一种PCB板开孔装置的制作方法

一种pcb板开孔装置
技术领域
1.本实用新型属于pcb加工技术领域，尤其涉及一种pcb板开孔装置。


背景技术：

2.pcb又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
3.pcb板在加工过程中需要对其进行开孔作业，现有的开孔设备在使用过程中存在以下缺陷：1、pcb板固定后位置无法调节，而控制钻头移动来对准不同位置上的孔位，控制精度要求较高，成本高；2、不能够很好地对pcb板进行夹持固定，导致pcb板在开孔过程中会出现移位、跑偏的现象；3、开孔过程中产生的废料自由掉落，弄的到处都是，清理强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种pcb板开孔装置，结构新颖，多向调节，固定可靠，使用方便，灵活性强。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种pcb板开孔装置，包括工作台、立板和开孔机构，立板设于工作台上，其特征在于：工作台上对称分布有固定板，固定板之间滑动连接有第一滑座，第一滑座与固定板之间连接有第一手调机构，第一滑座上滑动连接有第二滑座，第二滑座的运动方向与第一滑座的运动方向相互垂直，第一滑座上对称分布有安装板，安装板与第二滑座之间连接有第二手调机构，第二滑座上设有固定面板，固定面板位于开孔机构的下方，固定面板上均匀分布有固定孔，固定面板的四个边角处均设有压紧件；立板上设有升降机构，升降机构上连接有安装座，开孔机构设于安装座上；该开孔装置结构新颖，多向调节，固定可靠，使用方便，灵活性强。
7.进一步，压紧件包括转轴、安装块、压簧和压板，转轴转动连接在固定面板上，安装块固定在转轴上，压簧设于压板与安装块之间，压板位于安装块的下方，压紧件可转动调整位置，从而对pcb板的不同位置进行压紧，以提高固定效果，可灵活适用于不同规格的pcb板，压簧产生反弹力作用在压板上，使得压板下压住pcb板表面，多个位置同时作用，限制pcb板自由滑动，固定效果好。
8.进一步，固定面板的一侧开设有容纳槽，固定孔与容纳槽相通，容纳槽内滑动连接有废料抽屉，开孔过程中产生的废料落入废料抽屉内，抽出废料抽屉可进行清理，降低了清理难度。
9.进一步，升降机构包括驱动电机、螺旋杆和固定基座，螺旋杆设于固定基座之间，驱动电机带动螺旋杆转动，安装座螺纹连接在螺旋杆上，固定基座设于立板上，立板上设有支座，支座之间设有限位杆，限位杆穿过安装座，驱动电机带动螺旋杆转动，螺旋杆带动安装座上下移动，简单省力，限位杆提高了安装座移动时的平稳性。
10.进一步，第一手调机构包括第一螺杆和第一手轮，第一手轮设于第一螺杆的一端，第一螺杆转动连接在固定板之间，第一滑座螺纹连接在第一螺杆上，第二手调机构包括第二螺杆和第二手轮，第二手轮设于第二螺杆的一端，第二螺杆转动连接在安装板之间，第二滑座螺纹连接在第二螺杆上，转动第一手轮，带动第一螺杆转动，从而带动第一滑座来回移动，转动第二手轮，带动第二螺杆转动，从而带动第二滑座来回移动，手动操作，实现微调，位置更精准，符合人性化设计。
11.进一步，固定板之间设有导向杆，导向杆穿过第一滑座，提高了第一滑座移动时的平稳性，保持第一滑座定向移动。
12.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
13.第一手调机构和第二手调机构的设置实现了固定面板在水平方向上横向及纵向位置调整，在pcb板的不同位置上进行开孔，灵活方便，提高了加工的便捷性，手动操作，实现微调，位置更精准，符合人性化设计；在移动调整过程中，始终保持pcb板固定在固定面板上而不移位、不跑偏，避免产生开孔误差，保证了开孔质量。
14.压紧件可周向转动调整位置，从而对pcb板的不同位置进行压紧，以提高固定效果，可灵活适用于不同规格的pcb板，多个位置上的压紧件同时作用，限制pcb板自由滑动，固定效果好。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型一种pcb板开孔装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型中第一滑座和第二滑座连接的结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定面板和废料抽屉连接的结构示意图；
19.图4为本实用新型中压紧件的结构示意图。
20.图中：1
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工作台；2
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立板；3
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驱动电机；4
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螺旋杆；5
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固定基座；6
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安装座；7
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伺服电机；8
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钻杆；9
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支座；10
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限位杆；11
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固定板；12
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第一滑座；13
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第一螺杆；14
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第一手轮；15
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导向杆；16
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第二滑座；17
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安装板；18
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第二螺杆；19
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第二手轮；20
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固定面板；21
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固定孔；22
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压紧件；23
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转轴；24
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安装块；25
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压簧；26
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压板；27
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容纳槽；28
‑
废料抽屉。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，为本实用新型一种pcb板开孔装置，包括工作台1、立板2和开孔机构，立板2设于工作台1上，立板2上设有升降机构，升降机构包括驱动电机3、螺旋杆4和固定基座5，螺旋杆4设于固定基座5之间，驱动电机3带动螺旋杆4转动，螺旋杆4上螺纹连接有安装座6，开孔机构包括伺服电机7和钻杆8，伺服电机7带动钻杆8转动，伺服电机7固定在安装座6上，固定基座5设于立板2上，立板2上设有支座9，支座9之间设有限位杆10，限位杆10穿过安装座6，驱动电机3带动螺旋杆4转动，螺旋杆4带动安装座6上下移动，简单省力，限位杆10提高了安装座6移动时的平稳性。
22.工作台1上对称分布有固定板11，固定板11之间滑动连接有第一滑座12，第一滑座12与固定板11之间连接有第一手调机构，第一手调机构包括第一螺杆13和第一手轮14，第一手轮14设于第一螺杆13的一端，第一螺杆13转动连接在固定板11之间，第一滑座12螺纹
连接在第一螺杆13上，转动第一手轮14，带动第一螺杆13转动，从而带动第一滑座12来回移动，手动操作，实现微调，位置更精准，符合人性化设计。固定板11之间设有导向杆15，导向杆15穿过第一滑座12，提高了第一滑座12移动时的平稳性，保持第一滑座12定向移动。
23.第一滑座12上滑动连接有第二滑座16，第二滑座16的运动方向与第一滑座12的运动方向相互垂直，第一滑座12上对称分布有安装板17，安装板17与第二滑座16之间连接有第二手调机构，第二手调机构包括第二螺杆18和第二手轮19，第二手轮19设于第二螺杆18的一端，第二螺杆18转动连接在安装板17之间，第二滑座16螺纹连接在第二螺杆18上，转动第二手轮19，带动第二螺杆18转动，从而带动第二滑座16来回移动，手动操作，实现微调，位置更精准，符合人性化设计。
24.第二滑座16上设有固定面板20，固定面板20位于钻杆8的下方，固定面板20上均匀分布有固定孔21，固定面板20的四个边角处均设有压紧件22，压紧件22包括转轴23、安装块24、压簧25和压板26，转轴23转动连接在固定面板20上，安装块24固定在转轴23上，压簧25设于压板26与安装块24之间，压板26位于安装块24的下方，压紧件22可周向转动调整位置，从而对pcb板的不同位置进行压紧，以提高固定效果，可灵活适用于不同规格的pcb板，上抬压板26，使其挤压压簧25，将pcb板平放在固定面板20上，然后放松压板26，压簧25产生反弹力作用在压板26上，使得压板26下压住pcb板表面，多个位置同时作用，限制pcb板自由滑动，固定效果好。固定面板20的一侧开设有容纳槽27，固定孔21与容纳槽27相通，容纳槽27内滑动连接有废料抽屉28，开孔过程中产生的废料落入废料抽屉28内，抽出废料抽屉28可进行清理，降低了清理难度。
25.第一手调机构和第二手调机构的设置实现了固定面板20在水平方向上横向及纵向位置调整，在pcb板的不同位置上进行开孔，灵活方便，提高了加工的便捷性；在移动调整过程中，始终保持pcb板固定在固定面板20上而不移位、不跑偏，避免产生开孔误差，保证了开孔质量。
26.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。