一种优化的闪蒸罐系统的制作方法

1.本实用新型涉及热泵机组技术领域，具体涉及一种优化的闪蒸罐系统。


背景技术：

2.市场上使用的空气源热泵低温机组通常设有补气增焓组件以维持系统在低环温高压比条件下的稳定运行，该补气增焓组件通常为经济器或者闪蒸罐，采用经济器的系统原理图可参考附图1与附图2，附图1中的经济器20只能实现制热模式下压缩机补气或者补液，当机组处于制冷模式时，第二电子膨胀阀6关闭，无法实现压缩机补气或者补液，损失了制冷模式时的部分能力与能效；而附图2中的经济器20虽然能够实现系统在制冷/制热模式下的补气与补液功能，然而具体实现过程需通过单向阀21
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24的调控，增加了机组管路结构设计的难度与整机成本。
3.目前采用闪蒸罐作为补气增焓组件的热泵机组通常包含连通至闪蒸罐内腔底侧的进管与出管以及旁通至压缩机中部吸气口的补气支路，该补气支路的管路末端处于闪蒸罐内腔顶侧，从冷凝器出口进入闪蒸罐的气液两相冷媒在罐体内腔中分为上部的气体与下部的液体，出管从罐体底部抽走液态冷媒，进入蒸发器；补气支路抽走气体冷媒通过补气增焓阀直接补气给压缩机补气口，控制好闪蒸罐内冷媒的液位，便可以保证补气增焓的都是气体冷媒；如果要补液降低排气温度，就只能使闪蒸罐内部充满液体，顶部的补气支路才能抽取液体，这样的话高压侧系统压力波动很大，难以控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种兼具补气与补液功能的闪蒸罐系统以解决系统在低环温高压比条件下的系统稳定性问题，扩大机组运行范围。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
6.一种优化的闪蒸罐系统，包括冷媒主路上布置的压缩机、冷凝器、蒸发器、闪蒸罐及位于闪蒸罐进管与出管上的节流部件，所述闪蒸罐具有旁通至压缩机中部吸气口的第一辅路，所述第一辅路上布设第一阀体（8）且管路末端处于闪蒸罐内腔顶侧，两所述节流部件之间的冷媒主路上或者所述闪蒸罐上具有旁通至压缩机中部吸气口的第二辅路，所述第二辅路上布设第二阀体且管路末端处于闪蒸罐内腔底侧。
7.进一步地，所述第一辅路的管路末端自闪蒸罐顶侧或者旁侧或者底侧穿伸入闪蒸罐内腔，且与闪蒸罐顶面留有第一间隙。
8.进一步地，所述第二辅路的管路末端自闪蒸罐顶侧或者旁侧或者底侧穿伸入闪蒸罐内腔，且与闪蒸罐底面留有第二间隙。
9.进一步地，所述第一阀体与第二阀体为电磁阀或者电子膨胀阀或者热力膨胀阀或者毛细管。
10.进一步地，所述压缩机排气口布设有排气温度传感器。
11.进一步地，两所述节流部件分别为闪蒸罐进管与出管上布置的第一电子膨胀阀与
第二电子膨胀阀。
12.本实用新型采用上述技术方案至少具有如下的有益效果：通过两所述节流部件之间的冷媒主路上或者闪蒸罐上旁通至压缩机中部吸气口的第二辅路及相应布设的第二阀体，使得闪蒸罐系统具备制冷/制热模式下补气功能的同时兼具补液功能，随时对系统排气温度过高的情况进行喷液降温处理，解决了机组在低环温高压比条件下的系统稳定性问题，扩大机组运行范围。本技术闪蒸罐系统的优化结构具有设计合理，结构巧妙，管路简单以及成本低廉的优势。
附图说明
13.为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为背景技术所述的带经济器的空气源热泵低温机组的结构示意图之一；
15.图2为背景技术所述的带经济器的空气源热泵低温机组的结构示意图之二；
16.图3为本实用新型实施例所述的闪蒸罐系统的结构示意图之一；
17.图4为本实用新型实施例所述的闪蒸罐系统的结构示意图之二；
18.图5为本实用新型实施例所述的闪蒸罐系统的结构示意图之三。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”“横向”“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.需要说明的是，本文中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例1
24.请参阅图3，为本技术提出的一种优化的闪蒸罐系统，包括依次连通形成冷媒环路的压缩机1、冷凝器3、双节流部件、过滤器、蒸发器7以及气液分离器10。为了在机组循环过程中进行制冷与制热的切换，所述闪蒸罐系统还设有四通阀2。
25.为了解决机组在低环温高压比情况下系统运行稳定性的问题，本系统中包含有闪蒸罐4，所述闪蒸罐4串接至双节流部件之间的冷媒主路上，具有与第一节流部件相连通的进管，与第二节流部件相连通的出管，以及旁通至压缩机中部吸气口的第一辅路与第二辅路，所述第一辅路上布设第一阀体8且管路末端处于闪蒸罐内腔顶侧；所述第二辅路上布设第二阀体9且管路末端处于闪蒸罐内腔底侧。
26.该实施方式中，闪蒸罐进管与出管的管路末端均在罐体底部，从冷凝器出口侧进入闪蒸罐的气液两相冷媒，在进入罐体后，液体冷媒处于罐体下部且气体冷媒处于罐体上部，所述第一辅路用以从罐体上部抽走气体冷媒进入压缩机吸气口实现补气功能，而所述第二辅路用以在压缩机排气温度过高时，抽取罐体下部液体冷媒，直接作用于压缩机进行排气降温实现补液功能。该实施方式能有效解决机组在低环温高压比条件下的系统稳定性问题，扩大机组运行范围。相较采用经济器进行的系统补气与补液，本技术还具有设计合理，结构巧妙，管路简单以及成本低廉的优势。
27.在一些具体实施方式中，所述第一辅路的管路末端自闪蒸罐顶侧或者旁侧或者底侧穿伸入闪蒸罐内腔，且与闪蒸罐顶面留有第一间隙。该实施方式中的系统管路布局灵活且结构稳定。
28.在另一些实施方式中，所述第二辅路的管路末端自闪蒸罐顶侧或者旁侧或者底侧穿伸入闪蒸罐内腔，且与闪蒸罐底面留有第二间隙。该实施方式中的系统管路布局灵活且结构稳定。
29.在一些较佳实施例中，所述第一阀体8与第二阀体9可以选取电磁阀或者电子膨胀阀或者热力膨胀阀或者毛细管。
30.为了实时获取系统压缩机排气口侧的排气温度与排气压力分别装设有排气温度传感器11与高压压力传感器12。
31.在另一优选实施例中，所述第一节流部件为第一电子膨胀阀5和/或所述第二节流部件为第二电子膨胀阀6。
32.实施例2
33.请参阅图4，为本技术提出的另一闪蒸罐系统的结构示意图，其与实施例1的区别仅在于所述第二辅路的的入口端衔接于闪蒸罐与第一电子膨胀阀之间的冷媒主路上，应当包含实施例1中描述的益处，在此不再一一赘述。
34.实施例3
35.请参阅图5，为本技术提出的再一闪蒸罐系统的结构示意图，其与实施例1的区别仅在于所述第二辅路的的入口端衔接于闪蒸罐与第二电子膨胀阀之间的冷媒主路上，应当包含实施例1中描述的益处，在此不再一一赘述。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。