一种消火栓箱生产运输装置的制作方法

1.本实用新型是一种消火栓箱生产运输装置，属于消火栓箱生产运输装置领域。


背景技术：

2.现有的消火栓箱生产时，对于消火栓箱的装配后检测，由于需要在运输装置上间隔设置多个检测设备，导致运输装置整体过长，较为占据空间。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种消火栓箱生产运输装置，以解决现有的消火栓箱生产时，对于消火栓箱的装配后检测，由于需要在运输装置上间隔设置多个检测设备，导致运输装置整体过长，较为占据空间的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种消火栓箱生产运输装置,其结构包括拱形机架，所述拱形机架中部设有y轴传动丝杆，所述拱形机架前端滑动设有y轴滑动座，所述y轴滑动座与y轴传动丝杆螺纹传动连接，所述拱形机架上端设有驱动y轴传动丝杆转动的主轴电机，所述y轴滑动座上端设有x轴滑轨，所述x轴滑轨内设有x轴传动丝杆，所述x轴滑轨上端滑动设有消火栓箱输送座，所述x轴传动丝杆与消火栓箱输送座螺纹传动连接，所述消火栓箱输送座包括两个间隔设置的定位板、滑动架，所述滑动架设于两个定位板下端，两个定位板之间前后均转动设有一转轴，两个转轴外圈均设有传动辊，还包括运输带，两个传动辊通过运输带传动配合连接，两个定位板上端均设有一消火栓箱防偏摆定位结构。
5.进一步地，所述消火栓箱防偏摆定位结构包括限位板、活动块，所述限位板内侧间隔设有多个活动槽，所述活动块设有多个，并且滑动配入相对应的活动槽内，所述活动块内端转动设有定位滚珠，所述限位板外端部转动设有与活动槽个数相对应的传动螺栓，所述传动螺栓端部与活动块螺纹连接。
6.进一步地，所述x轴传动丝杆端部以及其中一个转轴端部均接有伺服电机。
7.进一步地，所述限位板与定位板采用焊接固定的方式相连接。
8.本实用新型的有益效果是：运输检测时，只需在装置前方设置相对应的多个检测设备，将消火栓箱置于运输带上，通过旋转传动螺栓，使得传动螺栓带动活动块轴向移动，两侧活动块带动定位滚珠伸出活动槽，对消火栓箱进行夹持，随着y轴传动丝杆转动，消火栓箱输送座进行y轴移动，x轴传动丝杆转动，消火栓箱输送座进行x轴移动，进行快速的检测，检测完毕后，伺服电机驱动转轴转动，转轴通过传动辊带动运输带，将运输带上的消火栓箱输出，定位滚珠不会影响消火栓箱的运输工作，采用立体式多轴运输结构，有效的提高检测效率，并且不会占据较大空间。
附图说明
9.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
10.图1为本实用新型一种消火栓箱生产运输装置的结构示意图；
11.图2为消火栓箱输送座的剖面结构示意图；
12.图3为消火栓箱防偏摆定位结构的剖面结构示意图；
13.图4为限位板的内侧结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种消火栓箱生产运输装置技术方案：其结构包括拱形机架1，所述拱形机架1中部设有y轴传动丝杆2，所述拱形机架1前端滑动设有y轴滑动座3，所述y轴滑动座3与y轴传动丝杆2螺纹传动连接，所述拱形机架1上端设有驱动y轴传动丝杆2转动的主轴电机4，所述y轴滑动座3上端设有x轴滑轨5，所述x轴滑轨5内设有x轴传动丝杆6，所述x轴滑轨5上端滑动设有消火栓箱输送座7，所述x轴传动丝杆6与消火栓箱输送座7螺纹传动连接，所述消火栓箱输送座7包括两个间隔设置的定位板71、滑动架72，所述滑动架72设于两个定位板71下端，两个定位板71之间前后均转动设有一转轴73，两个转轴73外圈均设有传动辊74，还包括运输带75，两个传动辊74通过运输带75传动配合连接，两个定位板71上端均设有一消火栓箱防偏摆定位结构76，所述消火栓箱防偏摆定位结构76包括限位板761、活动块762，所述限位板761内侧间隔设有多个活动槽763，所述活动块762设有多个，并且滑动配入相对应的活动槽763内，所述活动块762内端转动设有定位滚珠764，所述限位板761外端部转动设有与活动槽763个数相对应的传动螺栓765，所述传动螺栓765端部与活动块762螺纹连接，所述x轴传动丝杆6端部以及其中一个转轴73端部均接有伺服电机，所述限位板761与定位板71采用焊接固定的方式相连接。
16.例如，运输检测时，只需在装置前方设置相对应的多个检测设备，将消火栓箱置于运输带75上，通过旋转传动螺栓765，使得传动螺栓765带动活动块762轴向移动，两侧活动块762带动定位滚珠764伸出活动槽763，对消火栓箱进行夹持，随着y轴传动丝杆2转动，消火栓箱输送座7进行y轴移动，x轴传动丝杆6转动，消火栓箱输送座7进行x轴移动，进行快速的检测，检测完毕后，伺服电机驱动转轴73转动，转轴73通过传动辊74带动运输带75，将运输带75上的消火栓箱输出，定位滚珠764不会影响消火栓箱的运输工作，采用立体式多轴运输结构，有效的提高检测效率，并且不会占据较大空间。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种消火栓箱生产运输装置，其特征在于：其结构包括拱形机架(1)，所述拱形机架(1)中部设有y轴传动丝杆(2)，所述拱形机架(1)前端滑动设有y轴滑动座(3)，所述y轴滑动座(3)与y轴传动丝杆(2)螺纹传动连接，所述拱形机架(1)上端设有驱动y轴传动丝杆(2)转动的主轴电机(4)，所述y轴滑动座(3)上端设有x轴滑轨(5)，所述x轴滑轨(5)内设有x轴传动丝杆(6)，所述x轴滑轨(5)上端滑动设有消火栓箱输送座(7)，所述x轴传动丝杆(6)与消火栓箱输送座(7)螺纹传动连接，所述消火栓箱输送座(7)包括两个间隔设置的定位板(71)、滑动架(72)，所述滑动架(72)设于两个定位板(71)下端，两个定位板(71)之间前后均转动设有一转轴(73)，两个转轴(73)外圈均设有传动辊(74)，还包括运输带(75)，两个传动辊(74)通过运输带(75)传动配合连接，两个定位板(71)上端均设有一消火栓箱防偏摆定位结构(76)。2.根据权利要求1所述的一种消火栓箱生产运输装置，其特征在于：所述消火栓箱防偏摆定位结构(76)包括限位板(761)、活动块(762)，所述限位板(761)内侧间隔设有多个活动槽(763)，所述活动块(762)设有多个，并且滑动配入相对应的活动槽(763)内，所述活动块(762)内端转动设有定位滚珠(764)，所述限位板(761)外端部转动设有与活动槽(763)个数相对应的传动螺栓(765)，所述传动螺栓(765)端部与活动块(762)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种消火栓箱生产运输装置，其特征在于：所述x轴传动丝杆(6)端部以及其中一个转轴(73)端部均接有伺服电机。4.根据权利要求2所述的一种消火栓箱生产运输装置，其特征在于：所述限位板(761)与定位板(71)采用焊接固定的方式相连接。

技术总结
一种消火栓箱生产运输装置，其结构包括拱形机架，拱形机架中部设有Y轴传动丝杆，拱形机架前端滑动设有Y轴滑动座，Y轴滑动座与Y轴传动丝杆螺纹传动连接，运输检测时，只需在装置前方设置相对应的多个检测设备，将消火栓箱置于运输带上，通过旋转传动螺栓，使得传动螺栓带动活动块轴向移动，两侧活动块带动定位滚珠伸出活动槽，对消火栓箱进行夹持，随着Y轴传动丝杆转动，消火栓箱输送座进行Y轴移动，X轴传动丝杆转动，消火栓箱输送座进行X轴移动，进行快速的检测，检测完毕后，伺服电机驱动转轴转动，转轴通过传动辊带动运输带，将运输带上的消火栓箱输出，采用立体式多轴运输结构，有效的提高检测效率，并且不会占据较大空间。并且不会占据较大空间。并且不会占据较大空间。


技术研发人员：陈维新 陈柳辉 陈姝妍 朱绍萍
受保护的技术使用者：福建省双龙消防科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/21