一种矿山设备汽缸切边成型组合模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种矿山设备汽缸切边成型组合模具。


背景技术：

[0002] 拉抻切边机是一种用于将钢板或其它板类材料利用模具进行加工，适用制作各类 家电类外壳、电机类外壳,手机外壳,电池外壳,工艺品盒,工业洗物盘、汽车配件、冰柜压缩 机外壳、工艺装饰瓶类、灯具外壳类、烤炉、烤箱面板、炉具、燃气炉具面板、微波炉面板等。在现有技术中，拉抻切边机结构庞大、复杂操作性能差。市场上急需要一种更优的拉抻切边机。
[0003]
为此，公开号为cn207642085u公开了一种拉抻件切边机，包括具有拉伸切边机构和支撑台机构的主体，拉伸切边机构的上部悬挂地连接至主体内部，其中拉伸切边机构包括驱动机构、拉抻切边机和拉伸模块凸端，支撑台机构还包括工具箱，用于放置维修检测工具。
[0004]
对于上述的拉抻件切边机其具有结构简单、操作方便和维修方便的特点， 并能够提高工作效率。但仍存在以下不足：一方面自动化程度低，需要人工进行拆装待加工件，另一方便其无法集中收集切除的废料，也无法收集加工完成的工件。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种矿山设备汽缸切边成型组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山设备汽缸切边成型组合模具，包括工作台，所述工作台上表面左侧安装有第一气缸和立板，所述立板表面设有矩形口，所述第一气缸的活塞杆上端安装有电机，所述第一气缸的活塞杆上端固定连接有安装板，所述电机安装在安装板上表面，气缸对操作人原的要求较低。气缸的原理及结构简单，易于安装维护；
[0007]
所述有电机的输出端穿过矩形口后向左延伸，所述电机的输出端表面右端安装有刀具座，所述刀具座内安装有切割片；
[0008]
所述电机的输出端表面左侧套接有第一皮带轮，所述立板左侧面下部通过轴承活动连接有圆杆，所述圆杆左端设有第一齿轮，所述立板表面位于第一齿轮上方安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮左侧面固定连接有第二皮带轮，所述立板左侧面还固定连接有套筒，所述套筒内部插入有光杆，所述光杆的插入端与套筒内壁之间设有拉簧，所述光杆的另一端安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮、第一皮带轮、第二皮带轮通过皮带连接；
[0009]
所述圆杆右端安装有螺杆，所述螺杆左端插进圆杆的右端面内部，所述圆杆表面螺接有插进螺杆内部的螺栓，所述螺杆表面螺接有螺母，所述螺母表面螺接有抵在螺杆表面的螺丝，所述螺母右侧面设有毛毡套，所述工作台上表面右侧安装有第二气缸，所述第二
气缸的活塞杆左端设有电磁铁，所述电磁铁表面吸附有加工件；
[0010]
电磁铁的磁性有无可以用通、断电流控制；磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数多少来控制；也可通过改变电阻控制电流大小来控制磁性大小；它的磁极可以由改变电流的方向来控制，等等。即：磁性的强弱可以改变、磁性的有无可以控制、磁极的方向可以改变，磁性可因电流的消失而消失。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化，所述工作台上表面且位于第二电缸和立板之间设有落料口，落料口的尺寸大于加工件的尺寸，所述工作台下方放置有收集框，收集框上端的开口尺寸大于落料口的尺寸。
[0012]
作为本技术方案的进一步优化，所述工作台下表面四个拐角处均设有支撑腿，支撑腿的高度大于收集框的高度，所述支撑腿下端套接有防滑垫，防滑垫可采用橡胶材料制成，橡胶防滑垫集中多种功能于一身，不仅仅具有基本的疏水防滑的功能，更有耐磨耐压，适合的范围也是非常广，除了一般家居可以使用，工业制造也可以用其达到防滑的效果，让工作环境更有安全的 保障。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一气缸控制电机上升或下降，进而控制切割片对加工件进行切割，第二电缸控制加工件向左移动并套在毛毡套上，电机驱动切割片转动，同时电机也驱动毛毡套及毛毡套上的加工件转动，实现对加工件的切割，切割完成后，第二电缸控制加工件向右移动，电磁铁断电，加工件通过落料口落进收集框中，可自动收集加工后的加工件，加工件被切除的部分，套在圆杆和螺杆上，进行集中收集，拧下螺栓，将螺杆从圆杆上拆下，即可集中处理肥料；
[0014]
本实用新型自动化程度高，只需将加工件放到磁铁表面，接下来可自动实现加工件的切割，加工件的集中收集，同时可对废料进行收集回收，减少人工的操作，提高加工效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型剖视的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型立板与套筒连接的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
[0018]
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、防滑垫；4、收集框；5、第一气缸；6、安装板；7、电机；8、立板；9、矩形口；10、刀具座；11、切割片；12、第一皮带轮；13、轴承；14、圆杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二皮带轮；18、套筒；19、光杆；20、拉簧；21、第三皮带轮；22、皮带；23、螺杆；24、螺栓；25、螺母；26、螺丝；27、毛毡套；28、第二电缸；29、电磁铁；30、加工件；31、落料口。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山设备汽缸切边成型组合模
具，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧安装有第一气缸5和立板8，所述立板8表面设有矩形口9，所述第一气缸5的活塞杆上端安装有电机7，第一气缸5用于控制电机7升降；
[0021]
所述有电机7的输出端穿过矩形口9后向左延伸，所述电机7的输出端表面右端安装有刀具座10，所述刀具座10内安装有切割片11，切割片11随着电机7升降而升降；
[0022]
所述电机7的输出端表面左侧套接有第一皮带轮12，所述立板8左侧面下部通过轴承13活动连接有圆杆14，所述圆杆14左端设有第一齿轮15，所述立板8表面位于第一齿轮15上方安装有与第一齿轮15啮合的第二齿轮16，所述第二齿轮16左侧面固定连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17的位置与第一皮带轮12的位置相匹配，处于同一平面内；
[0023]
所述立板8左侧面还固定连接有套筒18，所述套筒18内部插入有光杆19，所述光杆19的插入端与套筒18内壁之间设有拉簧20，所述光杆19的另一端安装有第三皮带轮21，第三皮带轮21的位置与第一皮带轮12和第二皮带轮17的位置相匹配，所述第三皮带轮21、第一皮带轮12、第二皮带轮17通过皮带22连接，电机通过第一皮带轮12和皮带22驱动第二皮带轮17和第三皮带轮21转动；
[0024]
所述圆杆14右端安装有螺杆23，所述螺杆23表面螺接有螺母25，所述螺母25表面螺接有抵在螺杆23表面的螺丝26，所述螺母25右侧面设有毛毡套27，毛毡富有弹性，耐磨性较好，由于毛毡的密度紧凑性能较稳定可冲压生产各种毛毡零件，毛毡套27右端呈锥形设置，方便加工件30套在毛毡套27表面；
[0025]
所述工作台1上表面右侧安装有第二气缸28，所述第二气缸28的活塞杆左端设有电磁铁29，所述电磁铁29表面吸附有加工件30。
[0026]
具体的，所述第一气缸5的活塞杆上端固定连接有安装板6，所述电机7安装在安装板6上表面，安装板6的面积比第一气缸5的活塞杆面积大，方便安装电机7。
[0027]
具体的，所述螺杆23左端插进圆杆14的右端面内部，所述圆杆14表面螺接有插进螺杆23内部的螺栓24，拧下螺栓24可将螺杆23从圆杆14内拆卸下来，同时圆杆14通过螺栓24可以带动螺杆23转动。
[0028]
具体的，所述工作台1上表面且位于第二电缸28和立板8之间设有落料口31，所述工作台1下方放置有收集框4，加工完成后的加工件30在掉落时经过落料口31落进收集框4内。
[0029]
具体的，所述工作台1下表面四个拐角处均设有支撑腿2，支撑腿2对工作台1起到支撑作用，同时方便放置收集框4，所述支撑腿2下端套接有防滑垫3，防滑垫3可以防止支撑腿2滑动。
[0030]
具体的，使用时，启动电机7，电机7驱动刀具座10、切割片11、第一皮带轮12同时转动，第一皮带轮12通过皮带22带动第二皮带轮17和第三皮带轮21转动，第二皮带轮17带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮15和圆杆14转动，第一齿轮15与第二齿轮16转动的方向相反，圆杆14转动带动螺杆23、螺母25、毛毡套27转动，将电磁铁29通电，接着把加工件30放到电磁铁29的吸附面，电磁铁29对加工件30吸附，启动第二气缸28，第二气缸28向右推动电磁铁29和加工件30，直到加工件30套在毛毡套27表面，此时毛毡套27带动加工件30转动，通过第一气缸5控制电机7下降，在电机7下降的过程中，拉簧20拉动第三皮带轮21，第三皮带轮21使得皮带22始终处于绷紧状态，切割片11随着电机7一起下降，对加工件30进行切割，切割完成后，切掉的废料套在螺杆23表面，通过第二气缸28带动加工件30向左移
动，让后将电磁铁29断电，加工件30通过落料口31落进收集框4，拧下螺栓24，拆卸螺杆23，可对废料进行回收。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。