一种用于去除压铸渣包的气锤装置的制作方法

专利检索2022-05-11  3



1.本实用新型涉及压铸技术领域,具体涉及一种用于去除压铸渣包的气锤装置。


背景技术:

2.压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。
3.在压铸时,模具受制作工艺限制,导致产品周边有多余废料,因此压铸生产中,除去压铸毛坯件的渣包是一个必不可少的工序,通常去除渣包使用气锤装置,由于气锤运作时来回移动撞击,损耗较快,整体更换成本较高,因此我们需要一种新的用于去除压铸渣包的气锤装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于去除压铸渣包的气锤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于去除压铸渣包的气锤装置,包括防松板、固定板、排气块、进气块、安装座、活塞杆和气缸,固定板和防松板均可拆卸安装在安装座侧部,进气块、排气块由上到下设置在固定板上方,进气块和排气块连通,防松板安装在固定板的下方,气缸安装在防松板下方,气缸与排气块连通,活塞杆连接在气缸的底端。
6.在本实用新型的一种实施例中,活塞杆的伸出端设置有敲击头,敲击头与活塞杆可拆迁安装。
7.在本实用新型的一种实施例中,进气块上设置有进气口,进气块通过进气外接气源,排气块上设置有排气孔,排气孔设置有若干个,若干排气孔与进气口互相连通。
8.在本实用新型的一种实施例中,安装座侧部设置有螺杆,螺杆设置有若干个,排气块、进气块、固定板和防松板上均开设有若干通孔,排气块、进气块、固定板和防松板均被螺杆贯穿固定。
9.在本实用新型的一种实施例中,安装座侧部安装有夹紧环,夹紧环设置在气缸外侧。
10.在本实用新型的一种实施例中,夹紧环两侧伸出有夹紧杆,安装座两侧开设有第二卡槽,安装座两侧壁转动安装有第二卡扣,夹紧杆安装在第二卡槽中,第二卡扣与夹紧杆卡合连接。
11.在本实用新型的一种实施例中,固定板两侧伸出有固定杆,安装座两侧开设有第一卡槽,安装座两侧壁转动安装有第一卡扣,固定杆安装在第一卡槽中,第一卡扣与固定杆卡合连接。
12.在本实用新型的一种实施例中,安装座两侧开设有若干安装孔,安装孔与邻近的
安装孔之间间隙配合,若干安装孔之间间距相同。
13.综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型中,通过螺杆的设置,使得排气块、进气块与防松板、固定板锁紧固定,加强了连接的稳固,同时便于拆卸,更换部件;
15.通过第一卡槽、第二卡槽、第一卡扣和第二卡扣的设置,使得固定板和夹紧环与安装座之间可拆卸安装,并且使用卡合连接,结构简单、操作便捷,便于部件的更换;
16.通过在活塞杆的撞击端安装敲击头,提高了对活塞杆的保护,延长了活塞杆的使用寿命;
17.通过安装孔的设置,使得气锤可安装在多环境中,进行工作,对压铸件周边废料,进行定点敲打去除,有效了防止人工去除废料的不安全性,增强企业的安全性,并提高生产效益。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图;
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
20.图3为本实用新型的立体结构示意图。
21.图中:1、防松板;2、固定板;3、排气块;4、进气块;5、安装座;6、活塞杆;7、气缸;8、夹紧环;9、螺杆;10、安装孔;21、固定杆;31、排气孔;51、第一卡扣;52、第一卡槽;53、第二卡扣;54、第二卡槽;61、敲击头;81、夹紧杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.请参阅图1

图3,本实用新型提供了一种用于去除压铸渣包的气锤装置,包括防松板1、固定板2、排气块3、进气块4、安装座5、活塞杆6和气缸7,固定板2和防松板1均可拆卸安装在安装座5侧部,进气块4、排气块3由上到下设置在固定板2上方,进气块4和排气块3连通,进气块4上设置有进气口,进气块4通过进气外接气源,排气块3上设置有排气孔31,排气孔31设置有若干个,若干排气孔31与进气口互相连通。防松板1安装在固定板2的下方,气缸7安装在防松板1下方,气缸7与排气块3连通,活塞杆6连接在气缸7的底端。外部电磁阀打开气源通气,进气块4进气,排气孔31闭合,使得空气压缩,气缸7内负压,此时排气孔31打开,内部空气排出,空气膨胀,使得气缸7带动活塞杆6伸出,进而对渣包敲击。
27.活塞杆6是气缸7中最重要的受力零件,活塞杆6的伸出端设置有敲击头61,敲击头61与活塞杆6卡合安装,使得敲击头61与渣包直接接触,进而对活塞杆6进行保护,延长其使用寿命。
28.安装座5侧部设置有螺杆9,螺杆9设置有若干个,排气块3、进气块4、固定板2和防松板1上均开设有若干通孔,排气块3、进气块4、固定板2和防松板1均被螺杆9贯穿固定,使得各部件安装紧密,加强气室连通的稳定,同时便于拆卸,更换部件。
29.安装座5侧部安装有夹紧环8,夹紧环8设置在气缸7外侧,用于固定气缸7。夹紧环8两侧伸出有夹紧杆81,安装座5两侧开设有第二卡槽54,安装座5两侧壁转动安装有第二卡扣53,夹紧杆81安装在第二卡槽54中,第二卡扣53与夹紧杆81卡合连接。通过卡合连接,使得固定板和夹紧环与安装座之间可拆卸安装,结构简单、操作便捷,便于部件的更换。
30.同上,固定板2两侧伸出有固定杆21,安装座5两侧开设有第一卡槽52,安装座5两侧壁转动安装有第一卡扣51,固定杆21安装在第一卡槽52中,第一卡扣51与固定杆21卡合连接。
31.安装座5两侧开设有若干安装孔10,安装孔10与邻近的安装孔10之间间隙配合,若干安装孔10之间间距相同,便于安装在各种环境中,与外接装置连接。
32.工作原理:使用时外部电磁阀打开气源通气,进气块4进气,排气孔31闭合,使得空气压缩,气缸7内负压,此时排气孔31打开,内部空气排出,空气膨胀,使得气缸7带动活塞杆6伸出,进而对渣包敲击。本方案通过将各部件使用多种方式可拆卸连接,使得各部件安装紧密,加强气室连通的稳定,同时便于拆卸,更换部件,使得气锤可安装在多环境中,进行工作,对压铸件周边废料,进行定点敲打去除,有效了防止人工去除废料的不安全性,增强企业的安全性,并提高生产效益。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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