一种感应装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导体传感器技术领域，具体为一种感应装置。


背景技术：

2.半导体传感器是一种新型半导体器件，它能够能实现电、光、温度、声、位移、压力等物理量之间的相互转换，并且易于实现集成化、多功能化，更适合于计算机的要求，所以被广泛应用于自动化检测系统中，由于实际的被测量大多数是非电量，因而传感器的主要工作就是将非电信号转换成电信号，现有的感应装置结构不稳定，使用不方便，不能对震动进行很好的缓冲，影响结构的稳定性，因此，设计一种感应装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种感应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种感应装置，包括机体，所述机体的顶部中间设置有感应头，且感应头顶部安装有防护网，所述感应头的顶部两端均通过锁紧螺杆安装有固定架，所述机体的内壁底部设置有支撑架，所述支撑架的底部均匀焊接有支撑套管，所述支撑套管的底部内卡合连接有支撑内管，所述支撑内管的底部与机体的内壁底部焊接固定，且支撑内管上套接有缓冲弹簧，所述机体的底部四角均设置有支撑脚，且支撑脚的顶部一端穿过支撑架与限位块连接，所述支撑脚中间套接有压缩弹簧，所述支撑架的顶部安装有承重板，所述承重板的顶部中间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转盘连接，且感应头底部位于转盘顶部位置处。
5.在进一步的实施例中，所述机体的内壁两侧底部均开设有滑槽，所述支撑架的两端均位于滑槽内，使得支撑架移动稳定。
6.在进一步的实施例中，所述转盘的顶部两端均对称安装有梯形座，且两端的梯形座彼此之间通过连接轴连接，所述连接轴两端通过固定螺母与梯形座外壁连接，所述梯形座一侧安装有卡座，所述卡座之间固定有固定筒，所述固定筒顶部设置有上顶板，且上顶板两端均套接在连接轴上，对感应头进行限位固定，保证稳定。
7.在进一步的实施例中，所述伺服电机的外侧中间设置有固定圈，所述固定圈外侧安装有底座，所述底座通过螺栓与承重板连接，保证伺服电机固定稳定。
8.在进一步的实施例中，所述机体的内壁两侧中间均焊接有限位块，所述转盘外边缘位于限位块开设的限位槽内，所述机体的内壁顶部固定有限位环，所述梯形座的顶部中间焊接有限位柱，且限位柱顶部一端位于限位环开设有环形槽内，保证转动稳定。
9.在进一步的实施例中，所述上顶板上均匀开设有第一散热孔，所述固定筒表面均匀开设有第二散热孔，起到散热效果。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.固定筒、连接轴和上顶板相配合，对感应头进行限位固定，保证稳定，通过伺服电机带动转盘转动，方便感应头不同角度的感应需求，第一散热孔和第二散热孔相配合，方
便散热，防护网对感应头进行防护，通过限位块和限位环相配合，保证旋转过程中结构稳定；
12.2.固定圈和底座相配合，对伺服电机进行固定，承重板将压力传递给支撑架，支撑架在支撑脚上移动，使得压缩弹簧压缩变形，对压力进行分散，支撑套管向支撑内管移动，挤压缓冲弹簧，进一步缓解震动影响，保证结构稳定。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的机体内部结构示意图；
15.图3是本实用新型的防护网安装结构示意图；
16.附图标记为：机体1、支撑脚2、感应头3、固定架4、锁紧螺杆5、防护网6、转盘7、限位块8、梯形座9、连接轴10、上顶板11、第一散热孔12、卡座13、固定筒14、第二散热孔15、伺服电机16、固定圈17、底座18、承重板19、支撑架20、支撑套管21、支撑内管22、缓冲弹簧23、压缩弹簧24。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种感应装置，包括机体1，机体1的顶部中间设置有感应头3，且感应头3顶部安装有防护网6，感应头3的顶部两端均通过锁紧螺杆5安装有固定架4，机体1的内壁底部设置有支撑架20，机体1的内壁两侧底部均开设有滑槽，支撑架20的两端均位于滑槽内，使得支撑架20移动稳定；支撑架20的底部均匀焊接有支撑套管21，支撑套管21的底部内卡合连接有支撑内管22，支撑内管22的底部与机体1的内壁底部焊接固定，且支撑内管22上套接有缓冲弹簧23，机体1的底部四角均设置有支撑脚2，且支撑脚2的顶部一端穿过支撑架20与限位块连接，支撑脚2中间套接有压缩弹簧24，支撑架20的顶部安装有承重板19，承重板19的顶部中间安装有伺服电机16，伺服电机16的外侧中间设置有固定圈17，固定圈17外侧安装有底座18，底座18通过螺栓与承重板19连接，保证伺服电机16固定稳定；伺服电机16的输出端通过联轴器与转盘7连接，且感应头3底部位于转盘7顶部位置处，转盘7的顶部两端均对称安装有梯形座9，且两端的梯形座9彼此之间通过连接轴10连接，连接轴10两端通过固定螺母与梯形座9外壁连接，梯形座9一侧安装有卡座13，卡座13之间固定有固定筒14，固定筒14顶部设置有上顶板11，且上顶板11两端均套接在连接轴10上，对感应头3进行限位固定，保证稳定；机体1的内壁两侧中间均焊接有限位块8，转盘7外边缘位于限位块8开设的限位槽内，机体1的内壁顶部固定有限位环，梯形座9的顶部中间焊接有限位柱，且限位柱顶部一端位于限位环开设有环形槽内，保证转动稳定；上顶板11上均匀开设有第一散热孔12，固定筒14表面均匀开设有第二散热孔15，起到散热效果。
19.工作原理：固定筒14、连接轴10和上顶板11相配合，对感应头3进行限位固定，保证
稳定，通过伺服电机16带动转盘7转动，方便感应头3不同角度的感应需求，第一散热孔12和第二散热孔15相配合，方便散热，防护网6对感应头3进行防护，通过限位块8和限位环相配合，保证旋转过程中结构稳定；固定圈17和底座18相配合，对伺服电机16进行固定，承重板19将压力传递给支撑架20，支撑架20在支撑脚2上移动，使得压缩弹簧24压缩变形，对压力进行分散，支撑套管21向支撑内管22移动，挤压缓冲弹簧23，进一步缓解震动影响，保证结构稳定。
20.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种感应装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部中间设置有感应头（3），且感应头（3）顶部安装有防护网（6），所述感应头（3）的顶部两端均通过锁紧螺杆（5）安装有固定架（4），所述机体（1）的内壁底部设置有支撑架（20），所述支撑架（20）的底部均匀焊接有支撑套管（21），所述支撑套管（21）的底部内卡合连接有支撑内管（22），所述支撑内管（22）的底部与机体（1）的内壁底部焊接固定，且支撑内管（22）上套接有缓冲弹簧（23），所述机体（1）的底部四角均设置有支撑脚（2），且支撑脚（2）的顶部一端穿过支撑架（20）与限位块连接，所述支撑脚（2）中间套接有压缩弹簧（24），所述支撑架（20）的顶部安装有承重板（19），所述承重板（19）的顶部中间安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端通过联轴器与转盘（7）连接，且感应头（3）底部位于转盘（7）顶部位置处。2.根据权利要求1所述的一种感应装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁两侧底部均开设有滑槽，所述支撑架（20）的两端均位于滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种感应装置，其特征在于：所述转盘（7）的顶部两端均对称安装有梯形座（9），且两端的梯形座（9）彼此之间通过连接轴（10）连接，所述连接轴（10）两端通过固定螺母与梯形座（9）外壁连接，所述梯形座（9）一侧安装有卡座（13），所述卡座（13）之间固定有固定筒（14），所述固定筒（14）顶部设置有上顶板（11），且上顶板（11）两端均套接在连接轴（10）上。4.根据权利要求1所述的一种感应装置，其特征在于：所述伺服电机（16）的外侧中间设置有固定圈（17），所述固定圈（17）外侧安装有底座（18），所述底座（18）通过螺栓与承重板（19）连接。5.根据权利要求3所述的一种感应装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁两侧中间均焊接有限位块（8），所述转盘（7）外边缘位于限位块（8）开设的限位槽内，所述机体（1）的内壁顶部固定有限位环，所述梯形座（9）的顶部中间焊接有限位柱，且限位柱顶部一端位于限位环开设有环形槽内。6.根据权利要求3所述的一种感应装置，其特征在于：所述上顶板（11）上均匀开设有第一散热孔（12），所述固定筒（14）表面均匀开设有第二散热孔（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种感应装置，包括机体，所述机体的顶部中间设置有感应头，且感应头顶部安装有防护网，所述感应头的顶部两端均通过锁紧螺杆安装有固定架，所述机体的内壁底部设置有支撑架，所述支撑架的底部均匀焊接有支撑套管，所述支撑套管的底部内卡合连接有支撑内管，所述支撑内管的底部与机体的内壁底部焊接固定，且支撑内管上套接有缓冲弹簧，所述机体的底部四角均设置有支撑脚，且支撑脚的顶部一端穿过支撑架与限位块连接，所述支撑脚中间套接有压缩弹簧，所述支撑架的顶部安装有承重板，所述承重板的顶部中间安装有伺服电机，本实用新型，结构稳定，使用方便，能对震动进行很好的缓冲，保证了结构的稳定性。保证了结构的稳定性。保证了结构的稳定性。


技术研发人员：杨浩
受保护的技术使用者：江阴启创自动化设备有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22