一种水泥加工用的高效筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工设备领域，具体为一种水泥加工用的高效筛选装置。


背景技术：

2.水泥加工主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，而在破碎后需要对原料进行筛选，将泥土块进行筛选掉，因此需要高效筛选装置；但现有的筛选装置一般在筛选时需要人工辅助，无法自动筛选，导致筛选效率降低，并且增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率，而且筛选后的泥土块一般不易出料，导致需要人工出料，这样降低了出料效率，并且影响筛选的时间间隔。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用的高效筛选装置，可以对破碎的颗粒进行自动筛选，将泥土块进行快速筛选掉，提高筛选效率，避免人工辅助，降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率，而且可以对泥土块进行自动出料，提高了出料效率，并且降低了筛选的时间间隔。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种水泥加工用的高效筛选装置，包括筛选筒主体、筛选组件和出料组件，所述筛选筒主体的一侧内壁上固定有筛选组件，所述筛选筒主体的一侧内壁上固定有出料组件；
6.所述筛选组件包括支撑板、电机、转动杆、键位块、支撑盘、弹簧、框架、过滤网、键位槽、支撑架和凸块，所述筛选筒主体的一侧内壁上焊接固定有支撑板，所述支撑板的中部内壁上镶嵌安装有电机，所述筛选筒主体的一侧内壁上安装有转动杆，且电机的输出轴一端固接于转动杆的顶端外壁上，所述转动杆的一侧外壁上分布焊接固定有键位块，所述筛选筒主体的一侧内壁上安装有框架，所述框架的中部内壁上对应键位块开设有键位槽，所述转动杆的底端外壁上焊接固定有支撑盘，所述支撑盘的顶端外壁上焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于框架的底端外壁上，所述框架的一侧内壁上分布镶嵌连接有过滤网，所述筛选筒主体位于框架下方的内壁上焊接固定有支撑架，所述支撑架与框架之间的外壁上分别焊接固定有凸块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括出料孔、气缸、升降架和活塞柱，所述框架的顶端内壁上对称镶嵌安装有气缸，所述框架的顶端外部安装有升降架，且气缸的伸缩杆顶端固接于升降架的底端外壁上，所述升降架的底端外壁上分布焊接固定有活塞柱，所述框架的一侧内壁上对应活塞柱分布开设有出料孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述筛选筒主体的底端外壁上焊接固定有出料管。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述筛选筒主体的一侧底端外壁上分布焊接固定有支撑杆，且支撑杆呈圆形排列。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的一侧内部套接于转动杆的一侧外部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述出料孔的个数为四个。
12.本实用新型的有益效果：采用了筛选装置，可以对破碎的颗粒进行自动筛选，将泥土块进行快速筛选掉，提高筛选效率，避免人工辅助，降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率；
13.还采用了出料装置，可以对泥土块进行自动出料，提高了出料效率，并且降低了筛选的时间间隔。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体正视图；
16.图2为本实用新型内部仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型主视剖视图；
18.图中：1、筛选筒主体；2、筛选组件；3、出料组件；4、出料管；5、支撑杆；21、支撑板；22、电机；23、转动杆；24、键位块；25、支撑盘；26、弹簧；27、框架；28、过滤网；29、键位槽；210、支撑架；211、凸块；31、出料孔；32、气缸；33、升降架；34、活塞柱。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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3所示，一种水泥加工用的高效筛选装置，包括筛选筒主体1、筛选组件2和出料组件3，筛选筒主体1的一侧内壁上固定有筛选组件2，筛选筒主体1的一侧内壁上固定有出料组件3；筛选组件2包括支撑板21、电机22、转动杆23、键位块24、支撑盘25、弹簧26、框架27、过滤网28、键位槽29、支撑架210和凸块211，筛选筒主体1的一侧内壁上焊接固定有支撑板21，支撑板21的中部内壁上镶嵌安装有电机22，筛选筒主体1的一侧内壁上安装有转动杆23，且电机22的输出轴一端固接于转动杆23的顶端外壁上，转动杆23的一侧外壁上分布焊接固定有键位块24，筛选筒主体1的一侧内壁上安装有框架27，框架27的中部内壁上对应键位块24开设有键位槽29，转动杆23的底端外壁上焊接固定有支撑盘25，支撑盘25的顶端外壁上焊接固定有弹簧26，且弹簧26的另一端焊接于框架27的底端外壁上，框架27的一侧内壁上分布镶嵌连接有过滤网28，筛选筒主体1位于框架27下方的内壁上焊接固定有支撑架210，支撑架210与框架27之间的外壁上分别焊接固定有凸块211；
21.出料组件3包括出料孔31、气缸32、升降架33和活塞柱34，框架27的顶端内壁上对称镶嵌安装有气缸32，框架27的顶端外部安装有升降架33，且气缸32的伸缩杆顶端固接于升降架33的底端外壁上，升降架33的底端外壁上分布焊接固定有活塞柱34，框架27的一侧内壁上对应活塞柱34分布开设有出料孔31，启动气缸32上的升降架33进行上升，进而带动活塞柱34也进行上升，然后使活塞柱34与出料孔31进行分离，可以对泥土块进行自动出料，提高了出料效率，并且降低了筛选的时间间隔；
22.筛选筒主体1的底端外壁上焊接固定有出料管4，方便对筛选的原料颗粒进行出
料，并且还可以对泥土块出料；
23.筛选筒主体1的一侧底端外壁上分布焊接固定有支撑杆5，且支撑杆5呈圆形排列，增加筛选筒主体1的稳定性，避免在筛选过程中发生晃动；
24.弹簧26的一侧内部套接于转动杆23的一侧外部，方便使过滤网28在转动过程中，增加震动效果，可以快速筛选掉泥土块；
25.出料孔31的个数为四个，增加出料孔31的个数，提高泥土块的出料效率。
26.本实用新型的工作原理：首先将破碎的原料倒入筛选筒主体1内部，然后落到框架27处的过滤网28上，然后启动支撑板21上的电机22使转动杆23进行转动，然后通过键位块24与键位槽29的限位作用下，使框架27进行转动，然后在转动过程中，通过框架27上的凸块211与支撑架210上的凸块211进行挤压，使框架27上的键位槽29沿着转动杆23上的键位块24进行往复升降，然后通过支撑盘25上的弹簧26作用下，使框架27上的过滤网28在转动过程中，增加震动效果，可以快速筛选掉泥土块，在筛选结束后，启动气缸32上的升降架33进行上升，进而带动活塞柱34也进行上升，然后使活塞柱34与出料孔31进行分离，然后在框架27的转动作用下，使泥土块从出料孔31掉落到筛选筒主体1底部，并且通过出料管4进行排出。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。