一种弹簧床垫粘合生产线的制作方法

1.本实用新型涉及床网生产设备技术领域，具体涉及一种弹簧床垫粘合生产线。


背景技术：

2.弹簧床垫是一种常见的家具,其由袋装弹簧条粘合而成。
3.为了让弹簧床垫具有更加柔软的体感，往往会在弹簧串之间粘合海绵块。
4.为了在弹簧串之间粘合海绵块，现有的机构一般选择在粘胶机入料输送带的两端分别设置用于输送海绵块的输送带和用于输送弹簧串的输送带。但是这种结构需要粘胶机的入料输送带正转与反转以适应弹簧串与海绵块的入料，此时会导致弹簧串和海绵块的定位不准确，容易导致粘合错位产生废品；同时分开入料容易导致弹簧串与海绵块的入料错乱，导致海绵块与弹簧串同时往粘胶机的入料输送带输送。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种弹簧床垫粘合生产线。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种弹簧床垫粘合生产线，包括进料机构、弹簧串输送机构、海绵块输送机构、立式输送带和粘胶机；
8.进料机构，用于将袋装弹簧条分割成若干个弹簧构成的弹簧串后将弹簧串往弹簧串输送机构输出；
9.弹簧串输送机构，包括接料输送带和推簧机构，接料输送带接收弹簧串，推簧机构将弹簧串推入立式输送带，且弹簧串从接料输送带推入立式输送带后从水平输送转为立式输送；
10.海绵块输送机构，用于将单个海绵块立式地夹持放入立式输送带内；
11.立式输送带，将立式的弹簧串/海绵块输入粘胶机；
12.粘胶机，用于将弹簧串/海绵块粘合在一起构成弹簧床垫。
13.进一步的，所述海绵块输送机构包括输送机构、待料平台、顶出机构、夹持机构和位移机构；
14.输送机构，用于将多块海绵块立式往待料平台输送；
15.待料平台，设置于输送机构的出料端，用于承托及限位立式放置的海绵块；
16.顶出机构，设于待料平台，用于将单个海绵块顶出；
17.夹持机构，设于待料平台上方用于夹持由顶出机构顶出的单个海绵块；
18.位移机构，用于驱动夹持机构上下升降及左右移动。
19.进一步的，所述输送机构为输送带或两个上下设置的夹持输送带。
20.进一步的，输送机构的输送面上设置有用于保证海绵块输送位置准确的限位板。
21.进一步的，所述夹持机构由至少一组能够夹持或者松开海绵块的两个夹持板构成。
22.进一步的，所述夹持板设置有利于夹持海绵块的内翻边。
23.进一步的，所述待料平台设置有定位板，所述定位板的顶部设置有防止损伤海绵块的外翻边。
24.进一步的，所述顶出机构由至少一个能够上下位移的顶出板构成，所述待料平台设置有与所述顶出板相契合的通槽。
25.进一步的，所述所述弹簧串输送机构靠近所述立式输送带的一侧设置有倾斜指向所述立式输送带的倾斜滑道，所述立式输送带远离所述弹簧串输送机构的一侧设置有挡板。
26.本实用新型具有如下有益效果：
27.本实用新型一种弹簧床垫粘合生产线通过设弹簧串输送机构、海绵块输送机构和立式输送带，弹簧串输送机构和海绵块输送机构分别向立式输送带输送弹簧串与海绵块，则弹簧串与海绵块从同一个方向输入粘胶机利于粘合位置准确；其次，海绵块输送机构将海绵块输入立式输送带上，能够有效避免海绵块与弹簧串在输入时候重合错乱的问题。
附图说明
28.图1为本实用新型一种弹簧床垫粘合生产线的原理示意图；
29.图2为本实用新型一种弹簧床垫粘合生产线的立体结构示意图；
30.图3为本实用新型一种弹簧床垫粘合生产线的俯视图；
31.图4为图3中a处放大图；
32.图5为本实用新型海绵块输送机构的立体结构示意图；
33.图6为本实用新型海绵块输送机构隐藏机架后的立体结构示意图；
34.图7为图5的侧视图；
35.图8为本实用新型弹簧串输送机构、海绵块输送机构和立式输送带配合后的立体结构示意图；
36.图9为图8的侧视图。
具体实施方式
37.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
38.如图1～6所示本实用新型一种弹簧床垫粘合生产线，包括进料机构1、弹簧串输送机构2、海绵块输送机构3、立式输送带4和粘胶机5；
39.进料机构1，用于将袋装弹簧条分割成若干个弹簧构成的弹簧串后将弹簧串往立式输送带4输出；
40.弹簧串输送机构，包括接料输送带21和推簧机构22，接料输送带21接收弹簧串，推簧机构22将弹簧串推入立式输送带，且弹簧串从接料输送带推入立式输送带4后从水平输送转为立式输送；
41.海绵块输送机构3，用于将单个海绵块立式地夹持放入立式输送带4内；
42.立式输送带4，将立式的弹簧串/海绵块输入粘胶机5；
43.粘胶机5，用于将弹簧串/海绵块粘合在一起构成弹簧床垫。
44.更具体地，本实用新型在使用时，弹簧串经由所述进料机构1输入，送往所述弹簧串输送机构2的接料输送带21，所述推簧机构22将弹簧串从接料输送带21推入立式输送带4，此时弹簧串受到立式输送带4的限位而立式输送，立式输送4带将弹簧串送入粘胶机5，粘胶机5将弹簧串进行喷胶粘合；当需要添加海绵块时，所述入料机构2停止输送弹簧串，同时所述海绵块输送机构3将单个海绵块送入所述立式输送带4，立式输送带4将海绵块送入粘胶机5，粘胶机5将海绵块进行喷胶粘合。
45.需要说明的是，所述粘胶机5为常见的弹簧床垫粘胶机5，属于已知技术，在此不做详述。
46.需要说明的是，所述进料机构1为常用于粘胶机5的进料机构1，其由两个以上能够同步左右移动及前后移动靠近弹簧串输送机构2的输送装置和用于分切焊接的焊切装置组成，属于已知技术，在此不做详述。
47.需要说明的是，在本实用新型中进料机构的输送装置数量为3个。
48.本实用新型的优点为：1、设弹簧串输送机构2、海绵块输送机构3和立式输送带4，弹簧串输送机构2和海绵块输送机构3分别向立式输送带4输送弹簧串与海绵块，则弹簧串与海绵块从同一个方向输入粘胶机5利于粘合位置准确； 2、海绵块输送机构3将海绵块输入立式输送带4上，能够有效避免海绵块与弹簧串在输入时候重合错乱的问题。
49.进一步的，所述海绵块输送机构3包括输送机构31、待料平台32、顶出机构33、夹持机构34、位移机构35；
50.输送机构31，用于将多块海绵块立式往待料平台32输送；
51.待料平台32，设置于输送机构31的出料端，用于承托及限位立式放置的海绵块；
52.顶出机构33，设于待料平台32，用于将单个海绵块顶出；
53.夹持机构34，设于待料平台32上方用于夹持由顶出机构33顶出的单个海绵块；
54.位移机构35，用于驱动夹持机构34上下升降及左右移动。
55.更具体地，所述海绵块输送机构3通过设置顶出机构33和夹持机构34，从而保证每次输送的海绵块为单个；同时，通过设置位移机构35，从而使得海绵块能够抬升后送往立式输送带。
56.更具体的，所述位移机构35包括横向位移机构和纵向位移机构。
57.所述横向位移机构包括安装架、滑动架和位移气缸，所述夹持机构34安装在所述滑动架上，滑动架与安装架在左右方向滑动连接，所述位移气缸用于驱动滑动架在所述安装架上左右滑动。
58.所述纵向位移机构包括固定架、位移电机、转轴、位移齿轮和圆柱齿条，所述圆柱齿条与固定架在上下方向滑动连接，所述圆柱齿条一端与安装架固定连接，所述位移电机安装在固定架上，所述转轴与位移电机的输出端连接，所述位移齿轮与转轴固定连接，所述位移齿轮与圆柱齿条啮合。
59.此时所述纵向位移机构驱动所述横向位移机构与安装在横向位移机构的夹持机构34同步上下移动，所述横向位移机构驱动夹持机构34左右移动。
60.进一步的，所述输送机构31为输送带或两个上下设置的夹持输送带。
61.更具体的，在本实施例中，所述输送机构31选用输送带。
62.进一步的，输送机构31的输送面上设置有用于保证海绵块输送位置准确的限位板
311。
63.更具体地，两个限位板311相对设置，从而保证海绵块均在两个限位板311 之间输送，进而保证海绵块的达到待料平台32的位置准确。
64.进一步的，所述夹持机构34由至少一组能够夹持或者松开海绵块的两个夹持板构成。
65.更具体地，在本实施例中，所述夹持机构34由三组夹持板构成。
66.更具体地，所述夹持板由气缸驱动相对远离/靠近，使得两个夹持板之间能够夹持海绵块和松开海绵块。
67.更具体地，多组夹持板对海绵块同时夹取，能够保证夹持过程中夹持板与海绵块的接触充分，从而避免在夹持过程中海绵块掉落。
68.进一步的，所述夹持板设置有利于夹持海绵块的内翻边341。
69.更具体地，通过设置内翻边341，从而保证所述夹持板在夹持海绵块时内翻边341能够嵌入海绵块内，进一步保证对海绵块的夹持稳固。
70.进一步的，所述待料平台32设置有定位板321，所述定位板321的顶部设置有防止损伤海绵块的外翻边322。
71.更具体地，所述待料平台32设置定位板321，所述输送机构31将海绵块往待料平台32上输送，则海绵块位于待料平台32处时，海绵块的侧面与定位板 321紧贴，从而保证海绵块的位置准确。
72.同时，所述定位板321设置有外翻边322，则顶出机构33在将紧贴在定位板321上的海绵块顶出时，外翻边322能够有效避开海绵块，从而避免定位板 321对海绵块造成损伤。
73.进一步的，所述顶出机构33由至少一个能够上下位移的顶出板构成，所述待料平台32设置有与所述顶出板相契合的通槽。
74.更具体地，在本实施例中，所述顶出机构33设置有两个所述顶出板，所述顶出板由气缸驱动其上下位移。
75.进一步的，所述所述弹簧串输送机构2靠近所述立式输送带4的一侧设置有倾斜指向所述立式输送带的倾斜滑道23，所述立式输送带4远离所述弹簧串输送机构2的一侧设置有挡板41。
76.更具体的，所述倾斜滑道23与挡板41构成能且进能让立式弹簧串和立式海绵块通过的通道，从而保证弹簧串与海绵块在立式输送带4上输送顺畅，避免倾倒。
77.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。