体16，第二pp塑料杆体16的外侧壁贴合于第一凹槽15的内侧壁，pp塑料板体17远离pp塑料板体17的一端粘接有陶瓷化氟橡胶绝缘层9，通过设置弹簧18，从而对第二pp塑料杆体16进行减震，保护电缆芯1与导线3不受损坏，陶瓷化氟橡胶绝缘层9的主要材质为氟橡胶，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，然后将氟橡胶经过加工制成陶瓷化，方便进行固定防护，能有效的保护电缆芯1与导线3。
22.本实施例中，具体的：陶瓷化氟橡胶绝缘层9的外侧壁包覆有铜包钢屏蔽层11，铜包钢屏蔽层11的主要材质为铜和钢，铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支
撑作用，在使用时既能保护主体又不影响传输信号。
23.本实施例中，具体的：陶瓷化氟橡胶绝缘层9的外侧壁均匀开设有六个通槽10，通过设置通槽10，方便将工具放入通槽10内来破除陶瓷化氟橡胶绝缘层9的外侧壁的皮层。
24.本实施例中，具体的：铜包钢屏蔽层11的外侧壁包覆有镀锡铜丝编织层12，镀锡铜丝编织层12在使用时既能保护主体又不影响传输信号。
25.本实施例中，具体的：镀锡铜丝编织层12的外侧壁包覆有耐磨层13，耐磨层13的外侧壁均匀开设有六个第二凹槽19，第二凹槽19的内侧壁粘接有杆体20，耐磨层13的材质为环氧树脂，环氧树脂是一种高分子聚合物，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，主要特点为耐化学品性优良，尤其是耐碱性、漆膜附着力强，特别是对金属、具有较好的耐热性和电绝缘性、漆膜保色性较好、耐磨性能高，通过设置杆体20，方便操作人员用绳拴住杆体20，拉动电力电缆移动，方便操作。
26.本实施例中，具体的：芯线绝缘层2与导线绝缘层4的材质为树脂，内部弹性阻燃填充层5的材质为tpu名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽(60ha
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85hd)、耐磨、耐油，透明，弹性好，燃烧点高，阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求，内部隔热填充层8的材质为高硅氧纤维，高硅氧纤维在摄氏1000度时能长久保持良好的强度和弹性，是超高温热流和喷射火焰的有效热屏障、及人员设施的可靠防护装置；其导热系数低、对高热冲击有良好的抵御性能，对绝大多数化学品呈惰性，对高温下的化合物、腐蚀性矿物质、弱碱性熔融合金有良好的耐腐蚀性，在高热、强辐射条件下正常持续工作，能更好的的保护电缆芯1与导线3不受温度损害。
27.本实施例中，具体的：芯线绝缘层2与导线绝缘层4的材质为聚烯烃，聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好；良好的机械强度、电绝缘性等特点；内部弹性阻燃填充层5的材质为聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯泡沫塑料一般通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性，以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄，也可采用含阻燃元素的多元醇（即反应型阻燃剂）为泡沫原料，阻燃剂必须具有以下一种或数种功能：能在着火温度或接近着火温度下吸热分解成不可燃物质；能与泡沫燃烧产物反应生成不易燃物质；可分解出能终止泡沫自由基氧化反应的物质；内部隔热填充层8的材质为陶瓷纤维为主要原料，采用湿法成型工艺制成，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能。其特点为无石棉、纤维长、渣球少、容重小、强度大、弹性好、便于冲切、缠绕等施工操作。适用于高温下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等，可代替石棉制品，是一种高级轻质耐火材料
28.工作原理或者结构原理，使用时，在电缆芯1与导线3之间设有芯线绝缘层2、导线绝缘层4与内部弹性阻燃填充层5，加强绝缘，防止电缆芯1与导线3联电，其中内部弹性阻燃填充层5既能保护电缆芯1与导线3受到震动损坏，又能防止燃烧损坏，内部弹性阻燃填充层5的外侧壁包覆有内部隔热填充层8，格挡热量，保护内部装置，pp塑料筒体6的外侧壁均匀焊接有六个第一pp塑料杆体14，在第一pp塑料杆体14的两侧粘接有两个板体7，为了加强来防止高压压坏电力电缆的内部，其中第一pp塑料杆体14的内部有弹簧18，弹簧18的上方粘接有第二pp塑料杆体16，第二pp塑料杆体16的一端粘接有陶瓷化氟橡胶绝缘层9，可以有效的进行减震，有效的保护电力电缆，陶瓷化氟橡胶绝缘层9的设置能更好的进行绝缘，陶瓷
化氟橡胶绝缘层9的外侧壁包覆有铜包钢屏蔽层11，可以在加强固件的同时不影响信号的传输，铜包钢屏蔽层11的外侧壁包覆有镀锡铜丝编织层12，镀锡铜丝编织层12的外侧壁包覆有耐磨层13，耐磨层13的外侧壁均匀开设有六个第二凹槽19，第二凹槽19的内侧壁粘接有杆体20，方便操作人员用绳拴住杆体20，拉动电力电缆移动，方便操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。