一种防水卷材热熔装置的制作方法

1.本技术涉及防水卷材的领域，尤其是涉及一种防水卷材热熔装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
3.在对防水卷材进行热熔操作时，传统的方法是操作人员一边卷动防水卷材一边手持热熔工具对防水卷材进行热熔操作，但在热熔时操作人员易被烫伤，存在很大的安全隐患，若操作人员操作不当，会酿成重大的安全事故，有待改进。


技术实现要素：

4.为了改善热熔时操作人员易被烫伤的问题，本技术提供一种防水卷材热熔装置。
5.本技术提供的一种防水卷材热熔装置采用如下的技术方案：
6.一种防水卷材热熔装置，包括基座，所述基座设有带动所述基座移动的轮子；所述基座包括安装座，所述安装座设有用于对防水卷材进行热熔的火焰喷枪，所述火焰喷枪包括喷嘴，所述喷嘴距防水卷材的距离为300mm，且所述喷嘴与防水卷材呈30
‑
45度角。
7.通过采用上述技术方案，通过将火焰喷枪安装于安装座，使操作人员不必手持火焰喷枪进行热熔操作，减少了操作人员被烫伤的可能，从而改善了热熔时操作人员易被烫伤的问题。
8.可选的，所述火焰喷枪还包括气罐，所述喷嘴固定于所述气罐，所述安装座设有安装环，所述气罐转动连接于所述安装环，所述气罐的转动轴线沿水平方向设置。
9.通过采用上述技术方案，通过将气罐转动连接于安装环上，在需要调整喷嘴与基座上端面的角度时，转动气罐便可，操作简单，调节方便。
10.可选的，所述安装环设有两个，两个所述安装环沿所述气罐的长度方向间隔设置。
11.通过采用上述技术方案，通过设置两个安装环使气罐得到支撑，从而使气罐稳定的设置于安装环。
12.可选的，每个所述安装环均设有弹性环，所述弹性环与所述气罐抵触。
13.通过采用上述技术方案，通过设置弹性环增大气罐受到的弹力，从而限制气罐沿基座宽度方向的移动，且在需要改变喷头与基座上端面的角度时，稍加用力以转动气罐。
14.可选的，所述基座设有调节座，所述调节座转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的转动轴线垂直于所述基座的上端面，所述调节丝杆螺纹连接有调节块，所述安装座与所述调节块固定连接；所述基座设有驱动所述调节丝杆转动的驱动电机。
15.通过采用上述技术方案，通过设置调节座、调节丝杆、调节块和驱动电机调节火焰喷枪的高度，从而方便调节喷嘴与防水卷材的面的距离。
16.可选的，所述喷嘴与所述调节块的下端面齐平；所述调节座设有用于记录所述调节块的下端面与所述轮子远离所述基座一端之间的距离的刻度。
17.通过采用上述技术方案，通过设置刻度了解喷头与轮子底端之间的距离，再测出轮子底端与防水卷材之间的距离，两者相加便是喷头与防水卷材之间的距离，从而在调节喷头的高度时能清楚的了解喷头与防水卷材之间的距离。
18.可选的，所述基座设有安装杆，所述安装杆的轴线平行于所述基座的上端面且垂直于所述基座的长度方向；所述安装杆滑移连接有导向杆，所述导向杆的滑移方向为所述安装杆的长度方向；所述安装杆的外周壁设有橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，通过设置安装杆、导向杆和橡胶垫带动防水卷材移动，一边展开防水卷材，一遍进行热熔操作，不需要操作人员掀开防水卷材。
20.可选的，所述基座设有方便推动所述基座的推杆。
21.通过采用上述技术方案，通过设置推杆方便操作人员带动热熔装置移动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过将火焰喷枪安装于安装座，使操作人员不必手持火焰喷枪进行热熔操作，减少了操作人员被烫伤的可能，从而改善了热熔时操作人员易被烫伤的问题；
24.2.通过设置刻度了解喷头与轮子底端之间的距离，再测出轮子底端与防水卷材之间的距离，两者相加便是喷头与防水卷材之间的距离，从而在调节喷头的高度时能清除喷头与防水卷材之间的距离；
25.3.通过设置安装杆、导向杆和橡胶垫带动防水卷材移动，一边展开防水卷材，一遍进行热熔操作，不需要操作人员掀开防水卷材。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例安装座和火焰喷枪的结构示意图。
28.图3是本技术实施例安装杆和导向杆的结构示意图。
29.附图标记说明：1、基座；2、轮子；3、推杆；4、调节座；5、调节丝杆；6、驱动电机；7、调节块；8、安装座；9、安装环；10、弹性环；11、火焰喷枪；12、喷嘴；13、气罐；14、刻度；15、安装杆；16、橡胶垫；17、导向杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防水卷材热熔装置。参照图1，防水卷材热熔装置包括基座1，基座1下端面固定有轮子2，轮子2用于带动基座1移动。基座1固定有推杆3，推杆3用于推动基座1移动。
32.参照图1和图2，基座1固定有调节座4，调节座4的长度方向垂直于基座1的上端面，调节座4转动连接有调节丝杆5，调节丝杆5为螺纹丝杆，调节丝杆5的转动轴线垂直于基座1的上端面。调节座4固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与调节丝杆5同轴固定，驱动电机6用于带动调节丝杆5转动。调节丝杆5螺纹连接有调节块7，调节块7固定有安装座8，调节块7的下端面与安装座8的下端面平齐，调节块7固定有安装环9，安装环9设有两个，两个安装
环9沿基座1的长度方向间隔设置。每个安装环9的内壁均固定有弹性环10，弹性环10为橡胶材质。
33.参照图1和图2，安装环9设有火焰喷枪11，火焰喷枪11包括喷嘴12和气罐13，喷嘴12固定于气罐13。气罐13转动连接于安装环9，气罐13的转动轴线垂直于调节丝杆5的转动轴线，气罐13的外侧壁于弹性环10抵触，弹性环10限制气罐13沿基座1的宽度方向移动。喷嘴12与安装座8的下端面齐平。喷嘴12与基座1呈30
‑
45度角，在本技术实施例中，喷嘴12与基座1呈45度角。喷嘴12距防水卷材的距离为300mm左右，在本技术实施例中，喷嘴12距防水卷材的距离为300mm。
34.参照图1和图2，调节座4刻有刻度14，刻度14显示喷嘴12与轮子2下端之间的高度差。在热熔前，测出轮子2底端与防水卷材之间的距离，再通过刻度14了解喷嘴12与轮子2下端之间的高度差，两个距离相加，便是喷嘴12距防水卷材的距离。在热熔前，调节喷嘴12距防水卷材的距离，再调整喷嘴12与基座1之间的角度，使两者都处于规定的范围内。
35.参照图1和图3，基座1固定有安装杆15，安装杆15的外周壁固定有橡胶垫16，安装杆15滑移连接有导向杆17，导向杆17的滑移方向为基座1的宽度方向，橡胶垫16与导向杆17抵触以限制导向杆17相对于安装杆15转动。导向杆17用于带动防水卷材放卷。导向杆17可根据情况调节伸出的长度。
36.用热熔法在基层上铺贴防水卷材时，将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将卷材端头比齐开始铺的起始位置，摆齐对正，薄膜面向下，对好长、短方向搭接缝，掀开已展开的部分，用火焰喷枪11加热，喷嘴12与防水卷材保持适当距离，喷嘴12距防水卷材的距离约300mm左右，喷嘴12与基层呈30
‑
45度角，往返喷烤，观察到防水卷材的沥青刚刚融化时，即热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，向前缓缓滚动铺设，然后用排气棍压实，使防水卷材与基层粘结牢固。
37.本技术实施例一种防水卷材热熔装置的实施原理为：通过将火焰喷枪11安装于安装座8，使操作人员不必手持火焰喷枪11进行热熔，保护操作人员，且通过设置安装杆15和导向杆17辅助防水卷材的放卷，使操作人员不必使用工具掀开防水建材，使防水卷材热熔装置具有实用性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。