一种原料药中间体蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，尤其涉及一种原料药中间体蒸馏装置。


背景技术：

2.中间体是原料药工艺步骤中产生的、必须经过进一步分子变化或精制才能成为原料药的一种物料，而中间体在生产时需要用到蒸馏装置进行蒸馏。
3.现有技术中的蒸馏装置蒸馏时混合物的受热不均匀，导致一部分低沸点物质已被分离的同时，另一部分低沸点物质因未加热而仍未被分离，影响了生产效率，为此我们提出了一种原料药中间体蒸馏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在受热不均的缺点，而提出的一种原料药中间体蒸馏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种原料药中间体蒸馏装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上设置有加热箱和冷凝箱，所述加热箱和冷凝箱相通，所述壳体的顶部内壁上固定安装有电机，所述加热箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括轴杆和多个搅拌叶，所述轴杆和电机的输出轴固定连接，多个搅拌叶均与轴杆固定连接，所述轴杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮上均固定安装有连杆，所述壳体内设置有混洗机构，所述混洗机构包括两个圆盘、两个圆轴、两个中字板和两个半圆形板，两个圆盘与两个连杆固定连接，两个圆盘和两个圆轴固定连接，两个圆轴、两个中字板的内壁滑动连接，两个中字板和两个半圆形板固定连接，两个中字板均与壳体的内壁滑动连接。
7.优选的，所述壳体内固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈与两个连杆的外侧固定连接。
8.优选的，所述加热箱的内壁上设置有加热管，冷凝箱的内壁上设置有冷凝板。
9.优选的，所述壳体内设置有两个滑轨，两个滑轨和两个中字板滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1、本方案在使用时，搅拌机构的设置能够使得混合液加热更加充分，避免一部分低沸点的物质已经分离，仍然有部分低沸点物质还没有加热，导致分离效率降低，影响蒸馏的效率。
12.2、本方案在使用时，混洗机构的设置能够加强搅拌效果，使得混合更加充分，同时蒸馏完成后可以用来对加热箱进行清洗，避免影响下次使用。
13.本实用新型能够使混合液混合充分，使得加热分离的更加充分，提高了蒸馏效率，使用简单，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种原料药中间体蒸馏装置的实施例一的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种原料药中间体蒸馏装置的圆盘、圆轴和中字板的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种原料药中间体蒸馏装置的半立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种原料药中间体蒸馏装置的实施例二的剖视结构示意图。
18.图中：1壳体、2加热箱、3冷凝箱、4电机、5轴杆、6搅拌叶、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9连杆、10圆盘、11圆轴、12中字板、13半圆形板、14加热管、15冷凝板、16l形转板、17连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
3，一种原料药中间体蒸馏装置，包括壳体1，壳体1的底部内壁上设置有加热箱2和冷凝箱3，加热箱2和冷凝箱3相通，壳体1的顶部内壁上固定安装有电机4，加热箱2内设置有搅拌机构，搅拌机构包括轴杆5和多个搅拌叶6，轴杆5和电机4的输出轴固定连接，多个搅拌叶6均与轴杆5固定连接，轴杆5上固定安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合有两个第二锥齿轮8，两个第二锥齿轮8上均固定安装有连杆9，壳体1内设置有混洗机构。
22.本实用新型中，混洗机构包括两个圆盘10、两个圆轴11、两个中字板12和两个半圆形板13，两个圆盘10与两个连杆9固定连接，两个圆盘10和两个圆轴11固定连接，两个圆轴11和两个中字板12的内壁滑动连接，两个中字板12和两个半圆形板13固定连接，两个中字板12均与壳体1的内壁滑动连接。
23.本实用新型中，加热箱2的内壁上设置有加热管14，冷凝箱3的内壁上设置有冷凝板15。
24.本实用新型中，壳体1内设置有两个滑轨，两个滑轨和两个中字板12滑动连接，两个滑轨能够使两个中字板12在固定位置滑动。
25.本实用新型中，壳体1内固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈与两个连杆9的外侧固定连接，两个轴承能够使两个连杆9在固定位置转动。
26.工作原理：将混合液注入加热箱2内，打开加热管14开设加热，打开电机4，进而带动轴杆5转动，轴杆5转动，进而带动多个搅拌叶6转动，搅拌混合液，使得加热均匀，方便蒸馏，轴杆5转动，进而带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动，进而带动两个第二锥齿轮8转动，两个第二锥齿轮8转动，进而带动两个连杆9转动，两个连杆9转动，进而带动两个圆盘10转动，两个圆盘10转动，进而带动两个圆轴11转动，两个圆轴11转动，进而带动中字板12上下滑动，两个中字板12上下滑动，进而带动两个半圆形板13上下滑动，使混合更加均匀，使得加热更加均匀，加热一段时间后混合液中的低沸点物质挥发，进入冷凝箱3内，打开冷
凝板15冷凝低沸点物质，使得低沸点物质液化，达到蒸馏的目的，蒸馏完成后，往加热箱2内注入水，打开电机4，使得半圆形板13上下滑动清理加热箱2的内壁，清理完成后排出污水即可。
27.实施例二
28.参照图4，与实施例一的区别在于：混洗机构包括两个l形转板16、两个连接板17、两个竖板和两个半圆形板13，l形转板16与两个连杆9固定连接，两个l形转板16和两个连接板17转动连接，两个连接板17和两个竖板转动连接，两个竖板和两个半圆形板13固定连接，两个竖板均与加热箱2的内壁滑动连接。
29.工作原理：将混合液注入加热箱2内，打开加热管14开设加热，打开电机4，进而带动轴杆5转动，轴杆5转动，进而带动多个搅拌叶6转动，搅拌混合液，使得加热均匀，方便蒸馏，轴杆5转动，进而带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动，进而带动两个第二锥齿轮8转动，两个第二锥齿轮8转动，进而带动两个连杆9转动，两个连杆9转动，进而带动两个l形转板16转动，两个l形转板16转动，进而带动两个连接板17来回移动，两个连接板17来回移动，进而带动两个竖板上下滑动，两个竖板上下滑动，进而带动两个半圆形板13上下滑动，使混合更加均匀，使得加热更加均匀，加热一段时间后混合液中的低沸点物质挥发，进入冷凝箱3内，打开冷凝板15冷凝低沸点物质，使得低沸点物质液化，达到蒸馏的目的，蒸馏完成后，往加热箱2内注入水，打开电机4，使得半圆形板13上下滑动清理加热箱2的内壁，清理完成后排出污水即可。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。