一种多管搅拌浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种多管搅拌浓缩装置。


背景技术：

2.搅拌装置是在加工过程中用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，搅拌装置分为多种，现在市面上生产了一种多管搅拌装置，这样的搅拌装置内部设有多个搅拌辊，实现对装置内部的物料进行搅拌。
3.现有的多管搅拌装置在使用的过程中依旧存在以下问题：
4.1、现有的多管搅拌装置内部设有多个搅拌杆，但是所有的搅拌杆都是顺着同一个方向搅拌，这样的搅拌方式不能使得装置内部的物料进行充分的搅拌；
5.2、现有的多管搅拌装置的加热方式都是通过装置本体内部的加热管对物料进行加热，这样的加热方式较慢，还容易造成热量的损耗。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多管搅拌浓缩装置，解决了现有多管搅拌装置内部设有多个搅拌杆，但是所有的搅拌杆都是顺着同一个方向搅拌，这样的搅拌方式不能使得装置内部的物料进行充分的搅拌，同时，现有的多管搅拌装置的加热方式都是通过装置本体内部的加热管对物料进行加热，这样的加热方式较慢，还容易造成热量的损耗的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多管搅拌浓缩装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设有炉盖，所述炉盖顶部固定设有安装台，所述安装台顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧设有第一转轴，所述第一转轴贯穿安装板、安装台和炉盖且延伸至装置本体内部，所述第一转轴外壁焊接有第一连接块，所述第一连接块螺纹连接第一连接杆，所述第一连接杆外壁固定安装有第一搅拌杆，所述装置本体内部安装有第二转轴，所述第二转轴外壁焊接有第二连接块，所述第二连接块螺纹连接第二连接杆，所述第二连接杆外壁固定安装有第二搅拌杆。
10.优选的，所述第一搅拌杆外壁对称安装有搅拌叶，所述搅拌叶外壁设有通孔，所述通孔贯穿搅拌叶且延伸至搅拌叶的另一侧，所述通孔均匀分布。
11.优选的，所述装置本体内壁中设有防撞钢板，所述防撞钢板右侧粘合有保温棉，所述保温棉的右侧设有加热板，所述装置本体内部设有出料口。
12.优选的，所述出料口贯穿装置本体底部且延伸至装置本体外部，所述出料口一侧固定安装有出料管。
13.优选的，所述装置本体底部焊接有支撑柱，所述支撑好柱均匀分布，所述装置本体
底部固定安装有电机箱，所诉电机箱内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一侧安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿装置本体底部且延伸至装置本体内部。
14.优选的，所述炉盖外壁设有进料口，所述进料口贯穿炉盖外壁且延伸至炉盖的另一侧，所述炉盖外壁设有泄压口，所述泄压口贯穿炉盖外壁且延伸至炉盖的另一侧。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种多管搅拌浓缩装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该多管搅拌装置，通过第一驱电机、第一转轴、第二驱动电机和第二转轴的设置有效的解决了传统的多管搅拌装置内部设有多个搅拌杆，但是所有的搅拌杆都是顺着同一个方向搅拌，这样的搅拌方式不能使得装置内部的物料进行充分的搅拌的问题，两个搅拌的方向相反能够充分的将装置本体内部的物料进行搅拌，极大的提升搅拌的效果。
18.(2)、该多管搅拌装置，通过加热板和保温棉的设置有效的解决了传统的多管搅拌装置的加热方式都是通过装置本体内部的加热管对物料进行加热，这样的加热方式较慢，还容易造成热量的损耗的问题，加热板安装在装置本体的内壁中，加热板包裹着整个装置，可以全方位对装置本体内部的物料进行加热，通过加热后还可停止加热，通过保温棉保持装置本体内部的温度，减少热能的损耗，极大的提升了加热效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型装置本体剖视图；
21.图3为本实用新型搅拌杆和搅拌叶的结构示意图；
22.图4为本实用新型装置本体内壁剖视图。
23.图中，1
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装置本体、2
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炉盖、3
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安装台、4
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安装板、5
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第一驱电机、6
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支撑柱、7
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电机箱、8
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出料管、9
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进料口、10
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泄压口、11
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第一转轴、12
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第一连接块、13
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第一连接杆、14
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第一搅拌杆、15
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第二驱动电机、16
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第二转轴、17
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第二连接块、18
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第二连接杆、19
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第二搅拌杆、20
‑
出料口、21
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搅拌叶、22
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通孔、23
‑
防撞钢板、24
‑
保温棉、25
‑
加热板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种多管搅拌浓缩装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部设有炉盖2，所述炉盖2顶部固定设有安装台3，所述安装台3顶部固定安装有安装板4，所述安装板4顶部固定安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5一侧设有第一转轴11，所述第一转轴11贯穿安装板4、安装台3和炉盖2且延伸至装置本体1内部，所述第一转轴11外壁焊接有第一连接块12，所述第一连接块12螺纹连接第一连接杆13，所述第一连接杆13外壁固定安装有第一搅拌杆14，所述装置本体1内部安装有第二转轴16，所述第二转轴16外壁焊接有第二连接块17，所述第二连接块17螺纹连接第二连接杆18，所述第二连接杆18外壁固定安装有第二搅拌杆19，第一驱电机5、第一转轴11和第二
转轴16的设置有效的解决了传统的多管搅拌装置内部设有多个搅拌杆，但是所有的搅拌杆都是顺着同一个方向搅拌，这样的搅拌方式不能使得装置内部的物料进行充分的搅拌的问题，有效的提升了搅拌效果。
26.所述第一搅拌杆14外壁对称安装有搅拌叶21，所述搅拌叶21外壁设有通孔22，所述通孔22贯穿搅拌叶21且延伸至搅拌叶21的另一侧，所述通孔22均匀分布，搅拌叶21的设置使得第一搅拌杆14与物料的接触面积变大，使得能够搅动更多的物料，加快搅拌的效率。
27.所述装置本体1内壁中设有防撞钢板22，所述防撞钢板22右侧粘合有保温棉24，所述保温棉24的右侧设有加热板25，所述装置本体1内部设有出料口20，加热板25的设置可以对装置本体1内部的物料进行加热，同时当达到一定温度后还可停止加热，通过保温棉24保持装置本体1内部的温度，减少热能的损耗。
28.所述出料口20贯穿装置本体1底部且延伸至装置本体1外部，所述出料口20一侧固定安装有出料管8，出料口20的设置方便将装置本体1内部的物料排除，减少了工人的工作强度。
29.所述装置本体1底部焊接有支撑柱6，所述支撑好柱6均匀分布，所述装置本体1底部固定安装有电机箱7，所诉电机箱7内部固定安装有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15一侧安装有第二转轴16，所述第二转轴16贯穿装置本体1底部且延伸至装置本体1内部，支撑柱6的设置可以将装置本体1稳定的安装在地面，减少了装置本体1的晃动，电机箱7的设置方便了第二驱动电机15的安装。
30.所述炉盖2外壁设有进料口9，所述进料口9贯穿炉盖2外壁且延伸至炉盖2的另一侧，所述炉盖2外壁设有泄压口10，所述泄压口10贯穿炉盖2外壁且延伸至炉盖2的另一侧，进料口9的设置方便将物料投入装置本体1内部，泄压口10的设置可以将装置本体1内部的压力释放出来，避免压过高对装置本体1造成伤害。
31.工作原理：使用时将物料通过进料口9投入装置本体1内部，然后启动加热板25对装置本体1内部的物料进行加热，然后在启动第一驱动电机5和第二驱动电机15，第一驱动电机5带动第一转轴11的转动，第一转轴11的转动安装在外壁的第一连接块12转动，第一连接块12的转动带动安装在一侧的第一搅拌杆14转动，第一搅拌杆14的转动带动安装在两侧搅拌叶21转动，第二驱动电机15、第二转轴16、第二连接块17、第二连接杆18、第二搅拌杆19和搅拌叶21同上操作。
32.本实用新型的1
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装置本体、2
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炉盖、3
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安装台、4
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安装板、5
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第一驱电机、6
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支撑柱、7
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电机箱、8
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出料管、9
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进料口、10
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泄压口、11
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第一转轴、12
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第一连接块、13
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第一连接杆、14
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第一搅拌杆、15
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第二驱动电机、16
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第二转轴、17
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第二连接块、18
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第二连接杆、19
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第二搅拌杆、20
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出料口、21
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搅拌叶、22
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通孔、23
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防撞钢板、24
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保温棉、25
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加热板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有多管搅拌装置内部设有多个搅拌杆，但是所有的搅拌杆都是顺着同一个方向搅拌，这样的搅拌方式不能使得装置内部的物料进行充分的搅拌，同时，现有的多管搅拌装置的加热方式都是通过装置本体内部的加热管对物料进行加热，这样的加热方式较慢，还容易造成热量的损耗的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效的解决了传统的多管搅拌装置的加热方式都是通过装置本体内部的加热管对物料进行加热，这样的加热方式较慢，还容易造成热量的损耗的问
题，加热板安装在装置本体的内壁中，加热板包裹着整个装置，可以全方位对装置本体内部的物料进行加热，通过加热后还可停止加热，通过保温棉保持装置本体内部的温度，减少热能的损耗，极大的提升了加热效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。