一种斜筛式固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种斜筛式固液分离机。


背景技术：

2.斜筛式固液分离机是一种用于物料固液分离的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；固液分离是从水或废水中除去悬浮固体的过程，目前在动物养殖中，往往使用斜筛式的固液分离装置将动物的粪便进行固液分离处理，处理后的动物粪便固体渣料可作为有机肥料，增加了废物利用率，减少的环境的污染，目前市面上大多数的斜筛式固液分离装置的过滤筛网为固定安装使用，不便于对筛网的倾斜角度进行调节，造成筛网在对不同浓稠度的物料固液分筛时，浓稠度较大的物料流动速度较慢，降低了装置的工作效率，稀释的物料流动速度较快，降低了分离效果，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调节电动伸缩杆的伸缩长度，使电动伸缩杆通过旋转连接件分别对下支柱与上支柱进行支撑，通过调节下支柱与上支柱之间的旋转角度，从而对过滤网板的倾斜角度进行调节，提高过滤网板不同倾斜角度调节的便利性，提高物料固液分离效果，提高装置实用性的一种斜筛式固液分离机。
4.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，包括第一支腿、壳体、输送箱、挤压分离装置、收料装置、送料装置、液体收集箱、支撑架、过滤网板、挡板、下支柱、旋转连接件、上支柱、推杆、弹簧和电动伸缩杆，第一支腿顶端与壳体底端连接，壳体右部连通设置有开口，输送箱底单与壳体顶端连接，输送箱内连通设置有进料口与排料口，输送箱进料口与送料装置连通，输送箱的排料口与壳体内部相通，挤压分离装置安装在壳体下部内侧壁上，并且挤压分离装置的输出端与收料装置连通，液体收集箱安装在壳体下部内侧壁上，液体收集箱顶端连通设置有开口，支撑架固定安装在壳体内侧壁上，过滤网板的下部与支撑架外侧壁可旋转连接并与挤压分离装置输入端连通，挡板安装在过滤网板的外侧壁上，下支柱的底端与壳体内侧壁可旋转连接，下支柱的顶端通过旋转连接件与上支柱的底端可旋转连接，上支柱的顶端连通设置有开口，推杆的下部通过开口伸入上支柱内部并在开口内上下滑动，推杆的顶端与过滤网板的上部外侧壁可旋转连接，弹簧配合安装在上支柱的开口内部，电动伸缩杆的底端与液体收集箱外侧壁可旋转连接，电动伸缩杆的移动端与旋转连接件的外侧壁可旋转连接。
5.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，收料装置包括第二支腿、固定收集箱、排料管、螺旋叶片、第一电机和加热装置，第二支腿顶端与固定收集箱的底端连接，固定收集箱顶端连通设置有开口，开口与挤压分离装置的输出端相通，排料管连通设置在固定收集箱的外侧壁上，螺旋叶片可旋转安装在固定收集箱的内侧壁上，第一电机安装在固定收集箱的外侧壁上，并且第一电机的输出端与螺旋叶片同心连接，加热装置分别连通设置在固定收集箱的内侧壁上与排料管的内侧壁上。
6.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，送料装置包括加热装置、罐体、第二电机和输送泵，罐体上部连通设置有进料口，罐体下部连通设置有排料口，第二电机安装在罐体的顶端，第二电机底端输出端设置有可旋转破碎搅拌桨，并且破碎搅拌桨设置在罐体内部，输送泵安装在壳体的外侧壁上，并且输送泵的输入端与罐体的排料口连通，输送泵的输出端与输送箱的进料口连通。
7.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，还包括固定架和震动电机，固定架固定安装在挡板的外侧壁上，震动电机安装在固定架的外侧壁上。
8.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，还包括收集罩，收集罩底端与固定收集箱的顶端内连接并罩装在固定收集箱的顶端开口处。
9.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，还包括喷淋头，喷淋头安装在壳体的外侧壁上，并且喷淋头的输入端与输水装置连通，喷淋头的输出端与壳体内部连通。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开送料装置将物料输送至输送箱内部，通过输送箱排料口将物料排放至过滤网板的上部，通过过滤网板的倾斜角度，使物料受自然重力在过滤网板的表面上向下流动至挤压分离装置内部，物料流动过程中通过过滤网板的过滤，使物料中的液体落至液体收集箱内部，物料中潮湿的固体落至挤压分离装置内部，通过打开挤压分离装置使潮湿的固体进行挤压固液分离，通过调节电动伸缩杆的伸缩长度，使电动伸缩杆通过旋转连接件分别对下支柱与上支柱进行支撑，通过调节下支柱与上支柱之间的旋转角度，从而对过滤网板的倾斜角度进行调节，提高过滤网板不同倾斜角度调节的便利性，提高物料固液分离效果，通过设置推杆与弹簧，提高过滤网板的弹性，便于对过滤网板进行震动，从而提高物料输送的通畅性，提高装置实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是旋转连接件与上支柱等连接的放大结构示意图；
13.图3是螺旋叶片与第一电机等连接的放大结构示意图；
14.图4是第二电机与破碎搅拌桨等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、第一支腿；2、壳体；3、输送箱；4、挤压分离装置；5、液体收集箱；6、支撑架；7、过滤网板；8、挡板；9、下支柱；10、旋转连接件；11、上支柱；12、推杆；13、弹簧；14、电动伸缩杆；15、第二支腿；16、固体收集箱；17、排料管；18、螺旋叶片；19、第一电机；20、加热装置；21、罐体；22、第二电机；23、破碎搅拌桨；24、输送泵；25、固定架；26、震动电机；27、收集罩；28、喷淋头。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种斜筛式固液分离机，包括第一支腿1、壳体2、输送箱3、挤压分离装置4、收料装置、送料装置、液体收集箱5、支撑架6、过滤网板7、挡板8、下支柱9、旋转连接件10、上支柱11、推杆12、弹簧13和电动伸缩杆14，第一支腿1顶端与壳体2底端连接，壳体2右部连通设置有开口，输送箱3底单与壳体2顶端连接，输送箱3内连通设
置有进料口与排料口，输送箱3进料口与送料装置连通，输送箱3的排料口与壳体2内部相通，挤压分离装置4安装在壳体2下部内侧壁上，并且挤压分离装置4的输出端与收料装置连通，液体收集箱5安装在壳体2下部内侧壁上，液体收集箱5顶端连通设置有开口，支撑架6固定安装在壳体2内侧壁上，过滤网板7的下部与支撑架6外侧壁可旋转连接并与挤压分离装置4输入端连通，挡板8安装在过滤网板7的外侧壁上，下支柱9的底端与壳体2内侧壁可旋转连接，下支柱9的顶端通过旋转连接件10与上支柱11的底端可旋转连接，上支柱11的顶端连通设置有开口，推杆12的下部通过开口伸入上支柱11内部并在开口内上下滑动，推杆12的顶端与过滤网板7的上部外侧壁可旋转连接，弹簧13配合安装在上支柱11的开口内部，电动伸缩杆14的底端与液体收集箱5外侧壁可旋转连接，电动伸缩杆14的移动端与旋转连接件10的外侧壁可旋转连接；通过打开送料装置将物料输送至输送箱3内部，通过输送箱3排料口将物料排放至过滤网板7的上部，通过过滤网板7的倾斜角度，使物料受自然重力在过滤网板7的表面上向下流动至挤压分离装置4内部，物料流动过程中通过过滤网板7的过滤，使物料中的液体落至液体收集箱5内部，物料中潮湿的固体落至挤压分离装置4内部，通过打开挤压分离装置4使潮湿的固体进行挤压固液分离，通过调节电动伸缩杆14的伸缩长度，使电动伸缩杆14通过旋转连接件10分别对下支柱9与上支柱11进行支撑，通过调节下支柱9与上支柱11之间的旋转角度，从而对过滤网板7的倾斜角度进行调节，提高过滤网板7不同倾斜角度调节的便利性，提高物料固液分离效果，通过设置推杆12与弹簧13，提高过滤网板7的弹性，便于对过滤网板7进行震动，从而提高物料输送的通畅性，提高装置实用性。
18.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，收料装置包括第二支腿15、固定收集箱16、排料管17、螺旋叶片18、第一电机19和加热装置20，第二支腿15顶端与固定收集箱16的底端连接，固定收集箱16顶端连通设置有开口，开口与挤压分离装置4的输出端相通，排料管17连通设置在固定收集箱16的外侧壁上，螺旋叶片18可旋转安装在固定收集箱16的内侧壁上，第一电机19安装在固定收集箱16的外侧壁上，并且第一电机19的输出端与螺旋叶片18同心连接，加热装置20分别连通设置在固定收集箱16的内侧壁上与排料管17的内侧壁上；挤压分离装置4将固液分离后的固体物料向外排放落至固定收集箱16内部，通过打开加热装置20将固定收集箱16内部进行加热，从而使进入固定收集箱16内部的物料进行加热烘干，提高物料的干燥程度，通过打开第一电机19带动螺旋叶片18进行旋转，螺旋叶片18旋转后将固定收集箱16内部的物料通过排料管17向外输送排放，提高物料的排放收集便利性，减少人员对物料输送的工作强度，通过打开加热装置20将排料管17内部进行加热，使物料输送过程中同时再次烘干处理，从而提高装置对物料的烘干效果，提高装置实用性。
19.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，送料装置包括加热装置20、罐体21、第二电机22和输送泵24，罐体21上部连通设置有进料口，罐体21下部连通设置有排料口，第二电机22安装在罐体21的顶端，第二电机22底端输出端设置有可旋转破碎搅拌桨23，并且破碎搅拌桨23设置在罐体21内部，输送泵24安装在壳体2的外侧壁上，并且输送泵24的输入端与罐体21的排料口连通，输送泵24的输出端与输送箱3的进料口连通；将物料输送至罐体21内部，通过打开第二电机22带动破碎搅拌桨23旋转，破碎搅拌桨23旋转后将罐体21内部的物料进行破碎，从而减少大块的固体物料将管路堵塞，提高装置对料输送的通畅性，破碎后的物料通过输送泵24输送至输送箱3内部，从而提高装置的工作效率，提高装置实用性。
20.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，还包括固定架25和震动电机26，固定架25
固定安装在挡板8的外侧壁上，震动电机26安装在固定架25的外侧壁上；通过打开震动电机26通过固定架25与挡板8带动过滤网板7进行震动，从而使过滤网板7震动后提高物料的流动通畅性，减少物料在过滤网板7表面的沉积，提高物料输送的便利性。
21.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，还包括收集罩27，收集罩27底端与固定收集箱16的顶端内连接并罩装在固定收集箱16的顶端开口处；通过设置收集罩27，提高固定收集箱16对挤压分离装置4排放的物料收集效果，减少物料的洒落情况，提高装置的使用便利性。
22.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，还包括喷淋头28，喷淋头28安装在壳体2的外侧壁上，并且喷淋头28的输入端与输水装置连通，喷淋头28的输出端与壳体2内部连通；通过打开输水装置使喷淋头28将清水喷洒至过滤网板7的表面上，从而使清水对过滤网板7表面的物料残渣进行清洗，提高过滤网板7的清洁效果，减少人员对过滤网板7清理的工作强度，提高装置使用便利性。
23.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，其在工作时，通过过滤网板7的倾斜角度，使物料受自然重力在过滤网板7的表面上向下流动至挤压分离装置4内部，物料流动过程中通过过滤网板7的过滤，使物料中的液体落至液体收集箱5内部，物料中潮湿的固体落至挤压分离装置4内部，通过打开挤压分离装置4使潮湿的固体进行挤压固液分离，通过调节电动伸缩杆14的伸缩长度，使电动伸缩杆14通过旋转连接件10分别对下支柱9与上支柱11进行支撑，通过调节下支柱9与上支柱11之间的旋转角度，从而对过滤网板7的倾斜角度进行调节，之后挤压分离装置4将固液分离后的固体物料向外排放落至固定收集箱16内部，通过打开加热装置20将固定收集箱16内部进行加热，从而使进入固定收集箱16内部的物料进行加热烘干，通过打开第一电机19带动螺旋叶片18进行旋转，螺旋叶片18旋转后将固定收集箱16内部的物料通过排料管17向外输送排放，通过打开加热装置20将排料管17内部进行加热，使物料输送过程中同时再次烘干处理，然后将物料输送至罐体21内部，通过打开第二电机22带动破碎搅拌桨23旋转，破碎搅拌桨23旋转后将罐体21内部的物料进行破碎，破碎后的物料通过输送泵24输送至输送箱3内部。
24.本实用新型的一种斜筛式固液分离机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种斜筛式固液分离机的挤压分离装置4、电动伸缩杆14、第一电机19、加热装置20、第二电机22、输送泵24和震动电机26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。