一种多头点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种多头点胶装置。


背景技术：

2.点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，在半导体的加工过程中，需要进行点胶处理，现有技术中的点胶装置点胶效果不好，不能实现多头点胶，影响了加工效率，因此，设计一种多头点胶装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多头点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多头点胶装置，包括下点胶室和上点胶室，所述下点胶室的顶部安装有上点胶室，所述下点胶室顶部中间和上点胶室底部中间开设有安装腔，所述安装腔内部一端固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器与转轴连接，所述转轴中间固定套接有主动轮，所述下点胶室的内壁顶部和底部与上点胶室的内壁顶部和底部均通过轴承座安装有丝杆，且丝杆表面两端开设有旋向相反的螺纹，所述丝杆中间固定套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述丝杆两端均滑动套接有滑块，且两端的滑块一端分别安装有点胶板和置物板，所述点胶板的一侧均匀安装有点胶头，所述置物板的一侧均匀开设有放置槽，所述点胶板的底部安装有安装架，所述安装架的内部一端安装有风机，所述风机的一侧固定有加热管，所述安装架的表面一侧开设有导风孔。
5.在进一步的实施例中，所述滑块的一端焊接有限位块，所述下点胶室的内壁顶部和上点胶室的内壁底部中间对应两端均固定有第一限位杆，所述下点胶室的内壁底部和上点胶室的内壁顶部均固定有第二限位杆，所述下点胶室和上点胶室内的限位块分别滑动套接在第一限位杆和第二限位杆上，对滑块进行限位固定，保证滑块移动稳定。
6.在进一步的实施例中，所述安装腔的内部两端均安装有侧板，所述转轴两端均固定在侧板上，所述步进电机的两端均通过连接杆与侧板连接，保证结构稳定。
7.在进一步的实施例中，所述安装架的两端均安装有固定销，所述点胶板的底部开设有与固定销相配合的销孔，方便安装架的安装固定。
8.在进一步的实施例中，所述安装架的内部另一端安装有导流板，进行导流。
9.在进一步的实施例中，所述加热管的两端均安装有插柱，所述安装架的内壁两端中间开设有插槽，所述插柱与插槽相配合，方便加热管的安装固定。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过步进电机带动转轴转动，使得主动轮转动，进一步通过从动轮带动丝杆转动，使得滑块带动点胶板水平移动，带动点胶板和置物板相向运动，点胶头对放置槽内的元件进行点胶处理，实现多头点胶，限位块、
第一限位杆和第二限位杆相配合，保证滑块移动稳定；风机工作，与加热管工作后形成热风，通过导风孔和导流板相配合，吹向放置槽内的元件，实现快干处理，提高了工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的安装架结构示意图；
13.附图标记为：下点胶室1、上点胶室2、安装腔3、步进电机4、转轴5、主动轮6、丝杆7、从动轮8、滑块9、限位块10、第一限位杆11、点胶板12、置物板13、第二限位杆14、点胶头15、放置槽16、安装架17、风机18、加热管19、导风孔20、导流板21。
具体实施方式
14.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种多头点胶装置，包括下点胶室1和上点胶室2，下点胶室1的顶部安装有上点胶室2，下点胶室1顶部中间和上点胶室2底部中间开设有安装腔3，安装腔3内部一端固定有步进电机4，步进电机4的输出端通过联轴器与转轴5连接，转轴5中间固定套接有主动轮6，下点胶室1的内壁顶部和底部与上点胶室2的内壁顶部和底部均通过轴承座安装有丝杆7，且丝杆7表面两端开设有旋向相反的螺纹，丝杆7中间固定套接有从动轮8，且主动轮6与从动轮8相互啮合，丝杆7两端均滑动套接有滑块9，且两端的滑块9一端分别安装有点胶板12和置物板13，滑块9的一端焊接有限位块10，下点胶室1的内壁顶部和上点胶室2的内壁底部中间对应两端均固定有第一限位杆11，下点胶室1的内壁底部和上点胶室2的内壁顶部均固定有第二限位杆14，下点胶室1和上点胶室2内的限位块10分别滑动套接在第一限位杆11和第二限位杆14上，对滑块进行限位固定，保证滑块移动稳定；安装腔3的内部两端均安装有侧板，转轴5两端均固定在侧板上，步进电机4的两端均通过连接杆与侧板连接，保证结构稳定；点胶板12的一侧均匀安装有点胶头15，置物板13的一侧均匀开设有放置槽16，点胶板12的底部安装有安装架17，安装架17的两端均安装有固定销，点胶板12的底部开设有与固定销相配合的销孔，方便安装架17的安装固定；安装架17的内部一端安装有风机18，风机18的一侧固定有加热管19，加热管19的两端均安装有插柱，安装架17的内壁两端中间开设有插槽，插柱与插槽相配合，方便加热管19的安装固定；安装架17的表面一侧开设有导风孔20，安装架17的内部另一端安装有导流板21，进行导流。
16.工作原理：通过步进电机4带动转轴5转动，使得主动轮6转动，进一步通过从动轮8带动丝杆7转动，使得滑块9带动点胶板12水平移动，带动点胶板12和置物板13相向运动，点胶头15对放置槽16内的元件进行点胶处理，实现多头点胶，限位块10、第一限位杆11和第二限位杆14相配合，保证滑块9移动稳定；风机18工作，与加热管19工作后形成热风，通过导风孔20和导流板21相配合，吹向放置槽16内的元件，实现快干处理，提高了工作效率。
17.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限
于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多头点胶装置，包括下点胶室（1）和上点胶室（2），其特征在于：所述下点胶室（1）的顶部安装有上点胶室（2），所述下点胶室（1）顶部中间和上点胶室（2）底部中间开设有安装腔（3），所述安装腔（3）内部一端固定有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出端通过联轴器与转轴（5）连接，所述转轴（5）中间固定套接有主动轮（6），所述下点胶室（1）的内壁顶部和底部与上点胶室（2）的内壁顶部和底部均通过轴承座安装有丝杆（7），且丝杆（7）表面两端开设有旋向相反的螺纹，所述丝杆（7）中间固定套接有从动轮（8），且主动轮（6）与从动轮（8）相互啮合，所述丝杆（7）两端均滑动套接有滑块（9），且两端的滑块（9）一端分别安装有点胶板（12）和置物板（13），所述点胶板（12）的一侧均匀安装有点胶头（15），所述置物板（13）的一侧均匀开设有放置槽（16），所述点胶板（12）的底部安装有安装架（17），所述安装架（17）的内部一端安装有风机（18），所述风机（18）的一侧固定有加热管（19），所述安装架（17）的表面一侧开设有导风孔（20）。2.根据权利要求1所述的一种多头点胶装置，其特征在于：所述滑块（9）的一端焊接有限位块（10），所述下点胶室（1）的内壁顶部和上点胶室（2）的内壁底部中间对应两端均固定有第一限位杆（11），所述下点胶室（1）的内壁底部和上点胶室（2）的内壁顶部均固定有第二限位杆（14），所述下点胶室（1）和上点胶室（2）内的限位块（10）分别滑动套接在第一限位杆（11）和第二限位杆（14）上。3.根据权利要求1所述的一种多头点胶装置，其特征在于：所述安装腔（3）的内部两端均安装有侧板，所述转轴（5）两端均固定在侧板上，所述步进电机（4）的两端均通过连接杆与侧板连接。4.根据权利要求1所述的一种多头点胶装置，其特征在于：所述安装架（17）的两端均安装有固定销，所述点胶板（12）的底部开设有与固定销相配合的销孔。5.根据权利要求1所述的一种多头点胶装置，其特征在于：所述安装架（17）的内部另一端安装有导流板（21）。6.根据权利要求1所述的一种多头点胶装置，其特征在于：所述加热管（19）的两端均安装有插柱，所述安装架（17）的内壁两端中间开设有插槽，所述插柱与插槽相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种多头点胶装置，包括下点胶室和上点胶室，所述下点胶室的顶部安装有上点胶室，所述下点胶室顶部中间和上点胶室底部中间开设有安装腔，所述安装腔内部一端固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器与转轴连接，所述转轴中间固定套接有主动轮，所述下点胶室的内壁顶部和底部与上点胶室的内壁顶部和底部均通过轴承座安装有丝杆，且丝杆表面两端开设有旋向相反的螺纹，所述丝杆中间固定套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述丝杆两端均滑动套接有滑块，且两端的滑块一端分别安装有点胶板和置物板，所述点胶板的一侧均匀安装有点胶头，本实用新型，点胶效果好，能实现多头点胶，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：杨浩
受保护的技术使用者：江阴启创自动化设备有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22