一种矩形管折弯焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及矩形管技术领域，具体为一种矩形管折弯焊接装置。


背景技术：

2.矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，大量用作输送流体的管道。在现有技术中，在处理需要焊接的金属矩形管时，通常是用铣刀将金属矩形管的壁切出一定的角度以达到焊接的要求，然后将切割后的矩形管折弯，但是现在大多数都是通过手动进行折弯，导致浪费大量劳动力，而且折弯后需要对折缝进行焊接，工作人员很难一边保持矩形管折弯，一边对折缝进行焊接，导致工作人员对矩形管折弯焊接时需要浪费大量的劳动力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矩形管折弯焊接装置，解决了对矩形管折弯焊接时需要浪费大量的劳动力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矩形管折弯焊接装置，包括底板和设置在底板上方的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有转动板，所述转动板底部的左右两侧均通过转动块转动连接有转动杆，所述转动杆的一端通过转动块转动连接有调节滑槽板，所述调节滑槽板内表面的顶部和底部均滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的外表面固定连接有卡板，相邻两个所述卡板相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆，相邻两个所述第一螺纹杆之间通过螺纹筒螺纹连接，所述底板顶部的正面和背面且位于第一伸缩杆的左右两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的外表面转动连接有限位机构。
5.优选的，所述限位机构包括螺纹桶和限位板，所述螺纹桶的底部与第二滑动块的外表面转动连接，所述螺纹桶的内表面螺纹连接有第二螺纹杆。
6.优选的，所述第二螺纹杆的一端固定连接有弧形滑槽板，所述弧形滑槽板的内表面通过滑块与限位板的外表面滑动连接。
7.优选的，所述底板顶部的正面和背面均通过安装板与第一伸缩杆的顶端固定连接，背面所述安装板的正面开设有移动槽，所述移动槽的内表面滑动连接有移动板，所述底板顶部的背面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与移动板的底部固定连接，所述底板顶部的背面且位于第二伸缩杆的背面固定连接有套管，所述套管的内表面滑动连接有套杆，所述套杆的一端与移动板的底部固定连接。
8.优选的，所述移动板底部的正面和背面均通过转动架转动连接有转动桶，所述转动桶的内表面螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端通过固定架固定连接有第一焊接枪。
9.优选的，两个所述转动桶相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面通过滑块滑动连接有第二焊接枪，滑杆外表面的所述滑块的顶部固定连接有移动把手，所述
移动把手贯穿移动板并延伸至移动板的外部，所述移动板的顶部开设有与移动把手相适配的把手槽。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种矩形管折弯焊接装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该矩形管折弯焊接装置，配合底板、第一伸缩杆、转动板、转动杆、调节滑槽板、第一滑动块、卡板、第一螺纹杆、螺纹筒、滑动槽、第二滑动块和限位机构的设置，将矩形管放在底板上，启动第一伸缩杆带动转动杆使调节滑槽板移动，当调节滑槽板带动卡板移动至矩形管内部时，由于弧形滑槽板和限位板的限位，第一伸缩杆继续收缩带动转动杆使调节滑槽板上升并转动，调节滑槽板带动卡板使矩形管的两端转动，从而使矩形管折弯，从而不需要人力进行折弯，进而节省大量的劳动力。
13.(2)该矩形管折弯焊接装置，通过在两个转动桶相对的一侧之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面通过滑块滑动连接有第二焊接枪，矩形管被折弯后，滑动第二焊接枪将顶部的折缝焊接，启动第二伸缩杆带动移动板使转动桶上升，转动桶带动第三螺纹杆使第一焊接枪上升，从而对矩形管正面和背面的折缝进行焊接，从而方便工作人员对折缝进行焊接，进而节省了大量的劳动力。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
17.图中：1、底板；2、第一伸缩杆；3、转动板；4、转动杆；5、调节滑槽板；6、第一滑动块；7、卡板；8、第一螺纹杆；9、螺纹筒；10、滑动槽；11、第二滑动块；12、限位机构；13、螺纹桶；14、限位板；15、第二螺纹杆；16、弧形滑槽板；17、安装板；18、移动槽；19、移动板；20、第二伸缩杆；21、转动桶；22、第三螺纹杆；23、第一焊接枪；24、滑杆；25、第二焊接枪。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形管折弯焊接装置，包括底板1和设置在底板1上方的第一伸缩杆2，第一伸缩杆2与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一伸缩杆2的输出端固定连接有转动板3，转动板3底部的左右两侧均通过转动块转动连接有转动杆4，转动杆4的一端通过转动块转动连接有调节滑槽板5，调节滑槽板5内表面的顶部和底部均滑动连接有第一滑动块6，第一滑动块6的外表面固定连接有卡板7，相邻两个卡板7相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆8，相邻两个第一螺纹杆8之间通过螺纹筒9螺纹连接，底板1顶部的正面和背面且位于第一伸缩杆2的左右两侧均开设有滑动槽10，滑动槽10的内表面滑动连接有第二滑动块11，第二滑动块11的外表面转动连接有限位
机构12，将矩形管放在底板1上，启动第一伸缩杆2带动转动杆4使调节滑槽板5移动，当调节滑槽板5带动卡板7移动至矩形管内部时，由于弧形滑槽板16和限位板14的限位，第一伸缩杆2继续收缩带动转动杆4使调节滑槽板5上升并转动，调节滑槽板5带动卡板7使矩形管的两端转动，从而使矩形管折弯，从而不需要人力进行折弯，进而节省大量的劳动力。
20.进一步的，限位机构12包括螺纹桶13和限位板14，螺纹桶13的底部与第二滑动块11的外表面转动连接，螺纹桶13的内表面螺纹连接有第二螺纹杆15。
21.进一步的，第二螺纹杆15的一端固定连接有弧形滑槽板16，弧形滑槽板16的内表面通过滑块与限位板14的外表面滑动连接。
22.进一步的，底板1顶部的正面和背面均通过安装板17与第一伸缩杆2的顶端固定连接，背面安装板17的正面开设有移动槽18，移动槽18的内表面滑动连接有移动板19，底板1顶部的背面固定连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二伸缩杆20的一端与移动板19的底部固定连接。
23.进一步的，移动板19底部的正面和背面均通过转动架转动连接有转动桶21，转动桶21的内表面螺纹连接有第三螺纹杆22，第三螺纹杆22的一端通过固定架固定连接有第一焊接枪23，第一焊接枪23与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制。
24.进一步的，两个转动桶21相对的一侧之间固定连接有滑杆24，滑杆24的外表面通过滑块滑动连接有第二焊接枪25，第二焊接枪25与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，矩形管被折弯后，滑动第二焊接枪25将顶部的折缝焊接，启动第二伸缩杆20带动移动板19使转动桶21上升，转动桶21带动第三螺纹杆22使第一焊接枪23上升，从而对矩形管正面和背面的折缝进行焊接，从而方便工作人员对折缝进行焊接，进而节省了大量的劳动力。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，将矩形管放在底板1上，转动螺纹桶13使第二螺纹杆15移动，第二螺纹杆15带动弧形滑槽板16使限位板14移动至矩形管的顶部，转动螺纹筒9带动第一螺纹杆8使卡板7移动，从而使卡板7与矩形管的内腔相适配，启动第一伸缩杆2带动转动杆4使调节滑槽板5移动，当调节滑槽板5带动卡板7移动至矩形管内部时，由于弧形滑槽板16和限位板14的限位，矩形管不会被两侧的卡板7抬起，第一伸缩杆2继续收缩带动转动杆4使调节滑槽板5上升并转动，调节滑槽板5带动卡板7使矩形管的两端转动，矩形管被折弯后，转动转动桶21带动第三螺纹杆22使第一焊接枪23的输出端与折缝紧密接触，启动第二伸缩杆20使第二焊接枪25的输出端与折缝紧密接触，滑动第二焊接枪25沿着滑杆24将顶部的折缝焊接，启动第二伸缩杆20带动移动板19使转动桶21上升，转动桶21带动第三螺纹杆22使第一焊接枪23上升，从而对矩形管正面和背面的折缝进行焊接。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。