一种木材边角料回收用磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品生产设备技术领域，特别涉及于一种木材边角料回收用磨粉装置。


背景技术：

2.木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。
3.木材在制作成各种木制材料时，常常会产生许多边角料，这些边角料如不及时回收利用，将会造成巨大的资源浪费。现有对于木材边角料主要还是采用磨粉的方式来实现回收利用，现有的木材边角料回收用磨粉装置一般直接对边角料进行研磨处理，直到将边角料磨成粉末，这种磨粉方式速度慢，效率低，而且容易出现研磨不充分、不彻底的现象。


技术实现要素：

4.（1）要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种木材边角料回收用磨粉装置，克服了现有的木材边角料回收用磨粉装置一般直接对边角料进行研磨处理，直到将边角料磨成粉末，这种磨粉方式速度慢，效率低，而且容易出现研磨不充分、不彻底的缺点。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木材边角料回收用磨粉装置，包括箱体、进料口、连接件、第一筛网、第二筛网、弹簧、振动电机、粉碎转轮、转轴、驱动电机、第一动磨盘、第二动磨盘、静磨盘、排料口，所述箱体一侧内壁上设有第一固定块，所述箱体另一侧内壁上设有第二固定块，所述箱体中间处设有所述连接件，所述第一筛网一端铰接在所述第一固定块上，所述第一筛网另一端与所述连接件一端相铰接，所述第二筛网一端铰接在所述第二固定块上，所述第二筛网另一端与所述连接件另一端相铰接，所述第一筛网与所述第二筛网均为圆弧状，所述第一筛网与所述第二筛网上方分别对应设有粉碎转轮，所述连接件顶部设有连接环，所述弹簧一端与所述连接环相连，所述弹簧另一端与所述振动电机相连，所述振动电机位于所述箱体的顶面上方，所述振动电机两侧的所述箱体顶面上均开设有所述进料口，所述箱体底部内壁上竖直向上转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述驱动电机进行驱动，所述转轴上从上之下依次设有连接有所述第一动磨盘和所述第二动磨盘，所述第一动磨盘与所述第二动磨盘之间的所述箱体两侧内壁上均设有与所述第一动磨盘及所述第二动磨盘相匹配的所述静磨盘，所述转轴两侧的所述箱体底部均设有所述排料口。
8.优选地，所述第一筛网、所述第二筛网上方对应的所述粉碎转轮的数量至少为两个。
9.优选地，所述第一动磨盘底部均匀设有两个以上的第一研磨齿，所述第二动磨盘底部均匀设有两个以上的第二研磨齿。
10.优选地，所述静磨盘顶面上设有与所述第一研磨齿呈交错分布设置的第三研磨齿，所述静磨盘底面上设有与所述第二研磨齿呈交错分布设置的第四研磨齿。
11.优选地，所述第二动磨盘顶端上设有导料块。
12.优选地，所述转轴通过轴承座安装在所述箱体的底部内壁上，所述转轴的下端穿过所述箱体底部并通过联轴器与所述驱动电机相连。
13.（3）有益效果
14.本实用新型提供一种木材边角料回收用磨粉装置，克服了现有的木材边角料回收用磨粉装置一般直接对边角料进行研磨处理，直到将边角料磨成粉末，这种磨粉方式速度慢，效率低，而且容易出现研磨不充分、不彻底的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、通过事先对木材边角料进行粉碎细化处理，有利于加快后期的研磨速度，提高磨粉效率。
16.2、通过振动电机的振动实现了筛网的振动加快实现细化后的边角料的过筛处理，进一步提高了磨粉效率。
17.3、通过转轴的转动实现了第一动磨盘与静磨盘之间配合的第一次研磨及第二动磨盘与静磨盘之间配合的第二次研磨，通过两次研磨处理，保证了边角料研磨的更加充分彻底。
18.4、导料块的设置有利于将第一次研磨的边角料导入到第二动磨盘与静磨盘之间，提高了研磨速度。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型的转轴与第一动磨盘及第二动磨盘的连接结构示意图。
21.附图标记为：1
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箱体、2
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进料口、3
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第一固定块、4
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第二固定块、5
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连接件、51
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连接环、6
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第一筛网、7
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第二筛网、8
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弹簧、9
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振动电机、10
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粉碎转轮、11
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转轴、12
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轴承座、13
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驱动电机、14
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第一动磨盘、141
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第一研磨齿、15
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第二动磨盘、151
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第二研磨齿、16
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静磨盘、161
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第三研磨齿、162
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第四研磨齿、17
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导料块、18
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排料口。
具体实施方式
22.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.如图1、2所示，本实用新型所述的一种木材边角料回收用磨粉装置，包括箱体1、进料口2、连接件5、第一筛网6、第二筛网7、弹簧8、振动电机9、粉碎转轮10、转轴11、驱动电机13、第一动磨盘14、第二动磨盘15、静磨盘16、排料口18，所述箱体1一侧内壁上设有第一固定块3，所述箱体1另一侧内壁上设有第二固定块4，所述箱体1中间处设有所述连接件5，所述第一筛网6一端铰接在所述第一固定块3上，所述第一筛网6另一端与所述连接件5一端相铰接，所述第二筛网7一端铰接在所述第二固定块4上，所述第二筛网7另一端与所述连接件5另一端相铰接，所述第一筛网6与所述第二筛网7均为圆弧状，所述第一筛网6与所述第二筛网7上方分别对应设有粉碎转轮10，所述连接件5顶部设有连接环51，所述弹簧8一端与所述连接环51相连，所述弹簧8另一端与所述振动电机9相连，所述振动电机9位于所述箱体1
的顶面上方，所述振动电机9两侧的所述箱体1顶面上均开设有所述进料口2，所述箱体1底部内壁上竖直向上转动安装有所述转轴11，所述转轴11通过所述驱动电机13进行驱动，所述转轴11上从上之下依次设有连接有所述第一动磨盘14和所述第二动磨盘15，所述第一动磨盘14与所述第二动磨盘15之间的所述箱体1两侧内壁上均设有与所述第一动磨盘14及所述第二动磨盘15相匹配的所述静磨盘16，所述转轴11两侧的所述箱体1底部均设有所述排料口18。
24.所述第一筛网6、所述第二筛网7上方对应的所述粉碎转轮10的数量至少为两个，所述第一动磨盘14底部均匀设有两个以上的第一研磨齿141，所述第二动磨盘15底部均匀设有两个以上的第二研磨齿151，所述静磨盘16顶面上设有与所述第一研磨齿141呈交错分布设置的第三研磨齿161，所述静磨盘16底面上设有与所述第二研磨齿151呈交错分布设置的第四研磨齿162，所述第二动磨盘15顶端上设有导料块17，所述转轴11通过轴承座12安装在所述箱体1的底部内壁上，所述转轴11的下端穿过所述箱体1底部并通过联轴器与所述驱动电机13相连。
25.实际工作中，将木材边角料从进料口2投入到箱体1内的第一筛网6和第二筛网7上，通过启动第一筛网6和第二筛网7上方的粉碎转轮10转动实现对木材边角料的初步粉碎，预先对木材边角料进行细化处理，同时，通过振动电机9带动弹簧8实现振动进而带动第一筛网6及第二筛网7也随之振动，通过第一筛网6和第二筛网7的振动实现了细化后的边角料的过筛处理，粒径小于第一筛网6和第二筛网7的通过筛网进入下一步研磨，而粒径大于筛网的则留在筛网上通过粉碎转轮10的转动继续粉碎细化。接着启动驱动电机13带动转轴11转动进而带动第一动磨盘14上的第一研磨齿141配合静磨盘16上的第三研磨齿161实现了细化后边角料的第一次研磨，经过第一次研磨后顺着导料块17进入到第二动磨盘15与静磨盘16之间，通过第二动磨盘15上的第二研磨齿151与静磨盘16底部的第四研磨齿162之间的配合实现第二次研磨，最后研磨完毕从排料口18排出。
26.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。