一种免拆除马凳装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种适用于建筑工程模架安装使用的模板上支设免拆除马凳装置。


背景技术：

2.近年来我国的社会经济取得了很大的进步，科学技术水平也得到了突飞猛进的发展，科技水平的不断提升，促进了我国各行各业的快速发展，尤其促进了建筑工程行业施工技术的进一步完善与进步。随着建筑工程质量的提升，工程施工效率的提高，模板工程施工技术在建筑工程中的应用具有十分重要的地位。
3.模板支撑体系由模板以及支架组成，正常施工顺序为：搭建支架、安装主次龙骨、铺设模板、浇筑混凝土。浇筑混凝土后继续搭设支架进入下移循环施工。但是在很多特殊情况下，可能涉及到上下两侧，甚至三层同时浇筑混凝土的情况，例如大型公共建筑的楼梯休息平台、台阶、夹层板等。北方地区冬季施工时，如遇大风降温天气，温度不满足混凝土浇筑，可在模板上继续搭设支架及模板，待温度回升，满足混凝土浇筑温度后同步浇筑。
4.而根据实际施工经验得出，现有技术中的模板支撑体系的搭建比较繁琐，需要的工程材料成本较高，工程搭建效率不高，且上下两层同时浇筑混凝土时上层模架拆除后需要对支撑架进行切割作业，支撑架下部钢筋压在模板上，因上部荷载较大，支撑架螺纹肋压入模板内造成拆模后钢筋外漏，影响装修效果，造成装修后返锈。所以，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型适用于建筑工程模架安装使用的模板上支设免拆除马凳装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种上下两层同时浇筑混凝土时保证上层模架对下层模架以及混凝土影响最小的适用于建筑工程模架安装使用的模板上支设免拆除马凳装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种免拆除马凳装置，该马凳装置包括：
8.混凝土浇筑模具，所述混凝土浇筑模具内部中空地形成为混凝土浇筑空间；
9.部分延伸至所述混凝土浇筑空间内的pvc管；以及
10.部分嵌入所述pvc管内的支撑架；
11.所述支撑架被配置为十字型支撑架，所述支撑架用以支撑模架钢管；
12.所述混凝土浇筑模具选用上端和下端均开口的纸杯。
13.进一步的，所述混凝土浇筑模具被配置为由下至上直径逐渐减小的圆台结构；
14.所述pvc管选用直径20mm的pvc管；
15.所述pvc管嵌入所述混凝土浇筑空间一端通过塑料袋封堵。
16.进一步的，所述pvc管的长度为120mm；
17.所述pvc管延伸至所述混凝土浇筑空间内的长度为20～50mm。
18.进一步的，所述支撑架包括两根钢筋，分别为第一钢筋和第二钢筋；
19.所述第一钢筋沿竖直方向延伸、且所述第一钢筋部分嵌入所述pvc管内；
20.所述第二钢筋沿水平方向延伸、且所述第二钢筋与所述第一钢筋焊接固定；
21.所述钢筋选用直径为16mm的钢筋，且所述钢筋的长度为150mm。
22.进一步的，所述第一钢筋嵌入所述pvc管一端延伸至所述pvc管封堵的位置。
23.进一步的，所述混凝土的浇筑高度为50～80mm。
24.进一步的，所述模架钢管套设于所述第一钢筋的上部；
25.所述模架钢管通过所述第二钢筋支撑。
26.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种免拆除马凳装置，具有以下有益效果：
27.本实用新型的马凳装置将支撑架改为十字型支撑架，避免支撑架与楼板混凝土接触，可免去支撑架切割环节，下部安置该马凳装置相等于在支撑架底部加入一个混凝土垫块，使得钢筋支撑架不与模板接触，可完全避免钢筋外漏造成的返锈。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的一种免拆除马凳装置的施工状态的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的一种免拆除马凳装置的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、混凝土浇筑模具；2、pvc管；3、支撑架；4、模架钢管；5、混凝土；301、第一钢筋；302、第二钢筋。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
34.参见图1～图2所示；
35.本实用新型的一种免拆除马凳装置，该马凳装置包括：
36.混凝土浇筑模具1，混凝土浇筑模具1内部中空地形成为混凝土浇筑空间；
37.部分延伸至混凝土浇筑空间内的pvc管2；以及
38.部分嵌入pvc管2内的支撑架3；
39.支撑架3被配置为十字型支撑架，支撑架3用以支撑模架钢管4；
40.混凝土浇筑模具1选用上端和下端均开口的纸杯。
41.具体的，本实施例公开了一种免拆除马凳装置，其包括混凝土浇筑模具1、通过浇筑的混凝土5固定的pvc管2，嵌入pvc管2内的支撑架3，而本实施例的支撑架3采用十字型支撑架，在支撑架3的上部支撑模架钢管。为了能够提供混凝土5的浇筑空间，以及在浇筑混凝土5后待混凝土5干燥后方便拆除模具，本实施例的混凝土浇筑模具1选用废弃的纸杯，而该纸杯可以在混凝土5满足强度要求后直接撕去。
42.优选的，本实施例的混凝土浇筑模具1被配置为由下至上直径逐渐减小的圆台结
构；
43.pvc管2选用直径20mm的pvc管；
44.pvc管2嵌入混凝土浇筑空间一端通过塑料袋封堵。
45.其中，上述的pvc管2的长度为120mm；
46.pvc管2延伸至混凝土浇筑空间内的长度为20～50mm。
47.优选的，本实施例中支撑架3包括两根钢筋，分别为第一钢筋301和第二钢筋302；
48.第一钢筋301沿竖直方向延伸、且第一钢筋301部分嵌入pvc管2内；
49.第二钢筋302沿水平方向延伸、且第二钢筋302与第一钢筋301焊接固定；
50.钢筋选用直径为16mm的钢筋，且钢筋的长度为150mm。
51.第一钢筋301嵌入pvc管2一端延伸至pvc管2封堵的位置。
52.混凝土5的浇筑高度为50～80mm。
53.模架钢管4套设于第一钢筋301的上部；
54.模架钢管4通过第二钢筋302支撑。
55.现有技术中原工艺为“土”字型支撑架，支撑架浇筑在楼板混凝土内，上层模架拆除后需要对支撑架进行切割作业，支撑架下部钢筋压在模板上，因上部荷载较大，支撑架螺纹肋压入模板内，造成拆模后钢筋外漏，影响装修效果，并且造成装修后返锈。针对标准化厂房的建筑施工，为了加快施工进度、减少试验费用以及小方量混凝土浇筑造成的机械使用费增加。各个楼层梁、板、柱、台阶、休息平台采用一次浇筑工艺施工，梁、板、柱为单层设置可采用普通工艺施工，台阶段跑数较多涉及模上支模工艺，休息平台、梯段位置涉及模上支模工艺，立杆下方安置本实施例的免拆除马凳装置，待上层模架拆除后，拔出十字型支撑架，切除多余pvc管，即可进行装修作业。
56.本实施例的混凝土5养护需要28天，使得混凝土5强度达到设计强度的100％，即可脱模，让混凝土浇筑模具1与混凝土5分离，直接撕掉纸杯即可。
57.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种免拆除马凳装置，具有以下有益效果：
58.本实用新型的马凳装置将支撑架3改为十字型支撑架，避免支撑架3与楼板混凝土5接触，可免去支撑架3切割环节，下部安置该马凳装置相等于在支撑架3底部加入一个混凝土5垫块，使得钢筋支撑架3不与模板接触，可完全避免钢筋外漏造成的返锈。
59.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。