一种锂离子电池的卷绕结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕结构技术领域，具体为一种锂离子电池的卷绕结构。


背景技术：

2.锂离子电池，为目前随身设备最常使用的二次电池，为了增加携带时的便利与满足各式各样的造型需求，锂离子电池除了要满足轻、薄、短、小等的需求之外，更常被要求制成各种外型，如圆柱型和方型。
3.其中现代技术中申请号为202020333180.6提出的一种平整度高的锂离子电池卷绕结构。包括正极片、第一隔离膜、负极片以及第二隔离膜，所述正极片、第一隔离膜、负极片和第二隔离膜自上而下依次层叠后，沿所述第二隔离膜内侧方向卷绕成型，所述正极片、第一隔离膜和负极片的卷绕起始位置依次错开设置，所述正极片的末端伸出第一隔离膜、负极片和第二隔离膜的末端，并通过胶液黏接贴合在相对应位置的正极片外表面。
4.其结构可靠程度低，固定效果一般，卷绕效果不好，且不便于观察卷绕过程，为此，我们提出一种锂离子电池的卷绕结构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂离子电池的卷绕结构，可靠程度高，固定效果好，卷绕效果好，省力且便于观察卷绕过程，绷紧效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池的卷绕结构，包括底板、固定单元、动力单元和撑紧单元；
7.底板：的上表面安装有安装支架；
8.固定单元：包含弧形固定板、第一压紧弹簧、电动推杆和安装槽，所述安装支架上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上开设有安装槽，所述安装槽上安装有电动推杆，所述电动推杆的上表面安装有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的另一端安装有弧形固定板；
9.动力单元：其安装在安装支架的左侧外表面；
10.撑紧单元：其安装在安装支架的右侧外表面。
11.进一步的，所述固定单元还包含第一挡板、第二挡板、滑槽和螺栓，所述第二转轴上安装有第一挡板，所述第二转轴上还开设有滑槽，所述第二挡板的内表面安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述第二挡板的滑块通过螺栓与第二转轴固定连接。通过第一挡板对套筒的一端进行稳固夹紧，第二挡板根据套筒的长度进行调整，对套筒的另一端进行稳固夹紧，二次夹紧增强对套筒的固定效果，且通过拆卸螺栓，方便对卷绕好的锂电子电池进行更换。
12.进一步的，所述动力单元包含大齿轮、小齿轮、电机和电机支架，所述安装支架上转动安装有第三转轴，所述第三转轴的左端安装有小齿轮，所述第二转轴的左端安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述底板的上表面安装有电机支架，所述电机支架上
安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴的端部，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。当需要卷绕工作时，通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动第三转轴转动，第三转轴转动带动小齿轮转动，小齿轮转动带动大齿轮转动，大齿轮转动带动第二转轴，从而带动套筒进行卷绕，小齿轮带动大齿轮为减速运动还较为省力，方便在卷绕的过程中，对卷绕效果进行观察，且齿轮传动精度高。
13.进一步的，所述撑紧单元包含圆管、凸块、滑道和第一转轴，所述安装支架的右侧外表面转动安装有第一转轴，所述第一转轴上开设有滑道，所述圆管的内表面安装有凸块，所述凸块与滑道滑动连接。通过将待卷绕的原料筒放入到圆管上，再将圆管滑动到第一转轴上。
14.进一步的，所述撑紧单元还包含顶板、第二压紧弹簧和端套，所述圆管的外表面安装有第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧的上端安装有顶板，所述第一转轴的端部套接有端套。通过第二压紧弹簧和顶板对待卷绕原料筒的内径进行顶紧，套接上橡胶材质的端套，方便对待卷绕原料筒进行固定。
15.进一步的，还包括安装块、固定支架和通槽，所述底板的上表面安装有固定支架，所述固定支架的上端安装有安装块，所述安装块上开设有通槽。通过通槽对上卷的隔离膜进行绷紧，再卷入套筒上，防止卷绕效果差，造成卷绕松散。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锂离子电池的卷绕结构，具有以下好处：
17.1、本锂离子电池的卷绕结构具有固定单元，通过固定单元的弧形固定板顶紧锂离子电池的套筒内径，防止套筒晃动，导致影响卷绕效果，进而影响锂离子电池的使用效果。
18.2、本锂离子电池的卷绕结构具有动力单元，通过动力单元的第二转轴带动套筒进行卷绕，小齿轮带动大齿轮为减速运动还较为省力，方便在卷绕的过程中，对卷绕效果进行观察，且齿轮传动精度高。
19.3、本锂离子电池的卷绕结构可靠程度高，固定效果好，卷绕效果好，省力且便于观察卷绕过程，绷紧效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型a处局部放大结构示意图。
22.图中：1底板、2固定单元、21第一挡板、22第二挡板、23滑槽、24螺栓、25弧形固定板、26第一压紧弹簧、27电动推杆、28安装槽、3动力单元、31大齿轮、32小齿轮、33电机、34电机支架、4撑紧单元、41顶板、42第二压紧弹簧、43圆管、44凸块、45滑道、46端套、47第一转轴、5第二转轴、6安装块、7固定支架、8通槽、9安装支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种锂离子电池的卷绕结构，包括底板1、固定单元2、动力单元3和撑紧单元4；
25.底板1：的上表面安装有安装支架9；通过第二压紧弹簧42和顶板41对待卷绕原料筒的内径进行顶紧，套接上橡胶材质的端套46，方便对待卷绕原料筒进行固定。通过通槽8对上卷的隔离膜进行绷紧，再卷入套筒上，防止卷绕效果差，造成卷绕松散。
26.固定单元2：包含弧形固定板25、第一压紧弹簧26、电动推杆27和安装槽28，安装支架9上转动安装有第二转轴5，第二转轴5上开设有安装槽28，安装槽28上安装有电动推杆27，电动推杆27的上表面安装有第一压紧弹簧26，第一压紧弹簧26的另一端安装有弧形固定板25；将锂离子电池的套筒放入第二转轴5上，通过外部控制器控制电动推杆27工作，电动推杆27伸出带动第一压紧弹簧26和弧形固定板25伸出，弧形固定板25顶紧锂离子电池的套筒内径，防止套筒晃动，导致影响卷绕效果，进而影响锂离子电池的使用效果。固定单元2还包含第一挡板21、第二挡板22、滑槽23和螺栓24，第二转轴5上安装有第一挡板21，第二转轴5上还开设有滑槽23，第二挡板22的内表面安装有滑块，滑块和滑槽23滑动连接，第二挡板22的滑块通过螺栓24与第二转轴5固定连接。通过第一挡板21对套筒的一端进行稳固夹紧，第二挡板22根据套筒的长度进行调整，对套筒的另一端进行稳固夹紧，二次夹紧增强对套筒的固定效果，且通过拆卸螺栓，方便对卷绕好的锂电子电池进行更换。
27.动力单元3：其安装在安装支架9的左侧外表面；动力单元3包含大齿轮31、小齿轮32、电机33和电机支架34，安装支架9上转动安装有第三转轴，第三转轴的左端安装有小齿轮32，第二转轴5的左端安装有大齿轮31，大齿轮31与小齿轮32啮合连接，底板1的上表面安装有电机支架34，电机支架34上安装有电机33，电机33的输出轴通过联轴器连接有第三转轴的端部，电机33的输入端电连接外部控制器的输出端。当需要卷绕工作时，通过外部控制器控制电机33工作，电机33工作带动第三转轴转动，第三转轴转动带动小齿轮32转动，小齿轮32转动带动大齿轮31转动，大齿轮31转动带动第二转轴5，从而带动套筒进行卷绕，小齿轮32带动大齿轮31为减速运动还较为省力，方便在卷绕的过程中，对卷绕效果进行观察，且齿轮传动精度高。
28.撑紧单元4：其安装在安装支架9的右侧外表面。撑紧单元4包含圆管43、凸块44、滑道45和第一转轴47，安装支架9的右侧外表面转动安装有第一转轴47，第一转轴47上开设有滑道45，圆管43的内表面安装有凸块44，凸块44与滑道45滑动连接。通过将待卷绕的原料筒放入到圆管43上，再将圆管43滑动到第一转轴47上。撑紧单元4还包含顶板41、第二压紧弹簧42和端套46，圆管43的外表面安装有第二压紧弹簧42，第二压紧弹簧42的上端安装有顶板41，第一转轴47的端部套接有端套46。通过第二压紧弹簧42和顶板41对待卷绕原料筒的内径进行顶紧，套接上橡胶材质的端套46，方便对待卷绕原料筒进行固定。
29.本实用新型提供的一种锂离子电池的卷绕结构的工作原理如下：将锂离子电池的套筒放入第二转轴5上，通过外部控制器控制电动推杆27工作，电动推杆27伸出带动第一压紧弹簧26和弧形固定板25伸出，弧形固定板25顶紧锂离子电池的套筒内径，防止套筒晃动，导致影响卷绕效果，进而影响锂离子电池的使用效果。通过第一挡板21对套筒的一端进行稳固夹紧，第二挡板22根据套筒的长度进行调整，对套筒的另一端进行稳固夹紧，二次夹紧增强对套筒的固定效果，且通过拆卸螺栓，方便对卷绕好的锂电子电池进行更换。当需要卷绕工作时，通过外部控制器控制电机33工作，电机33工作带动第三转轴转动，第三转轴转动
带动小齿轮32转动，小齿轮32转动带动大齿轮31转动，大齿轮31转动带动第二转轴5，从而带动套筒进行卷绕，小齿轮32带动大齿轮31为减速运动还较为省力，方便在卷绕的过程中，对卷绕效果进行观察，且齿轮传动精度高。通过将待卷绕的原料筒放入到圆管43上，再将圆管43滑动到第一转轴47上。通过第二压紧弹簧42和顶板41对待卷绕原料筒的内径进行顶紧，套接上橡胶材质的端套46，方便对待卷绕原料筒进行固定。通过通槽8对上卷的隔离膜进行绷紧，再卷入套筒上，防止卷绕效果差，造成卷绕松散。
30.值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是stc单片机，具体型号为stc15w204s，电机33则可根据实际应用场景自由配置，电机33可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的je系列单相伺服电机。外部控制器控制电机33工作采用现有技术中常用的方法。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。