一种土木工程抹平装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木工程抹平装置。


背景技术：

2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，在土木工程中，混凝土浇筑完成后，需要对混凝土结构的表面进行磨平，保证混凝土表面平整，通常采用刮板进行抹平作业。在混凝土的抹平中，通常采用人工振动刮板的方法，在刮板抹平混凝土的过程中，使得刮板向前移动来进行抹平工作。
3.现有的土木工程混凝土抹平装置只是一个简单的平板，在使用的过程中由于使用范围有限，无法根据现场混凝土表面的宽度来进行调整，需要进行多段多次抹平混凝土，大大降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种土木工程抹平装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种土木工程抹平装置，包括两个支柱，两个所述支柱的上端共同滑动插设有支撑架，所述支撑架的下侧壁通过两个支杆固定连接有平板，所述平板的上侧壁固定连接有振动发生器，所述平板的两侧侧壁均拆卸连接有副板，所述平板和两个副板的两侧侧壁均固定连接有l型块，所述平板和两个副板内均设开设有空腔，每个所述空腔内均设有拆卸机构，所述拆卸机构包括贯穿空腔内顶壁的蜗杆，所述蜗杆位于空腔外的一端固定连接有旋钮，所述空腔内固定连接有固定板，所述固定板的外壁安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的外壁活动套设有固定连接在空腔内的限位板，所述内螺纹套筒的外壁呈矩形设置，所述限位板的外壁开设有与内螺纹套筒相匹配的矩形孔，所述内螺纹套筒远离螺纹杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接多个锁紧杆，所述l型块和空腔的内壁均开设有多个锁紧孔。
7.优选地，每个所述支柱的外壁均螺纹连接端部有支撑架外壁相抵的紧固螺栓。
8.优选地，每个所述支柱的下端均安装有滚轮。
9.优选地，每个所述旋钮的外壁均设有防滑纹。
10.优选地，每个所述蜗杆的下端外壁均固定套设有与空腔内底壁固定连接的轴承。
11.与现有的技术相比，本一种土木工程抹平装置的优点在于：
12.1、设置锁紧杆和副板，将平板和副板上的l型块卡合，然后转动蜗杆通过与涡轮的啮合，使得螺纹杆转动再利用限位板对内螺纹套筒的限位，实现多个锁紧杆的轴向移动，直至插入至l型块上的锁紧孔内，完成平板与副板的固定，从而调整平板的尺寸，满足不同宽度的混凝土地面，无需多次多段对混凝土地面抹平，大大提升了工作效率；
13.2、设置紧固螺栓，通过紧固螺栓的旋出和旋入，实现平板的高度调节，从而满足对不同厚度的混凝土地进行抹平，提升适用范围；
14.综上所述，本实用新型通过蜗杆的转动，实现平板与副板的组装，从而调整平板的尺寸，满足不同宽度的混凝土地面，无需多次多段对混凝土地面抹平，大大提升了工作效率，同时也可通过紧固螺栓的旋出和旋入，实现平板的高度调节，从而满足对不同厚度的混凝土地进行抹平，提升适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种土木工程抹平装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种土木工程抹平装置中平板与副板连接处的剖视图；
17.图3为图2的爆炸图；
18.图4为本实用新型提出的一种土木工程抹平装置中内螺纹套筒与限位板连接处的侧视图；
19.图5为本实用新型提出的一种土木工程抹平装置中锁紧杆与连接板来年接触的俯视图。
20.图中：1支柱、2支撑架、3支杆、4平板、5振动发生器、6副板、7l型块、8蜗杆、9旋钮、10固定板、11蜗轮、12螺纹杆、13内螺纹套筒、14限位板、15连接板、16锁紧杆、17紧固螺栓、18滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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5，一种土木工程抹平装置，包括两个支柱1，每个支柱1的下端均安装有滚轮18，利用滚轮18在地面上滚动，并进行移动，方便了装置的移动和运输。
24.两个支柱1的上端共同滑动插设有支撑架2，每个支柱1的外壁均螺纹连接端部有支撑架2外壁相抵的紧固螺栓17，旋出紧固螺栓17，然后向上抽拉支撑架2直至平板4处于合适的高度，然后拧紧紧固螺栓17使其端部与支撑架2的外壁相抵，对支撑架2进行固定，从而实现平板4的高度调节，从而满足对不同厚度的混凝土地进行抹平，提升适用范围。
25.支撑架2的下侧壁通过两个支杆3固定连接有平板4，平板4的上侧壁固定连接有振动发生器5，平板4的两侧侧壁均拆卸连接有副板6，通过振动发生器5使得平板4和副板6发生振动，从而对混凝土地面进行抹平工作。
26.平板4和两个副板6的两侧侧壁均固定连接有l型块7，平板4和副板6直径相邻的两个l型块7呈相反设置，便于两个l型块7卡合。
27.平板4和两个副板6内均设开设有空腔，每个空腔内均设有拆卸机构，拆卸机构包
括贯穿空腔内顶壁的蜗杆8，每个蜗杆8的下端外壁均固定套设有与空腔内底壁固定连接的轴承，轴承的设置方便了蜗杆8的转动。
28.蜗杆8位于空腔外的一端固定连接有旋钮9，每个旋钮9的外壁均设有防滑纹，防滑纹能够提高手部与旋钮9之间的摩擦力，方便了旋钮9的转动。
29.空腔内固定连接有固定板10，固定板10的外壁安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁固定套设有与蜗杆8相啮合的蜗轮11，螺纹杆12的外壁螺纹套设有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13的外壁活动套设有固定连接在空腔内的限位板14，内螺纹套筒13的外壁呈矩形设置，限位板14的外壁开设有与内螺纹套筒13相匹配的矩形孔，矩形具有限位性，在螺纹杆12转动时可利用矩形孔对内螺纹套筒13的限位实现内螺纹套筒13的轴向移动。
30.内螺纹套筒13远离螺纹杆12的一端固定连接有连接板15，连接板15的外壁固定连接多个锁紧杆16，l型块7和空腔的内壁均开设有多个锁紧孔，在对平板4和副板6进行组装前，先将平板4和副板6上的两个l型块7进行卡合，然后转动旋钮9带动蜗杆8转动，然后利用其与蜗轮11的啮合，带动螺纹杆12转动，从而带动内螺纹套筒13轴向移动，再带动连接板15和多个锁紧杆16同步轴向移动，直至锁紧杆16插入至两个l型块7上的锁紧孔内，完成平板4和副板6的组装，从而调整平板4的尺寸，满足不同宽度的混凝土地面，无需多次多段对混凝土地面抹平，大大提升了工作效率。
31.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。