一种检测钢构垂直度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种检测钢构垂直度的装置。


背景技术：

2.对于钢构垂直度检查在传统模式中一直采用单一线坠或市场上所卖的那种磁力线坠进行检查，操作麻烦且效率低下，检查效果往往不尽如人意。
3.然而现有的检测钢构垂直度的装置大部分只能检查钢结构是否垂直，而无法检查偏差度数，也无法检查整体钢结构是否为直线，如不是也无法发现在哪个位置出现了偏差，可能导致后期工程出现误差。
4.针对上述问题，急需在原有检测钢构垂直度的装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种检测钢构垂直度的装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置无法测量偏差度数和整体钢结构是否为直线的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测钢构垂直度的装置，包括底板，所述底板的两端均嵌设有轴承，两个所述轴承的内壁均焊接有丝杆，两个所述丝杆远离螺帽的一端均焊接有把手，两个所述丝杆的外壁均螺纹有挤压板，两个所述挤压板的两端均固定有固定块，两个所述挤压板的上下端均固有限位杆，所述底板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动有t型滑块，所述t型滑块远离底板的一端固定有第一杆套，所述第一杆套远离底板的一端滑动贯穿有内杆，所述内杆靠近底板的一端固定有第一滑板，所述内杆远离底板的一端滑动贯穿有第二杆套，所述内杆靠近第二杆套的一端固定有第二滑板，所述第二杆套的远离滑板的一端固定有竖向量板，所述竖向量板的靠近底部中心处滑动贯穿有连接杆，所述连接杆的两端固定有横向量板，所述横向量板的上部右侧固定有透明量角器。
7.优选的，四个所述限位杆的一端与挤压板相固定。
8.优选的，所述挤压板的两侧分别滑动连接在两个限位杆之间。
9.优选的，所述第一滑板的外壁在第一杆套内壁滑动。
10.优选的，所述第二滑板的外壁在第二杆套的内壁滑动。
11.优选的，所述横向量板的一端开设有与竖向量板相匹配的凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.竖向量板旋转连接连接杆，连接杆两端连接横向量板，且开设有与竖向量板相匹配的凹槽，因竖向量板旋转连接连接杆，所以在检测时可以调节量板而适应不同的检测环境，横向量板的上端固定有透明量角器，在检测时就能得出误差度数，能更加有效且高速的检测钢构垂直度。
14.2.滑槽内部滑动t型滑块，在检测时可以横向调节位置，能快速找到更加合适检测的位置，t型滑块底部固定第一杆套，内杆滑动贯穿第一杆套和第二杆套，内杆两端固定有
两个滑板，在装置固定且紧贴钢构上时两个杆套也会紧贴钢构，如钢构为直线则两个杆套可以紧贴钢构活动，如果钢构有弯曲的地方则两个杆套无法活动，能够快速检测出钢构不是直线的位置。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、挤压板；3、限位杆；4、把手；5、丝杆；6、轴承；7、固定块；8、横向量板；9、透明量角器；10、第一滑板；11、内杆；12、第一杆套；13、竖向量板；14、滑槽；15、t型滑块；16、连接杆；17、第二杆套；18、第二滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测钢构垂直度的装置，包括：底板1，底板1的两端均嵌设有轴承6，两个轴承6的内壁均焊接有丝杆5，两个丝杆5远离轴承6的一端均焊接有把手4，两个丝杆5的外壁均螺纹有挤压板2，两个挤压板2的两端均固定有固定块7，两个挤压板2的上下端均固有限位杆3，底板1的底部开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动有t型滑块15，t型滑块15远离底板1的一端固定有第一杆套12，第一杆套12远离底板1的一端滑动贯穿有内杆11，内杆11靠近底板1的一端固定有第一滑板10，内杆11远离底板1的一端滑动贯穿有第二杆套17，内杆11靠近第二杆套17的一端固定有第二滑板18，第二杆套17的远离第一滑板10的一端固定有竖向量板13，竖向量板13的靠近底部中心处滑动贯穿有连接杆16，连接杆16的两端固定有横向量板8，横向量板8的上部右侧固定有透明量角器9。
21.四个限位杆3的一端与挤压板2相固定，起着固定挤压板2，防止挤压板2在横向运动使发生偏移的作用。
22.挤压板2的两侧分别滑动连接在两个限位杆3之间，起着对挤压板2的限位的作用。
23.第一滑板10的外壁在第一杆套12内壁滑动，起到升降内杆11的作用。
24.第二滑板18的外壁在第二杆套17的内壁滑动，起到升降第二杆套17的作用。
25.横向量板8的一端开设有与竖向量板13相匹配的凹槽，防止横向量板8旋转使和竖向量板13相卡。
26.工作原理：在使用该检测钢构垂直度的装置时，把手4一端固定丝杆5，丝杆5外壁螺纹有挤压板2，挤压板2两侧安装有固定块7，挤压板2两端固定有限位杆3，且限位杆3在底板1表面滑动，丝杆5另一端固定有轴承6，丝杆5贯穿固定块7、挤压板2和轴承6，当转动把手4时可以带动丝杆5在轴承6的内壁旋转，因有限位杆3固定在挤压板2两端，所以挤压板2只可以横向运动，防止挤压板2在运动时自身旋转发生偏移，挤压板2横向运动可以将钢架固
定其中，防止钢架滑动，底板1底部开设有滑槽14，滑槽14内壁滑动t型滑块15，t型滑块15可以横向调节检测钢构位置，可以快速调节到需要检测的位置，提高了工作效率和灵活性，t型滑块15底部固定第一杆套12，第一杆套12另一端滑动贯穿内杆11，内杆11远离底板1的一端滑动贯穿第二杆套17，第二杆套17内壁滑动有第二滑板18，第一杆套12内壁滑动有第一滑板10，内杆11两端分别固定第一滑板10和第二滑板18，在转动把手4将钢构固定底板1和挤压板2之间，且底板1内壁紧贴钢构，因底板1内壁和第一杆套12、第二杆套17、竖向量板13平其，所以当钢构为直的时第一杆套12、内杆11、第二杆套17和竖向量板13可以在钢构表面升降，如弯曲则无法移动，可以快速的发现弯曲处，提高了工作效率，排除了安全隐患，第二杆套17远离底板1的一端固定有竖向量板13，竖向量板13底部滑动贯穿有连接杆16，连接杆16两端固定有横向量板8，且横向量板8的一端开设有与竖向量板13相匹配的凹槽，因竖向量板13旋转连接有连接杆16，所以可以自由调节横向量板8和竖向量板13，可以适应不同环境的检测环境，又因横向量板8上端右侧固定有透明量角器9，在检测时就可以检测出钢构的误差度数，可以及时登记并发现问题，排除一些安全隐患，减少钢构损坏。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。