一种精炼机的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种精炼机。


背景技术：

2.目前在食品加工时，常常需要对食品进行精炼。
3.授权公告号为cn210206550u的中国专利文献公开了一种魔芋精炼机，包括搅拌筒，搅拌筒一侧设有控制柜，所述搅拌筒内设有搅拌筒，搅拌筒内设有竖直的搅拌杆，搅拌杆底面设有通过固定柱安装有旋转盘，该旋转盘内具有中心通孔，旋转盘的外侧壁上设有扰流凸块，搅拌筒上装接有魔芋进料斗，搅拌筒底部设有出料管，搅拌筒内设有喷液管，该喷液管位于搅拌筒的端口的上方，喷液管通过流通管与料剂箱连通，流通管上设有泵，旋转盘的中心通孔中设有若干切刀，搅拌杆上端与装在搅拌筒上的电机连接，电机与控制柜连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在对粉料精炼过程中，由于上料位置一定，从而容易导致物料堆积在搅拌筒底部，影响搅拌效率。


技术实现要素：

5.为了提升搅拌效率，本技术提供一种精炼机。
6.本技术提供的一种精炼机，采用如下的技术方案：
7.一种精炼机，包括搅拌筒，所述搅拌筒上设有上料斗和注液管，所述上料斗上连通有出料管，所述搅拌筒上内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上端同轴固定连接有中空管，所述中空管上端穿出所述搅拌筒，所述出料管连通且同轴转动连接所述中空管，所述中空管于所述搅拌筒内的部分上开设有排料口，所述搅拌筒上设有用于驱动所述中空管转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，上料时，物料经过上料斗进入到中空管中，而外加剂可以通过注液管注入，并经过排料口排出，而此时可以通过驱动组件驱动中空管转动，从而可以将物料分散在搅拌筒中，同时中空管转动带动搅拌杆转动，从而可以搅拌搅拌筒内的混合液。
9.可选的，所述驱动组件包括电机和齿轮一，所述中空管上端同轴固定连接有齿轮二，所述齿轮一转动连接在所述搅拌筒上，所述齿轮一和所述齿轮二啮合连接，所述电机用于驱动齿轮一转动。
10.通过采用上述技术方案，驱动中空管转动时，开启电机，带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，齿轮二转动带动中空管转动，该驱动组件中可以通过调节齿轮一和齿轮二的齿数比，来调整中空管的转速。
11.可选的，所述搅拌杆上设有用于启闭所述排料口的盖板。
12.通过采用上述技术方案，当粉料注入完毕后，而加入的水和外加剂液位太高而导致水进入到排料口中，导致排料口中残留的粉末和水糅合，凝固后会粘附在排料口中，从而
影响下一次的粉料排出，而当液位较高时，可以通过盖板盖住排料口，从而可以防止水进入到排料口中。
13.可选的，所述盖板转动连接在所述中空管上，所述搅拌杆上滑动连接有浮块，所述浮块上铰接有连杆，所述连杆另一端铰接所述盖板。
14.通过采用上述技术方案，液位上涨时，带动浮块上移，从而带动盖板转动，盖板转动以盖住排料口，从而可以及时根据液位变化而调整盖板位置，结构简单。
15.可选的，所述盖板外壁上固定连接有密封圈。
16.通过采用上述技术方案，增强盖板的密封性能。
17.可选的，所述搅拌筒于所述排料口上方固定连接有挡板。
18.通过采用上述技术方案，一定程度上可以防止粉料在排放时，产生的粉尘从注液管溢出。
19.可选的，所述中空管上固定连接有用于抵接所述挡板下表面的擦板一。
20.通过采用上述技术方案，便于处理挡板上粘附的粉尘。
21.可选的，所述搅拌杆上固定连接有用于抵接所述搅拌筒内壁的擦板二。
22.通过采用上述技术方案，便于清理搅拌筒内壁。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术在上料时，物料经过上料斗进入到中空管中，而外加剂可以通过注液管注入，并经过排料口排出，而此时可以通过驱动组件驱动中空管转动，从而可以将物料分散在搅拌筒中，同时中空管转动带动搅拌杆转动，从而可以搅拌搅拌筒内的混合液；
25.2.本技术通过浮块带动盖板移动，从而可以防止液体进入到排料口中，造成排料口堵塞。
附图说明
26.图1是本技术中实施例一种精炼机的整体结构示意图；
27.图2是图1的剖视图；
28.图3是图2中a区域的放大示意图。
29.附图标记说明：1、搅拌筒；2、端盖；3、注液管；4、中空管；5、搅拌杆；6、排料口；7、上料斗；8、出料管；9、电机；10、齿轮一；11、齿轮二；12、盖板；13、浮块；14、连杆；15、密封圈；16、挡板；17、间隙；18、排料管；19、擦板一；20、安装杆；21、擦板二。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种精炼机。参照图1和图2，一种精炼机包括搅拌筒1，搅拌筒1下端连通且固定连接有出料管18，搅拌筒1上端通过螺钉固定连接有用于启闭搅拌筒1上端盖2的端盖2，端盖2上连通且固定连接有注液管3，端盖2上通过螺钉固定连接有上料斗7，端盖2上转动连接有中空管4，中空管4长度方向和转动轴线均沿搅拌筒1轴线方向设置，中空管4上端位于端盖2上方，中空管4下端延伸至搅拌筒1内且同轴固定连接有搅拌杆5，机体上设有用于驱动中空管4转动的驱动组件。
32.驱动组件包括电机9和齿轮一10，电机9通过螺钉固定连接在端盖2上，电机9一输
出轴同轴固定连接齿轮一10，中空管4上端同轴固定连接有齿轮二11，齿轮一10和齿轮二11啮合连接。
33.在另一实施例中，驱动组件包括蜗轮、蜗杆和电机9，蜗轮同轴固定连接在中空管4上端，电机9固定在端盖2上，电机9输出轴同轴固定连接蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合连接。
34.在本实施例中，参照图2和图3，中空管4位于搅拌筒1内的部分开设有两排料口6，上料斗7出料口连通且固定连接有出料管8，出料管8和中空管4上端转动连接，中空管4上转动连接有用于启闭排料口6的盖板12，搅拌杆5上套设有浮块13，盖板12上铰接有连杆14，连杆14另一端铰接浮块13，浮块13的浮力远大于盖板12的重力，即浮块13在上浮过程中可以带动盖板12转动以控制盖板12开启排料口6；盖板12外壁上贴合固定连接有密封圈15，密封圈15为橡胶材料，盖板12完全盖住排料口6时，密封圈15产生形变。
35.在另一实施例中，盖板12滑动连接在中空管4上，盖板12滑动以启闭排料口6，浮块13上固定连接有连杆14，连杆14呈竖直设置，连杆14另一端固定连接盖板12。
36.在本实施例中，端盖2下表面固定连接有挡板16，挡板16呈圆锥形，挡板16套设在中空管4于排料口6上方的部分，挡板16边缘和搅拌筒1内壁有间隙17，位间隙17且于注液管3的正下方，即外加剂或水可以通过间隙17流至搅拌筒1底部。
37.中空管4于排料口6上方的部分固定连接有擦板一19，擦板一19抵接于挡板16下表面。
38.搅拌杆5上固定连接有安装杆20，安装杆20长度方向沿搅拌杆5径向设置，安装杆20另一端固定连接有擦板二21，擦板二21长度方向沿竖直方向设置，擦板二21抵接于搅拌筒1内壁。
39.本技术实施例一种精炼机的实施原理为：使用时，物料通过上料斗7注入，并经过中空管4上的排料口6排出，而外加剂和水通过注液管3注入，与此同时，开启电机9，带动齿轮一10转动，从而带动齿轮二11转动，齿轮二11转动带动中空管4转动，中空管4转动过程中，将物料分散在搅拌筒1内，且中空管4转动的同时带动搅拌杆5转动，从而可以将物料均匀搅拌。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。