一种椰棕床垫批量倒角切割定位固定架的制作方法

1.本实用新型涉及椰棕床垫生产领域，尤其是涉及一种椰棕床垫批量倒角切割定位固定架。


背景技术：

2.椰棕床垫是采用天然椰棕混合热融棉经过高温、压紧成型和剪切等工序制成的床垫，受到硬床爱好者的欢迎，椰棕床垫在被剪切成预定大小的方块后需要进行倒角，传统的椰棕床垫倒角工艺采用旋转的切刀在人工辅助的作用下对椰棕床垫进行逐个的倒角，加工效率低，没有压紧装置，或者只压紧椰棕床垫的主体部分，需要切除倒角的部分没有压紧固定，在切削的过程中容易震动导致切削面不平整，倒角质量低，人工劳动强度大，进行批量倒角时采用摞叠的方式，对齐不精准，倒角质量差，无法实现流水线式生产。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种椰棕床垫批量倒角切割定位固定架，本实用新型通过前低后高的斜板和与斜板垂直连接固定的边板在重力作用下自动对竖向放置的待倒角椰棕床垫自动定位，定位快速准确，通过第一推板和第二推板共同压紧待倒角椰棕床垫并推动待倒角椰棕床垫移动通过切刀进行倒角切削，可同时对不少于十六个的待倒角椰棕床垫进行倒角切削，切削效率高，待倒角椰棕床垫的四角被压紧，在切削时不会发生震动，切削面平整，切削质量高，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆自动驱动待倒角椰棕床垫运动，自动化程度高，人工劳动强度低，易于实现待倒角椰棕床垫的自动化流水线式倒角切削。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种椰棕床垫批量倒角切割定位固定架，包括斜板，所述斜板是前低后高的倾斜度不少于三十度的刚性板，斜板的上表面左侧固定有第一侧板，斜板的上表面右端固定有第二侧板，斜板、第一侧板和第二侧板的前侧固定有边板，斜板的下表面等距固定有不少于三个的支撑块，第一侧板的中部开设有第一安装孔，斜板的右侧开设有第二安装孔，斜板的上表面中部安装有顶板，第一侧板的右侧固定有第一安装管，第二侧板的左侧固定有第二安装管。
6.斜板的上表面中部后端垂直固定有连接板，连接板和边板的上端固定有顶板，斜板、连接板、顶板和边板构成的方框的四角分别固定有切刀，切刀的右端开设有中斜槽。
7.第一侧板的左侧面位于第一安装孔外固定有第一安装管，第一安装管是左端封闭右端开口的内部中空的刚性管体，第一安装管的内部左端固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆右端的伸缩端固定有第一推板。
8.第二侧板的右侧面位于第二安装孔外固定有第二安装管，第一安装管是右端封闭左端开口的内部中空的刚性管体，第二安装管的内部右端固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆左端的伸缩端固定有第二推板。
9.斜板和边板的内表面经过光滑处理。
10.切刀是由yg6x钨钢等高硬度的材料制成的九十度圆弧薄片，切刀的前后侧面均向内倒角呈刀刃状。
11.支撑块的下表面为水平面，支撑块的上表面为与斜板倾斜度相同的倾斜面。
12.斜板、边板、顶板和连接板组成的方框内尺寸小于第一推板和第二推板。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型所述的一种椰棕床垫批量倒角切割定位固定架，通过前低后高的斜板和与斜板垂直连接固定的边板在重力作用下自动对竖向放置的待倒角椰棕床垫自动定位，定位快速准确，通过第一推板和第二推板共同压紧待倒角椰棕床垫并推动待倒角椰棕床垫移动通过切刀进行倒角切削，可同时对不少于十六个的待倒角椰棕床垫进行倒角切削，切削效率高，待倒角椰棕床垫的四角被压紧，在切削时不会发生震动，切削面平整，切削质量高，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆自动驱动待倒角椰棕床垫运动，自动化程度高，人工劳动强度低，易于实现待倒角椰棕床垫的自动化流水线式倒角切削。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的装配立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一侧板和第二侧板中部半剖立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的顶板立体结构示意图。
19.1、斜板；101、第一侧板；102、第二侧板；103、边板；104、支撑块；105、第一安装孔；106、第二安装孔；2、顶板；201、连接板；202、切刀；203、中斜槽；3、第一安装管；301、第一电动伸缩杆；302、第一推板；4、第二安装管；401、第二电动伸缩杆；402、第二推板；5、待倒角椰棕床垫。
具体实施方式
20.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
21.结合附图1~4的一种椰棕床垫批量倒角切割定位固定架，包括斜板1，斜板1是前低后高的倾斜度不少于三十度的刚性板，使待倒角椰棕床垫5可以在重力作用下在斜板1和边板103的作用下自动对齐，斜板1的上表面左侧固定有第一侧板101，斜板1的上表面右端固定有第二侧板102，斜板1、第一侧板101和第二侧板102的前侧固定有边板103，斜板1的下表面等距固定有不少于三个的支撑块104，第一侧板101的中部开设有第一安装孔105，斜板1的右侧开设有第二安装孔106，斜板1的上表面中部安装有顶板2，第一侧板101的右侧固定有第一安装管3，第二侧板102的左侧固定有第二安装管4。
22.斜板1的上表面中部后端垂直固定有连接板201，连接板201和边板103的上端固定有顶板2，斜板1、连接板201、顶板2和边板103构成的方框的四角分别固定有切刀202，切刀202的右端开设有中斜槽203。
23.第一侧板101的左侧面位于第一安装孔105外固定有第一安装管3，第一安装管3是左端封闭右端开口的内部中空的刚性管体，第一安装管3的内部左端固定有第一电动伸缩
杆301，第一电动伸缩杆301右端的伸缩端固定有第一推板302。
24.第二侧板102的右侧面位于第二安装孔106外固定有第二安装管4，第一安装管3是右端封闭左端开口的内部中空的刚性管体，第二安装管4的内部右端固定有第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401左端的伸缩端固定有第二推板402。
25.斜板1和边板103的内表面经过光滑处理，便于待倒角椰棕床垫5在斜板1和边板103内移动。
26.切刀202是由yg6x钨钢等高硬度的材料制成的九十度圆弧薄片，切刀202的前后侧面均向内倒角呈刀刃状，使待倒角椰棕床垫5经过切刀202时可以被锋利的切刀202轻松地切去四角。
27.支撑块104的下表面为水平面，支撑块104的上表面为与斜板1倾斜度相同的倾斜面。
28.斜板1、边板103、顶板2和连接板201组成的方框内尺寸小于第一推板302和第二推板402，可以使得待倒角椰棕床垫5在移动时包括四角待倒角切割部分均被第一推板302和第二推板402压紧固定，保证切割面平整。
29.所述的一种椰棕床垫批量倒角切割定位固定架，在使用的时候，工作人员或通过外部设备将不少于十六个的待倒角椰棕床垫5竖向放入斜板1、第一侧板101、第二侧板102、边板103组成的前低后高的方形箱体的右侧内，待倒角椰棕床垫5在重力作用下自动与斜板1和边板103对齐，第二安装管4中的第二电动伸缩杆401伸长带动第二推板402在斜板1内由左向右移动，对齐的待倒角椰棕床垫5随着第二推板402的推动也从右向左运动，待倒角椰棕床垫5在运动的过程中经过顶板2和连接板201，待倒角椰棕床垫5的四角经过切刀202被切削掉，最左端的待倒角椰棕床垫5穿过连接板201与第一推板302接触，十六个待倒角椰棕床垫5被第一推板302和第二推板402压紧后第一电动伸缩杆301以第二推板402伸长的速度缩短，十六个待倒角椰棕床垫5相继通过顶板2和切刀202，待倒角椰棕床垫5的四角被切屑掉，切削掉的部分继续压紧待倒角椰棕床垫5上未被切削的待倒角切削部分，待十六个待倒角椰棕床垫5全部进入顶板2的左侧后，待倒角椰棕床垫5全部被切削倒角，随后将切削好的待倒角椰棕床垫5取出后在斜板1、第一侧板101、第二侧板102、边板103组成的前低后高的方向箱体左侧侧继续放入待切削的待倒角椰棕床垫5，按上述原理将待倒角椰棕床垫5向右推动经过切刀202继续被倒角切削。
30.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。