1.本实用新型涉及流量计相关技术领域,具体为一种便于自动清理流量计管体的塑料制品用废料处理结构。
背景技术:
2.流量计的作用主要是对水路管路中的水体流速进行计量,常见的流量计有涡轮式流量计和浮子流量计等,其中浮子流量计多为锥形结构的透明塑料管材质,通过流体动能带动浮子活动进行直观检测。
3.浮子流量计的应用场景较多,也经常会用于不同流体物料的流速检测,而部分流体物料容易在透明塑料管的内壁积留残余物,影响装置的计量观测,因此需要频繁对流量计的内部进行清理,现有技术中如中国专利公开号为cn212133762u的一种内部污垢易清理的质量流量计,通过内部增设清理杆等清理结构的方式方便内部清理,但是该结构并不适用于浮子流量计的直筒浮子结构,而普通的清理方式,为了方便积留废料的清理和排出,通常需要对流量计整体进行拆卸清理,而重复的拆装清理排料颇为不便。
4.针对上述问题,在原有便于塑料管体流量计直管结构的基础上进行创新设计。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种便于自动清理流量计管体的塑料制品用废料处理结构,以解决上述背景技术中提出流量计内部不便于进行清理,每次都需要拆装清洗排出废料积留物颇为不便的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于自动清理流量计管体的塑料制品用废料处理结构,包括一体化的外管体和锥形管,且锥形管的内部设置有浮子;
7.所述外管体的上下两端分别连接有上端盖和下端盖,且上端盖和下端盖的内侧均贴合设置有密封垫圈;
8.其中上端盖的内侧下方活动设置有活动环,且活动环的外圈均匀分布有软毛刷;
9.同时下端盖的内侧开设有沉积槽,且沉积槽和锥形管的下端相互贴合。
10.优选的,所述上端盖和下端盖的外侧均设置有外接管路的连接螺口,且下端盖的内部设置有向内凸出的进水端口,并且进水端口的上端高度高于沉积槽的水平高度。
11.采用上述技术方案,上端盖和下端盖通过连接螺口进行水路连通,较高的进水端口可便于在沉积槽处形成水流的相对稳定区域,保持残余废料的沉积,方便后续清理。
12.优选的,所述进水端口整体为空心的圆台型结构,且浮子在低点位置和进水端口相互贴合;
13.其中浮子的上下端对称设置有锥形端,且浮子的中部外侧设置有贴合进水端口的外圆环。
14.采用上述技术方案,浮子上下端的锥形端可以便于减少水流阻力,静止于进水端口时,外圆环堵在端口处方便配合内部留存水体清洗,上端的锥形端可便于将内壁清洗出
的废料残余物沉降引导至沉积槽。
15.优选的,所述活动环的中部为活动叶片,且活动环的中部贯穿设置有限位驱动柱;
16.其中活动环和限位驱动柱之间构成螺纹传动结构,且限位驱动柱对活动环的螺纹驱动方向和活动叶片带动水流方向相同。
17.采用上述技术方案,可通过限位驱动柱的转动带动活动环和外部软毛刷进行内部升降和一定的转动,配合活动叶片带动水流,方便直接对内壁进行一定的清洗。
18.优选的,所述限位驱动柱的上端键连接有驱动齿轮,且驱动齿轮的中部均匀分布有通水槽;
19.同时浮子在限位驱动柱的外侧构成上下滑动结构。
20.采用上述技术方案,通过驱动齿轮驱动的限位驱动柱,可在静止时通过通水槽保持水路的正常流通,同时不影响限位驱动柱的旋转驱动,浮子也可以在限位驱动柱处上下滑动,限位驱动柱还可以对浮子起到中部限位的作用。
21.优选的,所述驱动齿轮在上端盖的内侧构成旋转结构,且上端盖的侧上方安装有驱动电机,并且驱动电机的输出端安装有啮合驱动齿轮的传动齿轮。
22.采用上述技术方案,可通过驱动电机配合驱动齿轮的啮合传动对限位驱动柱进行往复驱动控制内部清理。
23.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于自动清理流量计管体的塑料制品用废料处理结构,
24.1、可通过限位驱动柱驱动的活动环和软毛刷结构方便内部自动清理,在装置的使用过程中,限位驱动柱可作为浮子的升降限位结构引导浮子的上下稳定滑动,同时配合驱动齿轮和传动齿轮的啮合传动,可通过限位驱动柱对活动环进行螺纹驱动,方便带动活动环和软毛刷整体进行升降刷洗内壁和进行一定的转动配合活动叶片带动水体,方便装置的内壁清理,避免影响透明塑料管体外部的计量观测;
25.2、设置有方便沉积废料沉降暂存的沉积槽结构,在装置进行内部清理的过程中,带有锥形端和外圆环结构的浮子落在进水端口上方,即沉积槽的中间位置,便于内部留存清理用水配合活动环结构的活动刷洗,同时活动环的活动叶片带动水体进行一定转动,进水端口和浮子的凸出结构可以方便引导刷洗下的积留肥料沉降至沉积槽暂存,在沉积槽处形成水流的相对稳定区域,保持残余废料的沉积,无需立刻进行拆装清理,可间隔一定期间再进行整体的定期拆装排出废料清理维护。
附图说明
26.图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
27.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
28.图3为本实用新型驱动齿轮和传动齿轮结构示意图;
29.图4为本实用新型活动环结构示意图;
30.图5为本实用新型正面结构示意图。
31.图中:1、外管体;2、锥形管;3、浮子;4、上端盖;5、下端盖;6、密封垫圈;7、活动环;8、软毛刷;9、沉积槽;10、连接螺口;11、进水端口;12、锥形端;13、外圆环;14、活动叶片;15、限位驱动柱;16、驱动齿轮;17、通水槽;18、驱动电机;19、传动齿轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于自动清理流量计管体的塑料制品用废料处理结构,包括一体化的外管体1和锥形管2,且锥形管2的内部设置有浮子3,外管体1的上下两端分别连接有上端盖4和下端盖5,且上端盖4和下端盖5的内侧均贴合设置有密封垫圈6,同时下端盖5的内侧开设有沉积槽9,且沉积槽9和锥形管2的下端相互贴合;
34.结合图1
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2所示,上端盖4和下端盖5的外侧均设置有外接管路的连接螺口10,且下端盖5的内部设置有向内凸出的进水端口11,并且进水端口11的上端高度高于沉积槽9的水平高度,上端盖4和下端盖5通过连接螺口10进行水路连通,较高的进水端口11可便于在沉积槽9处形成水流的相对稳定区域,保持残余废料的沉积,方便后续清理;
35.进水端口11整体为空心的圆台型结构,且浮子3在低点位置和进水端口11相互贴合,其中浮子3的上下端对称设置有锥形端12,且浮子3的中部外侧设置有贴合进水端口11的外圆环13,浮子3上下端的锥形端12可以便于减少水流阻力,静止于进水端口11时,外圆环13堵在端口处方便配合内部留存水体清洗,上端的锥形端12可便于将内壁清洗出的废料残余物沉降引导至沉积槽9;
36.结合图3
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4所示,同时上端盖4的内侧下方活动设置有活动环7,且活动环7的外圈均匀分布有软毛刷8,活动环7的中部为活动叶片14,且活动环7的中部贯穿设置有限位驱动柱15,其中活动环7和限位驱动柱15之间构成螺纹传动结构,且限位驱动柱15对活动环7的螺纹驱动方向和活动叶片14带动水流方向相同,可通过限位驱动柱15的转动带动活动环7和外部软毛刷8进行内部升降和一定的转动,配合活动叶片14带动水流,方便直接对内壁进行一定的清洗。
37.限位驱动柱15的上端键连接有驱动齿轮16,且驱动齿轮16的中部均匀分布有通水槽17,同时浮子3在限位驱动柱15的外侧构成上下滑动结构,通过驱动齿轮16驱动的限位驱动柱15,可在静止时通过通水槽17保持水路的正常流通,同时不影响限位驱动柱15的旋转驱动,浮子3也可以在限位驱动柱15处上下滑动,限位驱动柱15还可以对浮子3起到中部限位的作用,驱动齿轮16在上端盖4的内侧构成旋转结构,且上端盖4的侧上方安装有驱动电机18,并且驱动电机18的输出端安装有啮合驱动齿轮16的传动齿轮19,可通过驱动电机18配合驱动齿轮16的啮合传动对限位驱动柱15进行往复驱动控制内部清理。
38.工作原理:在使用该便于自动清理流量计管体的塑料制品用废料处理结构时,可将上端盖4和下端盖5通过外端的连接螺口10和外部管路相连,水流依次通过下端盖5、进水端口11、锥形管2、活动叶片14、通水槽17和上端盖4,在锥形管2带动浮子3沿限位驱动柱15上下浮动进行直观的观测计量,暂时停机清理时,浮子3落到下方进水端口11处,可注入一定量清洗用水,此时驱动电机18接电控制进行正反向往复驱动,通过驱动齿轮16和传动齿轮19的啮合带动限位驱动柱15进行旋转,从而带动活动环7和软毛刷8整体在锥形管2内壁处进行贴合升降和一定的转动,配合活动叶片14带动留存水体,对透明管体的内壁进行一
定的刷洗清理,沉降的积留肥料可暂时留存于沉积槽9,通过定期拆卸下端盖5直接对沉积槽9进行清理即可。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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