一种用于制砂设备的除尘系统的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备领域，具体涉及一种用于制砂设备的除尘系统。


背景技术：

2.制砂，就是将山石以及河道内的河卵石通过制砂机处理成为适合建筑使用的砂子，制砂机就是通过破碎的方式将山石或者河卵石制成粒度均匀、耐压强度高的建筑用砂。
3.现有的大部分制砂机都不具有除尘功能，因此这些制砂机在工作时，会产生大量的粉尘排放至外部环境，而这些粉尘不仅会污染空气，而且这些粉尘会被现场的工作人员吸入体内，对工作人员的身体健康造成影响；少部分具有除尘功能的制砂机，也只是通过对制砂机中进行喷洒水，将原料湿润，防止在制砂过程中产生粉尘，而这种除尘方式，不仅浪费水源而且湿润的原料在制砂时会粘黏在制砂机的内壁，造成堵塞，不便于工作人员清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述大部分制砂机不具有除尘系统，或者直接通过加湿原料抑制粉尘，造成砂子粘粘在制砂机的内壁，造成堵塞，不便于工作人员清理的问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于制砂设备的除尘系统。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于制砂设备的除尘系统，所述除尘系统包括负压风机、喷淋罐、沉淀箱以及储水箱，所述负压风机的输出端通过出风管与喷淋罐连通，所述喷淋罐的下端与沉淀箱连通，所述沉淀箱与储水箱之间通过出水管连通，所述沉淀箱底部设有与出水管相配合的过滤网；
7.所述储水箱的侧壁设有水泵，所述水泵的输入端延伸入储水箱内部，所述水泵的输出端连通连接管，所述连接管远离水泵的一端延伸入喷淋罐中，并连通有竖管，且竖管上连通有多个喷头，能够对粉尘进行喷淋，降低粉尘的危害。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述沉淀箱的内侧壁之间转动连接有连接杆，所述连接杆的杆壁上均匀设置有毛刷，所述连接杆的一端贯穿沉淀箱的侧壁，并连接有电机，所述沉淀箱的下端设有排污管，能够将长时间积累堵住过滤网的砂石进行翻搅，使装置正常工作。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述排污管上设有阀门，能够在设备工作时将排污管关闭。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述进风管的端部设有喇叭形状的集尘罩，用于收集粉尘。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述出水管为钢管，用于支撑沉淀箱。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接管上设有流量控制器，用于控制出水流量，能够控制水的流量，在设备不需要工作时将设备中残余的污渍进行冲洗。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1)本实用新型，利用负压风机的运转，将制砂机内产生的粉尘吸入喷淋罐中，通过水泵从储水箱中吸水传送到喷头内，再对粉尘进行喷淋，被喷淋后的粉尘进入沉淀箱中，经过过滤网后，沙尘被过滤，水通过出水管进入储水箱中，形成了水的循环利用，避免浪费；电机带动连接杆转动，从而使刮板能够将水中的泥沙搅乱，避免过多的泥沙沉淀将出水管堵塞，影响设备运行；
15.2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是图1中的a部分放大示意图
18.图中：1、负压风机；2、喷淋罐；3、沉淀箱；4、储水箱；5、出风管；6、出水管；7、水泵；8、连接管；9、喷头；10、连接杆；11、毛刷；12、电机；13、排污管；14、阀门；15、进风管；16、集尘罩；17、过滤网；18、流量控制器。
具体实施方式
19.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
21.实施例1
22.如图1
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2所示，一种用于制砂设备的除尘系统，除尘系统包括负压风机1、喷淋罐2、沉淀箱3以及储水箱4，负压风机1的输入端设有进风管15，进风管15的端部设有喇叭形状的集尘罩16，用于收集粉尘；负压风机1的输出端通过出风管5与喷淋罐2连通，喷淋罐2的下端与沉淀箱3连通，沉淀箱3与储水箱4之间通过出水管6连通，沉淀箱3底部设有与出水管6相配合的过滤网17，出水管6的为钢管；储水箱4的侧壁设有水泵7，水泵7的输入端延伸入储水箱4内部，水泵7的输出端连通连接管8，连接管8远离水泵7的一端延伸入喷淋罐2中，并连通有竖管，且竖管上连通有多个喷头9，连接管8上设有流量控制器18，用于控制出水流量；沉淀箱3的内侧壁之间转动连接有连接杆10，连接杆10的杆壁上均匀设置有毛刷11，连接杆10的一端贯穿沉淀箱3的侧壁，并连接有电机12，电机12带动连接杆10杆壁上的毛刷11将沉淀箱3底部的泥沙翻搅清理，沉淀箱3的下端设有排污管13，排污管13上设有阀门14。
23.需要说明的是，使用时，将进风管15伸进制砂设备中，然后打开负压风机1，负压风机1通过进风管15和出风管5将制砂设备中产生的粉尘吸入到喷淋罐2中，同时打开水泵7，水泵7的输入端从储水箱4中吸水，再通过连接管8将水输送至喷头9中，对粉尘进行喷淋，粉尘被喷淋后进入沉淀箱3中，经过过滤网17过滤后，沙子停留在沉淀箱3中，而水则重新流进
储水箱4中，能够使水源循环利用，避免了水资源的浪费，待除尘工作结束后，关闭负压风机1，通过流量控制器18将喷头9内的水流加大，同时启动电机12，电机12带动连接杆10转动，连接杆10带动杆壁上的毛刷11进行转动，从而将沉淀箱3底部的砂尘进行翻转，最后打开排污管13上的阀门14，通过喷头9喷水将沉淀箱3中的泥沙从排污管13排出。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于制砂设备的除尘系统，其特征在于：所述除尘系统包括负压风机(1)、喷淋罐(2)、沉淀箱(3)以及储水箱(4)，所述负压风机(1)的输出端通过出风管(5)与喷淋罐(2)连通，所述喷淋罐(2)的下端与沉淀箱(3)连通，所述沉淀箱(3)与储水箱(4)之间通过出水管(6)连通，所述沉淀箱(3)底部设有与出水管(6)相配合的过滤网(17)；所述储水箱(4)的侧壁设有水泵(7)，所述水泵(7)的输入端延伸入储水箱(4)内部，所述水泵(7)的输出端连通连接管(8)，所述连接管(8)远离水泵(7)的一端延伸入喷淋罐(2)中，并连通有竖管，且竖管上连通有多个喷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于制砂设备的除尘系统，其特征在于：所述沉淀箱(3)的内侧壁之间转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的杆壁上均匀设置有毛刷(11)，所述连接杆(10)的一端贯穿沉淀箱(3)的侧壁，并连接有电机(12)，所述电机(12)带动连接杆(10)杆壁上的毛刷(11)将沉淀箱(3)底部的泥沙翻搅清理，所述沉淀箱(3)的下端设有排污管(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于制砂设备的除尘系统，其特征在于：所述排污管(13)上设有阀门(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于制砂设备的除尘系统，其特征在于：所述负压风机(1)的输入端设有进风管(15)，所述进风管(15)的端部设有喇叭形状的集尘罩(16)，用于收集粉尘。5.根据权利要求1所述的一种用于制砂设备的除尘系统，其特征在于：所述出水管(6)为钢管。6.根据权利要求1所述的一种用于制砂设备的除尘系统，其特征在于，所述连接管(8)上设有流量控制器(18)，用于控制出水流量。

技术总结
本实用新型涉及一种用于制砂设备的除尘系统，所述除尘系统包括负压风机、喷淋罐、沉淀箱以及储水箱，所述负压风机的输出端通过出风管与喷淋罐连通，所述喷淋罐的下端与沉淀箱连通，所述沉淀箱与储水箱之间通过出水管连通。本实用新型，利用负压风机的运转，将制砂机内产生的粉尘吸入喷淋罐中，通过水泵从储水箱中吸水传送到喷头内，再对粉尘进行喷淋，被喷淋后的粉尘进入沉淀箱中，经过过滤网后，沙尘被过滤，水通过出水管进入储水箱中，形成了水的循环利用，避免浪费；电机带动连接杆转动，从而使刮板能够将水中的泥沙搅乱，避免过多的泥沙沉淀将出水管堵塞，影响设备运行。影响设备运行。影响设备运行。


技术研发人员：黄学明 韩春生 王诚
受保护的技术使用者：安徽同运环保机械有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/21