一种陶瓷过滤板专用快速安装水嘴的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离结构技术领域，具体为一种陶瓷过滤板专用快速安装水嘴。


背景技术：

2.在传统的固液分离领域，陶瓷过滤机经过多年的推广及发展，目前已广泛应用于矿山的矿浆脱水过滤、医药、环保等方面。相比于其它过滤设备，陶瓷过滤机可以实现连续出料等特点使得陶瓷过滤机具有独特的应用优势。陶瓷过滤机利用微孔陶瓷滤板来完成固液分离过程。对于亲水性较强的陶瓷物质，在与水接触的过程中产生毛细现象，保证陶瓷滤板的微孔内一直充满液体，在进行真空抽气时液体能够通过而气体不能通过，从而维持较高的真空度，减少了真空损失，提高了固液分离效率，有着良好的节能效果。
3.在使用过程中，陶瓷过滤板的水嘴作为内部水路层水道的汇集口，与陶瓷过滤机的真空泵通过管路相连，承担着滤液的汇集与外排的作用，是完成固液分离过程的一个重要环节。在现有的生产过程中，水嘴采用带有一个盖圈的中空结构，在安装过程中本身不带有固定功能，使得水嘴与陶板的连接需采用环氧树脂等具有粘结作用的物质进行粘合。由于使用时需要将粘稠的环氧树脂涂抹于水嘴与陶板的连接处，固化剂本身的不均匀特性会造成水嘴与陶板之间留有气泡。当陶板通过水嘴与真空泵相连时，气泡处会产生漏气现象，导致整体真空度下降，降低固液分离效率。并且随着陶板的使用时间增长，漏气处内外压力不一致会形成气刀，使裂口进一步增大并导致水嘴破裂，使得陶板无法正常使用，鉴于此，我们提出一种陶瓷过滤板专用快速安装水嘴。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤板专用快速安装水嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种陶瓷过滤板专用快速安装水嘴，包括陶瓷过滤板主体，所述陶瓷过滤板主体包括水路层、位于所述水路层两侧的面层以及固定端，所述固定端的尾部位置处开设有凹槽，所述凹槽的槽底处开设有限位槽，所述限位槽的槽底处开设有水道孔，所述水道孔中安装有连接水嘴，所述连接水嘴包括插入到所述水道孔中的杆身和插接在所述杆身外围处的销板，所述杆身的尾部外围处套设有若干密封胶圈，所述杆身的中部外表面上开设有呈环形的销槽，所述销板插入到所述限位槽内，所述销板的底端开设有卡槽，所述卡槽的左右两侧内壁上均一体成型有凸卡，所述销板的底端插入到所述销槽中。
7.优选的，所述杆身尾部的外围表面上开设有若干环槽，所述密封胶圈套设在所述环槽内。
8.优选的，所述杆身的头部位置处一体成型有端板，所述端板的前端一体成型有水嘴接头。
9.优选的，所述杆身上开设有出水腔，所述出水腔将所述杆身的首尾贯穿。
10.优选的，所述杆身从所述凹槽中穿过，所述限位槽的宽度、所述销板的宽度、所述凹槽的款对以及所述杆身的外径逐渐减小。
11.优选的，所述销板的顶部位置处开设有拨孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该陶瓷过滤板专用快速安装水嘴，通过设置在陶瓷过滤板主体上的连接水嘴，使得将连接水嘴的尾部插入到陶瓷过滤板主体上的水道孔内后，通过将连接水嘴上的销槽与陶瓷过滤板主体上的限位槽对齐后，将销板插入到限位槽中即可使销板卡在连接水嘴上，从而达到将连接水嘴快速固定到陶瓷过滤板主体上的目的，无需使用环氧树脂进行密封固定，从而防止因环氧树脂涂抹不均匀造成的水嘴漏气和破裂的现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中陶瓷过滤板主体的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接水嘴的结构示意图；
17.图4为本实用新型中杆身的爆炸图；
18.图5为本实用新型中销板的结构示意图。
19.图中各个称号的意义为：
20.1、陶瓷过滤板主体；11、水路层；12、面层；13、固定端；131、凹槽；132、限位槽；133、水道孔；2、连接水嘴；21、杆身；211、环槽；212、密封胶圈；213、销槽；214、端板；215、水嘴接头；216、出水腔；22、销板；221、卡槽；222、凸卡；223、拨孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种陶瓷过滤板专用快速安装水嘴，包括陶瓷过滤板主体1，陶瓷过滤板主体1包括水路层11、位于水路层11两侧的面层12以及固定端13，固定端13的尾部位置处开设有凹槽131，凹槽131的槽底处开设有限位槽132，限位槽132的槽底处开设有水道孔133，水道孔133中安装有连接水嘴2。通过将连接水嘴2与真空泵相连接后，液体会在面层12的过滤下进入到水路层11中并通过水道孔133流入到连接水嘴2内，使液体被真空泵抽走，从而使陶瓷
过滤板主体1能够进行固液分离。
26.本实施例中，连接水嘴2包括插入到水道孔133中的杆身21和插接在杆身21外围处的销板22。杆身21的尾部外围处套设有若干密封胶圈212，杆身21尾部的外围表面上开设有若干环槽211，密封胶圈212套设在环槽211内，防止密封胶圈212从杆身21上脱落，当将杆身21的尾部在插入到水道孔133中时，水道孔133与杆身21会对密封胶圈212产生挤压，使得密封胶圈212起到密封的作用，从而在无需涂抹环氧树脂的情况下防止漏气现象的发生。
27.具体的，杆身21的中部外表面上开设有呈环形的销槽213，销板22插入到限位槽132内，销板22的底端开设有卡槽221，卡槽221的左右两侧内壁上均一体成型有凸卡222，销板22的底端插入到销槽213中，当将杆身21的尾端插入到水道孔133内时，拨动杆身21的位置使销槽213与限位槽132对齐后，将销板22插入到限位槽132中，即可使卡槽221与销槽213进行对齐，通过向下按压销板22即可使杆身21对凸卡222推挤，使销板22发生弹性变形，当杆身21从凸卡222上通过后，凸卡222销板22回复原状并使凸卡222将杆身21限制在卡槽221中，达到将销板22限制到销槽213中的目的，由于销板22同时被限制在限位槽132中，从而使连接水嘴2被限制在陶瓷过滤板主体1端部的同时，使得连接水嘴2在陶瓷过滤板主体1上的露出长度和位置被固定。
28.进一步的，杆身21的头部位置处一体成型有端板214，端板214的前端一体成型有水嘴接头215，杆身21上开设有出水腔216，出水腔216将杆身21的首尾贯穿。通过将水嘴接头215与真空泵之间使用管道相连接时，真空泵在工作下降可将连接水嘴2内的液体向外抽出，使得陶瓷过滤板主体1产生固液分离的作用。
29.此外，杆身21从凹槽131中穿过，限位槽132的宽度、销板22的宽度、凹槽131的款对以及杆身21的外径逐渐减小，使销板22插入到限位槽132中并使销板22卡在杆身21上时，连接水嘴2被固定在陶瓷过滤板主体1的端部，起到在无需涂抹环氧树脂的情况下固定连接水嘴2的作用。
30.值得注意的是，销板22的顶部位置处开设有拨孔223，人们可通过对拨孔223处进行拨动即可使销板22从限位槽132中向外拔出，从而使销板22与杆身21脱离，达到拆卸连接水嘴2的目的，可方便地对连接水嘴2进行更换。
31.本实施例的陶瓷过滤板专用快速安装水嘴在安装时，首先将杆身21的末端与水道孔133对齐后将杆身21插入到水道孔133中，使水道孔133与杆身21会对密封胶圈212产生挤压，使得密封胶圈212起到密封的作用，从而在无需涂抹环氧树脂的情况下防止漏气现象的发生，然后拨动杆身21使杆身21沿水道孔133运动至销槽213与限位槽132对齐后停止对杆身21进行拨动，最后将销板22插入到限位槽132中并对销板22进行向下按压即可使杆身21对凸卡222推挤，使得销板22发生弹性变形，当杆身21从凸卡222上通过后，凸卡222销板22回复原状并使凸卡222将杆身21限制在卡槽221中，达到将销板22限制到销槽213中的目的，由于销板22同时被限制在限位槽132中，从而使连接水嘴2被限制在陶瓷过滤板主体1端部，达到安装连接水嘴2的目的。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。