一种易翻转多层料架的制作方法

1.本实用新型涉及镂空料架领域，具体涉及一种易翻转多层料架。


背景技术：

2.众多的散热器在各个工序之间往往需要利用专门的料架进出盛放、周转。如果为了方便每层料架上散热器的拿放，每层料架需要具备一定的高度，以方便人员手部的进出。但是散热器本事厚度不厚，可以将料架每层的高度设置得很低，这样单位体积内料架就可以储存众多的散热器，但是这样的同时就又不方便散热器的拿取。这是一个技术矛盾。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种易翻转多层料架，让料架的每一层可以上翻与落下，在高效利用空间的前提下又方便人员拿放物料。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种易翻转多层料架，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种易翻转多层料架，包括：托板单元，包括外轮廓为矩形的格栅板，格栅板的一侧边沿具备水平的转轴，格栅板背离转轴的一边的两个顶角各具备一个三角板，三角板的下表面固定有向下延伸的立柱；料架柱，两根料架柱竖向延伸，若干个托板单元上下排布，转轴的两端与料架柱活动连接；底板，与料架柱的根部固定；格栅板与料架柱连接有拉簧；当格栅板水平状态时，立柱的底部与下方相邻格栅板的三角板接触，并且拉簧从格栅板向料架柱是沿斜向上方向延伸。
6.采用上述技术方案的有益效果是：因为转轴提供了转动自由度，拉簧提供了向上翻转的弹力，所以每个托板单元都是可以抬起与落下的。这就使得相邻托板单元之间可以设置得很近，这样就提高了单位体积内的储存量，同时当需要拿放散热器时，托板单元上翻，让出足够的空间路径供人员拿放散热器。
7.格栅板的镂空程度高，材料用量少，但是三角板强化了格栅板的结构稳定性，同时也为立柱提供了固定的位置。转轴与料架柱装配，限定了格栅板一侧的高度位置，立柱与下方三角板接触，限定了格栅板另一侧的高度位置，保证格栅板落下时整体是水平的状态。
8.作为本实用新型的进一步改进，格栅板包括围成格栅板边沿的钢筋条，钢筋条内部交叉连接有若干条钢丝绳，相邻钢丝绳之间构成镂空洞。
9.采用上述技术方案的有益效果是：格栅板边框具备较强的结构强度，钢丝绳构成的镂空洞能减少格栅板与散热器的接触面积，减少格栅板对散热器的接触损伤。
10.作为本实用新型的更进一步改进，三角板的轮廓为直角等边三角形，三角板的直角与格栅板的顶角重合，三角板与钢筋条焊接。
11.采用上述技术方案的有益效果是：整体设计方便制造。
12.作为本实用新型的又进一步改进，转轴与格栅板一体固定，转轴的轴向长度大于与格栅板所连边的边长，转轴的两端分别穿过两根料架柱，托板单元具备绕转轴自身轴线
的转动自由度。
13.采用上述技术方案的有益效果是：限定了转轴的具体结构形状。
14.作为本实用新型的又进一步改进，每个托板单元连接有两条平行的拉簧，拉簧的长度方向与转轴的自身轴线相互异面垂直。
15.采用上述技术方案的有益效果是：拉簧的弹力基本都会用来抵消格栅板的重力。
16.作为本实用新型的又进一步改进，相邻格栅板的竖向间距等于立柱的高度；拉簧与料架柱的固定点至所连格栅板的竖向高度小于拉簧与格栅板的固定点至所连料架柱的水平长度。
17.采用上述技术方案的有益效果是：保证格栅板在翻转的两个极限位置之间存在死点，使得格栅板无论是水平放下还是竖向抬起都能具备较稳定的受力状态。
18.作为本实用新型的又进一步改进，底板的下表面装配有万向轮。
19.采用上述技术方案的有益效果是：万向轮方便整体移动料架。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一种实施方式的托板单元的立体图；
22.图2是本实用新型一种实施方式的局部示意图；
23.图3是本实用新型一种实施方式的立体图。
[0024]1‑
托板单元；2
‑
转轴；3
‑
格栅板；4
‑
三角板；5
‑
立柱；6
‑
拉簧；7
‑
镂空洞；8
‑
料架柱；9
‑
底板；10
‑
万向轮。
具体实施方式
[0025]
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
[0026]
为了达到本实用新型的目的，一种易翻转多层料架，包括：托板单元1，包括外轮廓为矩形的格栅板3，格栅板3的一侧边沿具备水平的转轴2，格栅板3背离转轴2的一边的两个顶角各具备一个三角板4，三角板4的下表面固定有向下延伸的立柱5；料架柱8，两根料架柱8竖向延伸，若干个托板单元1上下排布，转轴2的两端与料架柱8活动连接；底板9，与料架柱8的根部固定；格栅板3与料架柱8连接有拉簧6；当格栅板3水平状态时，立柱5的底部与下方相邻格栅板3的三角板4接触，并且拉簧6从格栅板3向料架柱8是沿斜向上方向延伸。
[0027]
为了方便展示结构原理，图2相比图1，图2中显示了两块托板单元1，其中位于上方的托板单元1上抬构成打开的状态。上方的托板单元1即被拉簧6拉起的状态。
[0028]
实际使用时，如果是把料架上的物料都取走，那就从上往下，没取走一层的物料，即抬起一层的托板单元1，最后拿取完毕时料架所有的托板单元1都抬起，料架水平方向占用的空间也小，便于各个料架集中收纳，同样也节约空间。
[0029]
采用上述技术方案的有益效果是：因为转轴提供了转动自由度，拉簧提供了向上翻转的弹力，所以每个托板单元都是可以抬起与落下的。这就使得相邻托板单元之间可以
设置得很近，这样就提高了单位体积内的储存量，同时当需要拿放散热器时，托板单元上翻，让出足够的空间路径供人员拿放散热器。格栅板的镂空程度高，材料用量少，但是三角板强化了格栅板的结构稳定性，同时也为立柱提供了固定的位置。转轴与料架柱装配，限定了格栅板一侧的高度位置，立柱与下方三角板接触，限定了格栅板另一侧的高度位置，保证格栅板落下时整体是水平的状态。
[0030]
在本实用新型的另一些实施方式中，格栅板3包括围成格栅板3边沿的钢筋条，钢筋条内部交叉连接有若干条钢丝绳，相邻钢丝绳之间构成镂空洞7。
[0031]
采用上述技术方案的有益效果是：格栅板边框具备较强的结构强度，钢丝绳构成的镂空洞能减少格栅板与散热器的接触面积，减少格栅板对散热器的接触损伤。
[0032]
在本实用新型的另一些实施方式中，三角板4的轮廓为直角等边三角形，三角板4的直角与格栅板3的顶角重合，三角板4与钢筋条焊接。
[0033]
采用上述技术方案的有益效果是：整体设计方便制造。
[0034]
在本实用新型的另一些实施方式中，转轴2与格栅板3一体固定，转轴2的轴向长度大于与格栅板3所连边的边长，转轴2的两端分别穿过两根料架柱8，托板单元1具备绕转轴2自身轴线的转动自由度。
[0035]
采用上述技术方案的有益效果是：限定了转轴的具体结构形状。
[0036]
在本实用新型的另一些实施方式中，每个托板单元1连接有两条平行的拉簧6，拉簧6的长度方向与转轴2的自身轴线相互异面垂直。
[0037]
采用上述技术方案的有益效果是：拉簧的弹力基本都会用来抵消格栅板的重力。
[0038]
在本实用新型的另一些实施方式中，相邻格栅板3的竖向间距等于立柱5的高度；拉簧6与料架柱8的固定点至所连格栅板3的竖向高度小于拉簧6与格栅板3的固定点至所连料架柱8的水平长度。
[0039]
采用上述技术方案的有益效果是：保证格栅板在翻转的两个极限位置之间存在死点，使得格栅板无论是水平放下还是竖向抬起都能具备较稳定的受力状态。
[0040]
在本实用新型的另一些实施方式中，底板9的下表面装配有万向轮10。
[0041]
采用上述技术方案的有益效果是：万向轮方便整体移动料架。
[0042]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。