一种新能源电池硅碳负极生产用竹木初步处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种新能源电池硅碳负极生产用竹木初步处理装置。


背景技术：

2.硅碳是一种以有机硅为原材料，与高通石墨烯自组装，具备核壳结构、具备良好导电性的硅碳负极材料，硅负极材料存在的问题有循环寿命低、体积变化大、持续产生sei膜，而硅碳负极材料可以有效改善这些问题，在新能源电池硅碳负极生产用竹木初步处理时，竹木的清洗是竹木材料后续碳化过程的终于步骤，现有的清洗方法多采用流水线喷淋的方式进行清洗，清洗的面积有限，因此导致清洗效果不好，鉴于以上问题，特提出一种新能源电池硅碳负极生产用竹木初步处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新能源电池硅碳负极生产用竹木初步处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池硅碳负极生产用竹木初步处理装置，包括用于竹木初步清洗的清洗槽，所述清洗槽的内表面装配有翻转机构，所述清洗槽的左端装配有伸缩传送架，所述清洗槽包括外壳，所述外壳的左端焊接有排料槽，所述排料槽的内表面装配在伸缩传送架的左端，所述伸缩传送架包括固定条，所述固定条的内表面装配有平行传送带，所述平行传送带的内表面装配有第一传送辊，位于右端的第一传送辊的为工字轴结构，在工字轴结构的内侧套接有一根被动转动的导辊，位于左端的第一传送辊的外部装配有带动平行传送带转动的外部动力机构，所述固定条的左端装配有第二传送辊，所述第二传送辊的外表面套接有伸缩传送带，所述伸缩传送带的左侧顶端装配有滑动件，位于右端的第一传送辊的外侧端装配有可以翻转拦截杆，所述翻转机构包括轴杆，所述轴杆的外表面套接有弧形的翻转架。
5.优选的，所述外壳的右端焊接有进料槽，所述排料槽的左端顶部开设有安装口。
6.优选的，所述翻转架通过外部动力机构带动可以实现正向转动和反向转动。
7.优选的，所述拦截杆的左端焊接有弧形的连接架，所述连接架的外侧焊接有固定环，所述固定环装配在位于右端的第一传送辊的外侧。
8.优选的，所述伸缩传送带的左端内部装配有第三传送辊，所述伸缩传送带的右端内部装配有第二传送辊，所述伸缩传送带的中部内侧和底部均啮合有第四传送辊。
9.优选的，所述滑动件的左端装配在第三传送辊的外侧端，所述滑动件的右端套接有固定杆，所述滑动件于固定杆的内侧装配有弹簧，所述固定杆的右端装配在第四传送辊的外侧，所述固定杆的左侧开设有滑孔，所述滑孔套接在滑动件的右端外表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有清洗槽、翻转机构和伸缩传送架的竹木初步处理清洗的装置，在使用时，首先控制外部设备带动拦
截杆向左翻转升起，随后从进料槽投入竹木，并控制翻转架内部弧度向下转动，带动竹木不断的向清洗液内部进行清洗，清洗完成后，外部设备带动固定条向右移动，将伸缩传送带调节至右侧，并控制拦截杆放下，随后翻转架反方向转动，将竹木捞起并经过拦截杆的阻挡，投放到伸缩传送架的顶部，排放到外部，有效的解决了现有的流水线式的传送清洗的方式清洗效果不好的问题，并且提高了自动化程度，清洗效果好，清洗效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型剖切装配示意图。
13.图3为本实用新型传送架装配示意图。
14.图4为本实用新型伸缩传送机构剖切装配示意图。
15.图中：1、清洗槽，11、外壳，12、进料槽，13、排料槽，14、安装口，2、翻转机构，21、轴杆，22、翻转架，3、伸缩传送架，31、固定条，32、支撑头，33、第一传送辊，34、固定环，35、连接架，36、拦截杆，37、平行传送带，38、第二传送辊，39、伸缩传送带，310、固定杆，311、第三传送辊，312、滑动件，313、滑孔，314、弹簧，315、第四传送辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源电池硅碳负极生产用竹木初步处理装置，包括用于竹木初步清洗的清洗槽1，清洗槽1的内表面装配有翻转机构2，清洗槽1的左端装配有伸缩传送架3，清洗槽1包括外壳11，外壳11的左端焊接有排料槽13，排料槽13的内表面装配在伸缩传送架3的左端，伸缩传送架3包括固定条31，固定条31的内表面装配有平行传送带37，平行传送带37的内表面装配有第一传送辊33，位于右端的第一传送辊33的为工字轴结构，在工字轴结构的内侧套接有一根被动转动的导辊，位于左端的第一传送辊33的外部装配有带动平行传送带37转动的外部动力机构，固定条31的左端装配有第二传送辊38，第二传送辊38的外表面套接有伸缩传送带39，伸缩传送带39的左侧顶端装配有滑动件312，位于右端的第一传送辊33的外侧端装配有可以翻转拦截杆36，翻转机构2包括轴杆21，轴杆21的外表面套接有弧形的翻转架22；
18.本实用新型设置了一种带有清洗槽1、翻转机构2和伸缩传送架3的竹木初步处理清洗的装置，在使用时，首先控制外部设备带动拦截杆36向左翻转升起，随后从进料槽12投入竹木，并控制翻转架22内部弧度向下转动，带动竹木不断的向清洗液内部进行清洗，清洗完成后，外部设备带动固定条31向右移动，将伸缩传送带39调节至右侧，并控制拦截杆36放下，随后翻转架22反方向转动，将竹木捞起并经过拦截杆36的阻挡，投放到伸缩传送架3的顶部，排放到外部，有效的解决了现有的流水线式的传送清洗的方式清洗效果不好的问题，并且提高了自动化程度，清洗效果好，清洗效率高。
19.具体而言，外壳11的右端焊接有进料槽12，排料槽13的左端顶部开设有安装口14，
用于安装伸缩传送架3结构的固定杆310。
20.具体而言，翻转架22通过外部动力机构带动可以实现正向转动和反向转动，以图例2为例，以主视图的顺时针方向为正向转动，将竹木不断传送并按压到清洗液内部，实现清洗，在逆时针方向转动时，会将竹木捞起经过拦截杆36的引导利用伸缩传送架3传送到外部，提高清洗效率和清洗效果。
21.具体而言，拦截杆36的左端焊接有弧形的连接架35，连接架35的外侧焊接有固定环34，固定环34装配在位于右端的第一传送辊33的外侧，固定环34固定装配在第一传送辊33的外侧端，利用外部的步进电机等结构带动安装固定角度翻转，进而带动拦截杆36转动固定角度，实现不阻挡竹木或者拦截竹木的目的。
22.具体而言，伸缩传送带39的左端内部装配有第三传送辊311，伸缩传送带39的右端内部装配有第二传送辊38，伸缩传送带39的中部内侧和底部均啮合有第四传送辊315。
23.具体而言，滑动件312的左端装配在第三传送辊311的外侧端，滑动件312的右端套接有固定杆310，滑动件312于固定杆310的内侧装配有弹簧314，固定杆310的右端装配在第四传送辊315的外侧，固定杆310的左侧开设有滑孔313，滑孔313套接在滑动件312的右端外表面。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。