高强度SBS改性沥青生产系统的制作方法

高强度sbs改性沥青生产系统
技术领域
1.本技术涉及沥青生产系统的领域，尤其是涉及一种高强度sbs改性沥青生产系统。


背景技术：

2.高强度sbs改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的sbs改性剂，通过剪切、搅拌等方法使sbs均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成sbs共混材料，利用sbs良好的物理性能对沥青做改性处理。高强度sbs改性沥青具有很好的耐高温、抗低温能力，并有较好的抗车辙能力。
3.现有的专利申请号为cn201820276099.1的中国专利，提出了一种sbs改性沥青生产系统，包括预混罐、中间罐和发育罐，其特征在于：预混罐的上部设有与原料泵相连的基质沥青入口管路，原料泵的入口管路与换热器相连，换热器另与沥青罐区的输送管路相连，预混罐的预混料出口管路连接给料泵ⅰ，中间罐的上部设有进料口并连接三通管，三通管的一个入口与给料泵ⅰ的出口相连，另一个入口与给料泵ⅰ的出口之间连接胶体磨ⅰ，中间罐的下部设有与给料泵ⅱ相连的溶胀料出口管路，给料泵ⅱ的出口连接胶体磨ⅱ，胶体磨ⅱ的入口管路另与给料泵ⅰ的出口管路相连，胶体磨ⅱ的出口管路与发育罐上部的进料口相连。
4.上述中的相关技术，存在有如下缺陷：在高强度sbs改性沥青的生产过程中，需要在预混罐内添加改性添加剂，通常需要人工向预混罐内搬运并投放改性添加剂，导致生产人员劳动强度较大。


技术实现要素：

5.为了改善生产人员劳动强度大的问题，本技术提供一种高强度sbs改性沥青生产系统。
6.本技术提供的一种高强度sbs改性沥青生产系统采用如下的技术方案：
7.一种高强度sbs改性沥青生产系统，包括原料罐、与所述原料罐通过管道连接的计量预混罐和与所述计量预混罐通过管道连接的发育罐，所述计量预混罐的一侧设置有投料斗，所述投料斗与所述计量预混罐之间设置有螺杆输送机，所述投料斗的外侧壁滑移设置有安装板，所述投料斗与所述安装板之间设置有用于驱使所述安装板滑移的驱动机构，所述安装板转动连接有放置槽，所述放置槽内可拆式固定有添加桶。
8.通过采用上述技术方案，在生产高强度sbs改性沥青的过程中，先将放置有改性添加剂的添加桶放置于放置槽内，再通过驱动机构驱使安装板沿竖直方向移动，并带动放置槽与添加桶同步上升，直至达到最大上升高度，再驱使放置槽转动，并将添加桶内的改性添加剂倾倒至投料斗内，再通过螺杆输送机即可输送至计量预混罐内，即可完成改性添加剂的添加，无需人工向计量预混罐内搬运并投放改性添加剂，以此实现减少生产人员劳动强度的效果，有利于提升生产效率，且本系统中的改性添加剂是持续向计量预混罐内加入，使得改性添加剂与其他原料混合地更加均匀，有利于提升高强度sbs改性沥青的质量。
9.可选的，所述放置槽靠近所述投料斗的侧壁固定有转动杆，所述转动杆转动连接
于所述安装板的顶部，且所述转动杆位于所述安装板的上方。
10.通过采用上述技术方案，上述结构设计的转动杆可以增加放置槽的转动角度范围，有利于将添加桶内的改性添加剂更彻底地加入投料斗。
11.可选的，所述安装板远离所述投料斗的侧壁铰接有气弹簧，所述气弹簧的另一端铰接于所述放置槽的底部。
12.通过采用上述技术方案，在驱使放置槽转动时，生产人员只需要提供放置槽转动的初始动力，气弹簧即可驱使活塞杆朝向远离缸体的方向移动，并带动放置槽绕转动杆转动，直至放置槽转动至最大角度，同样在收回放置槽时，生产人员也仅需要提供放置槽转动的初始动力，气弹簧即可驱使活塞杆朝向靠近缸体的方向移动，并带动放置槽绕转动杆转动，直至放置槽转动复位，使得生产人员无需人工倾倒添加桶，有利于进一步减少生产人员的劳动强度。
13.可选的，所述投料斗的外侧壁开设有t型槽，且所述安装板固定有与所述t型槽滑移适配的t型块。
14.通过采用上述技术方案，通过t型块沿t型槽的长度方向滑移，使得安装板稳定地升降，有利于稳定地添加改性添加剂，降低改性添加剂洒落的风险。
15.可选的，所述驱动机构包括可拆式固定于所述投料斗的驱动电机和与所述驱动电机输出轴同轴线固定的丝杆，所述丝杆与所述投料斗转动连接，且所述丝杆与所述t型块螺旋适配。
16.通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱使丝杆转动，并通过丝杆与t型块之间的螺旋配合，使得t型块沿t型槽的长度方向滑移，并带动安装板以及添加桶沿竖直方向上升，无需人工提高添加桶，进一步降低生产人员的劳动强度。
17.可选的，所述添加桶的顶部固定有引导改性添加剂流向所述投料斗内的引流板。
18.通过采用上述技术方案，引流板可以引导改性添加剂的流动方向，使得改性添加剂准确地倒入投料斗，减少掉落至投料斗外部的改性添加剂，有利于节约改性添加剂，且可以保持生产车间的整洁度。
19.可选的，所述气弹簧的缸体铰接于所述投料斗的侧壁、活塞杆铰接于所述放置槽的底部。
20.通过采用上述技术方案，上述布设方式的气弹簧可以减少内部驱动油的漏出，有利于延长气弹簧的使用寿命。
21.可选的，所述投料斗的顶壁搭接有过滤组件。
22.通过采用上述技术方案，过滤组件可以控制改性添加剂进入计量预混罐内的颗粒，有利于提升高强度sbs改性沥青的质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过驱动电机和丝杆带动放置槽与添加桶上升，再驱使放置槽转动并使改性添加剂倒入投料斗内，进而通过螺杆实施例将改性添加剂输送至计量预混罐内，无需人工向预混罐内搬运并投放改性添加剂，以此实现减少生产人员劳动强度的效果；
25.2.只需生产人员提供放置槽初始的转动动力，气弹簧可以驱使放置槽转动至最大角度或复位，使得生产人员无需人工倾倒添加桶，有利于进一步减少生产人员的劳动强度；
26.3.过滤组件可以控制改性添加剂进入计量预混罐内的颗粒，有利于提升高强度
sbs改性沥青的质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例投料斗、安装板、驱动机构、放置槽、添加桶以及过滤组件的爆炸结构示意图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记：1、原料罐；11、第一管道；2、计量预混罐；21、第二管道；3、发育罐；4、投料斗；41、t型槽；5、螺杆输送机；6、安装板；61、圆筒；62、t型块；63、第一耳板；7、驱动机构；71、驱动电机；72、丝杆；8、放置槽；81、连接板；811、转动杆；82、气弹簧；83、第二耳板；9、添加桶；91、引流板；10、过滤组件；101、格栅网；102、连接杆；103、搭接环；1031、提手。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高强度sbs改性沥青生产系统。参照图1，高强度sbs改性沥青生产系统包括原料罐1、与原料罐1通过第一管道11连接的计量预混罐2和与计量预混罐2通过第二管道21连接的发育罐3，第一管道11的一端连接且连通于原料罐1的底部、另一端连接且连通于计量预混罐2的顶部，第二管道21的一端连接且连通于计量预混罐2的底部、另一端连接且连通于发育罐3的顶部。计量预混罐2的一侧设置有投料斗4，投料斗4与计量预混罐2之间设置有螺杆输送机5，螺杆输送机5的进口端与投料斗4的出口端连接且连通，螺杆输送机5的出口端与计量预混罐2连接且连通。
33.在对高强度sbs改性沥青的生产过程中，原料液体先由原料罐1输送至计量预混罐2内，同时通过投料斗4和螺杆输送机5持续向计量预混罐2内输送改性添加剂，原料液体以及改性添加剂在计量预混罐2内进行初步的混合后，计量预混罐2将预混后的原料液体以及改性添加剂输送至发育罐3内，进而原料液体以及改性添加剂在发育罐3内形成成品高强度sbs改性沥青。
34.参照图2与图3，投料斗4的外侧壁沿竖直方向滑移设置有安装板6，安装板6设置有两个且两个安装板6分别位于投料斗4的两相对侧，在其他实施例中安装板6还可设置为四个，且四个安装板6分别位于投料斗4的四侧。投料斗4的外侧壁沿竖直方向开设有t型槽41，t型槽41沿长度方向的两端闭合设置，且安装板6固定有与t型槽41滑移适配的t型块62，在本技术实施例中t型块62设置有两个，t型块62沿t型槽41的长度方向滑移，以此安装板6稳定地沿竖直方向移动。投料斗4与安装板6之间设置有用于驱使安装板6滑移的驱动机构7，驱动机构7包括可拆式固定于投料斗4的驱动电机71和与驱动电机71输出轴同轴线固定的丝杆72，驱动电机71与投料斗4的底壁通过螺栓固定，驱动电机71的输出轴沿竖直方向布置。丝杆72与投料斗4转动连接，丝杆72绕中心轴线转动，且丝杆72与t型块62螺旋适配；
35.且安装板6转动连接有放置槽8，放置槽8靠近投料斗4的侧壁通过连接板81固定有转动杆811，转动杆811顶壁焊接有圆筒61，转动杆811穿设于圆筒61内，转动杆811绕轴线转动连接于安装板6的顶部，以此放置槽8绕转动杆811的轴线摆动。且转动杆811位于安装板6的上方，可以增加放置槽8的转动范围。放置槽8内可拆式固定有添加桶9，添加桶9与放置槽
8通过螺栓固定。添加桶9的顶部固定有引导改性添加剂流向投料斗4内的引流板91，且引流板91位于添加桶9靠近投料斗4的一侧。
36.在生产高强度sbs改性沥青的过程中，先将放置有改性添加剂的添加桶9放置于放置槽8内，再通过驱动电机71驱使丝杆72转动以及丝杆72与t型块62之间的螺旋配合，使得t型块62沿t型槽41的长度方向滑移，并带动安装板6以及添加桶9沿竖直方向稳定地上升，无需人工提高添加桶9，直至达到最大上升高度，再驱使放置槽8绕转动杆811轴线转动，并通过引流板91的引导将添加桶9内的改性添加剂倾倒至投料斗4内，最后通过螺杆输送机5即可输送至计量预混罐2内，即可完成改性添加剂的添加，无需人工向计量预混罐2内搬运并投放改性添加剂，以此实现减少生产人员劳动强度的效果，有利于提升生产效率，且本系统中的改性添加剂是持续向计量预混罐2内加入，使得改性添加剂与其他原料混合地更加均匀，有利于提升高强度sbs改性沥青的质量。
37.参照图2与图3，为便于转动放置槽8，安装板6远离投料斗4的侧壁铰接有气弹簧82，气弹簧82的另一端铰接于放置槽8的底部。且为延长气弹簧82的使用寿命，气弹簧82的缸体铰接于投料斗4的侧壁、活塞杆铰接于放置槽8的底部。安装板6于气弹簧82的两侧均固定有第一耳板63，两个第一耳板63之间焊接有平行于转动杆811的第一铰接杆，放置槽8于气弹簧82的两侧均固定有第二耳板83，第二耳板83之间焊接有平行于转动轴的第二铰接杆，即气弹簧82的缸体绕第一铰接杆摆动、活塞杆绕第二铰接杆摆动。
38.在驱使放置槽8转动时，生产人员只需要提供放置槽8转动的初始动力，气弹簧82即可驱使活塞杆朝向远离缸体的方向移动，并带动放置槽8绕转动杆811转动，直至放置槽8转动至最大角度，同样在收回放置槽8时，生产人员也仅需要提供放置槽8转动的初始动力，气弹簧82即可驱使活塞杆朝向靠近缸体的方向移动，并带动放置槽8绕转动杆811转动，直至放置槽8转动复位，使得生产人员无需人工倾倒添加桶9，有利于进一步减少生产人员的劳动强度。
39.参照图2与图3，为控制改性添加剂进入计量预混罐2内的颗粒尺寸，投料斗4的顶壁搭接有过滤组件10，过滤组件10包括格栅网101、多个焊接于格栅网101的连接杆102和与多个连接杆102焊接的搭接环103，搭接环103与投料斗4的顶壁搭接适配，且搭接环103固定有便于取出的提手1031。格栅网101可以限制颗粒较大的改性添加剂进入计量预混罐2内，可以提升计量预混罐2内部的混合均匀度，有利于提升高强度sbs改性沥青的质量。
40.本技术实施例一种高强度sbs改性沥青生产系统的实施原理为：在生产高强度sbs改性沥青的过程中，先将放置有改性添加剂的添加桶9放置于放置槽8内，再驱动电机71驱使丝杆72转动，并通过丝杆72与t型块62之间的螺旋配合，使得t型块62沿t型槽41的长度方向滑移，并带动安装板6以及添加桶9沿竖直方向上升，直至达到最大上升高度，生产人员再只需要提供放置槽8转动的初始动力，气弹簧82即可驱使活塞杆朝向远离缸体的方向移动，并带动放置槽8绕转动杆811转动，直至放置槽8转动至最大角度，并将添加桶9内的改性添加剂倾倒至投料斗4内，再通过螺杆输送机5即可输送至计量预混罐2内，即可完成改性添加剂的添加，无需人工向预混罐内搬运并投放改性添加剂，且无需人工驱使添加桶9上升以及转动，以此实现减少生产人员劳动强度的效果，有利于提升生产效率，且本系统中的改性添加剂是持续向计量预混罐2内加入，使得改性添加剂与其他原料混合地更加均匀，有利于提升高强度sbs改性沥青的质量。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。