一种不锈钢餐具定型机构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢餐具技术领域，特别涉及一种不锈钢餐具定型机构。


背景技术：

2.不锈钢是由铁络合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于不锈钢金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，故越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。不锈钢餐具包括不锈钢餐盘、不锈钢勺子、不锈钢筷子和不锈钢刀叉等；其中，不锈钢餐盘是通过对不锈钢板进行冲压成型得到。
3.餐具定型机用于对注塑成型后的餐具进行二次加工。由于注塑成型后的餐具，有些餐具其表面不平整，就需要餐具定型机对其进行二次加工定型。以往大都通过工人用手动工具进行处理，其加工效率慢，劳动强度大，人力成本高。
4.所以需要一种不锈钢餐具定型机构来解决此问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种不锈钢餐具定型机构，有效的解决了上述问题。
6.其解决的技术方案是，本实用新型包括箱体，箱体内包括冲压工作腔、正面打磨腔、反面打磨腔和收集腔；
7.所述的冲压工作腔的上端的上端设有进料口，冲压工作腔的左侧壁上设有连通正面打磨腔的通孔，通孔内设有可拆卸的受击模具，冲压工作腔的右侧壁上设有水平的液压缸，液压缸的左端设有连接座，连接座的上端和下端分别与箱体内腔的上端和下端滑动连接，连接座的左端设有可拆卸的冲击模具；
8.所述的正面打磨腔的下端面设有第一传送带，第一传送带的上侧设有安装在正面打磨腔上端面上的第一规整板，第一规整板的左侧设有第一打磨机构，正面打磨腔下端面的左端设有连通反面打磨腔的落槽；
9.所述的反面打磨腔的下端面设有第二传送带，第二传送带的上侧设有安装在反面打磨腔上端面上的第二规整板，第二规整板的右侧设有第二打磨机构，第二传送带的右端伸至收集腔内；
10.所述的落槽内设有第一倾斜板，倾斜板的上端位于第一传送带左端的下侧，落槽的右端设有水平的第一电动伸缩杆，第一倾斜板上设有与第一电动伸缩杆位置对应的通槽，反面打磨机的左端设有第二倾斜板，第二传送带的左端位于第二倾斜板的下侧。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型机构新颖，机构巧妙，通过自动化的控制能够完成餐具的冲压和两个端面的打磨定型，缩短了不锈钢餐具的生产周期，降低了工作人员的工作强度，加强了安全性提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图。
13.图2是本实用新型规整板的结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
15.实施例：
16.由图1至图2给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内包括冲压工作腔2、正面打磨腔3、反面打磨腔4和收集腔5；
17.所述的冲压工作腔2的上端的上端设有进料口6，冲压工作腔2的左侧壁上设有连通正面打磨腔3的通孔，通孔内设有可拆卸的受击模具7，冲压工作腔2的右侧壁上设有水平的液压缸8，液压缸8的左端设有连接座9，连接座9的上端和下端分别与箱体1内腔的上端和下端滑动连接，连接座9的左端设有可拆卸的冲击模具10；
18.所述的正面打磨腔3的下端面设有第一传送带11，第一传送带11的上侧设有安装在正面打磨腔3上端面上的第一规整板18，第一规整板18的左侧设有第一打磨机构19，正面打磨腔3下端面的左端设有连通反面打磨腔4的落槽12；
19.所述的反面打磨腔4的下端面设有第二传送带13，第二传送带13的上侧设有安装在反面打磨腔4上端面上的第二规整板20，第二规整板20的右侧设有第二打磨机构21，第二传送带13的右端伸至收集腔5内；
20.所述的落槽12内设有第一倾斜板14，倾斜板的上端位于第一传送带11左端的下侧，落槽12的右端设有水平的第一电动伸缩杆15，第一倾斜板14上设有与第一电动伸缩杆15位置对应的通槽16，反面打磨机的左端设有第二倾斜板17，第二传送带13的左端位于第二倾斜板17的下侧。
21.所述的第一规整板18包括直板22，直板22的下侧排列有多组规整槽，规整槽包括呈“八”字形的汇集槽23，汇集槽23的左端设有宽度与餐具相同的直流槽24，第二规整板20与第一规整板18结构相同。
22.所述的第一打磨机构19包括支架，支架的下端设有导轨25，导轨25内滑动安装有连接板26，连接板26的下端设有安装座27，安装座27的上设有打磨辊28，连接板26的上端设有竖直的第二电动伸缩杆29，第二电动伸缩杆29的上端固定连接在支架上，第二打磨机构21与第一打磨机构19结构相同。
23.所述的第一电动伸缩杆15的左端设有弹性体30。
24.本实用新型在使用时，液压缸8为冲击模具10提供冲击力对钢板进行冲压成型，被压出的餐具落在正面打磨腔3内的第一传动带上，则餐具通过第一规整板18调整至两端分别朝向左右方向的位置，在通过第一打磨辊28打磨过上端面后落在落槽12内的第一倾斜板14上，餐具在第一倾斜板14上下滑至餐具的下端顶在第二倾斜板17的斜面上，且上端仍停留在第一倾斜板14的斜面上，再通过第一电动伸缩杆15伸展将餐具的上端向右顶去，则餐具离开第一倾斜板14且通过第二倾斜板17向反面打磨腔4落下，直至落在第二传送带13上，此时落在第二传送带13上的餐具的上端面为停留在第一传送带11上时的下端面，则第二传送带13上的餐具在第二规整板20与第二打磨机构21的作用下完成另一面的打磨，完成打磨
定型的餐具落在收集腔5内。
25.本实用新型的有益效果是：本实用新型机构新颖，机构巧妙，通过自动化的控制能够完成餐具的冲压和两个端面的打磨定型，缩短了不锈钢餐具的生产周期，降低了工作人员的工作强度，加强了安全性提高了工作效率。
26.上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种不锈钢餐具定型机构，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）内包括冲压工作腔（2）、正面打磨腔（3）、反面打磨腔（4）和收集腔（5）；所述的冲压工作腔（2）的上端的上端设有进料口（6），冲压工作腔（2）的左侧壁上设有连通正面打磨腔（3）的通孔，通孔内设有可拆卸的受击模具（7），冲压工作腔（2）的右侧壁上设有水平的液压缸（8），液压缸（8）的左端设有连接座（9），连接座（9）的上端和下端分别与箱体（1）内腔的上端和下端滑动连接，连接座（9）的左端设有可拆卸的冲击模具（10）；所述的正面打磨腔（3）的下端面设有第一传送带（11），第一传送带（11）的上侧设有安装在正面打磨腔（3）上端面上的第一规整板（18），第一规整板（18）的左侧设有第一打磨机构（19），正面打磨腔（3）下端面的左端设有连通反面打磨腔（4）的落槽（12）；所述的反面打磨腔（4）的下端面设有第二传送带（13），第二传送带（13）的上侧设有安装在反面打磨腔（4）上端面上的第二规整板（20），第二规整板（20）的右侧设有第二打磨机构（21），第二传送带（13）的右端伸至收集腔（5）内；所述的落槽（12）内设有第一倾斜板（14），倾斜板的上端位于第一传送带（11）左端的下侧，落槽（12）的右端设有水平的第一电动伸缩杆（15），第一倾斜板（14）上设有与第一电动伸缩杆（15）位置对应的通槽（16），反面打磨机的左端设有第二倾斜板（17），第二传送带（13）的左端位于第二倾斜板（17）的下侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具定型机构，其特征在于，所述的第一规整板（18）包括直板（22），直板（22）的下侧排列有多组规整槽，规整槽包括呈“八”字形的汇集槽（23），汇集槽（23）的左端设有直流槽（24），第二规整板（20）与第一规整板（18）结构相同。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具定型机构，其特征在于，所述的第一打磨机构（19）包括支架，支架的下端设有导轨（25），导轨（25）内滑动安装有连接板（26），连接板（26）的下端设有安装座（27），安装座（27）的上设有打磨辊（28），连接板（26）的上端设有竖直的第二电动伸缩杆（29），第二电动伸缩杆（29）的上端固定连接在支架上，第二打磨机构（21）与第一打磨机构（19）结构相同。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具定型机构，其特征在于，所述的第一电动伸缩杆（15）的左端设有弹性体（30）。

技术总结
一种不锈钢餐具定型机构，包括箱体，箱体内包括冲压工作腔、正面打磨腔、反面打磨腔和收集腔；所述的冲压工作腔的上端的上端设有进料口，冲压工作腔的左侧壁上设有连通正面打磨腔的通孔，通孔内设有可拆卸的受击模具，冲压工作腔的右侧壁上设有水平的液压缸，液压缸的左端设有连接座，连接座的左端设有可拆卸的冲击模具；所述的正面打磨腔的下端面设有第一传送带，第一传送带的上侧设有安装在正面打磨腔上端面上的第一规整板；本实用新型机构新颖，机构巧妙，通过自动化的控制能够完成餐具的冲压和两个端面的打磨定型，缩短了不锈钢餐具的生产周期，降低了工作人员的工作强度，加强了安全性提高了工作效率。安全性提高了工作效率。安全性提高了工作效率。


技术研发人员：周中林 方武策 杨帅 徐启胜 陈永清 李金亮 孙涛
受保护的技术使用者：南阳市坚兴餐具股份有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/21