一种摩托车减震器定位管气压切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及减震器定位管加工技术领域，具体涉及一种摩托车减震器定位管气压切割装置。


背景技术：

2.减震器主要用于缓冲因地面对车辆冲击而造成对驾乘者的冲击振动，以改善驾乘人员舒适性的配件，摩托车上一般装配有减震器，摩托车减震器定位管在加工时会用到气压切割装置。
3.但是，目前的气压切割装置为手持切割，尺寸存在偏差，切口不整齐，影响产品质量。
4.因此，发明一种摩托车减震器定位管气压切割装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种摩托车减震器定位管气压切割装置，以解决目前的气压切割装置为手持切割，尺寸存在偏差，切口不整齐，影响产品质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车减震器定位管气压切割装置，包括底板，所述底板顶部开设有第一放置槽，所述底板顶部开设有切割通槽，所述底板顶部两侧均固定连接有隔板，所述底板底部设有收集框，所述收集框底部设有风机，所述风机底部设有粉尘处理器，所述底板顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆底部设有切割头，所述切割头与切割通槽位置相对应，所述第一液压杆两侧均设有第二液压杆，所述第二液压杆底部设有支撑板，所述支撑板底部设有压块，所述支撑板与压块之间固定连接有第一弹簧，所述压块一侧开设有第二放置槽。
7.优选的，所述第一放置槽和第二放置槽截面形状均设置为弧形，所述压块底部设有第一防滑垫，所述第一防滑垫由橡胶材料制成。
8.优选的，所述底板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿数量设置为四个。
9.优选的，所述支撑腿底部设有底座，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽底部设有第二凹槽。
10.优选的，所述第二凹槽内部设有压板，所述压板与底座之间固定连接有第二弹簧。
11.优选的，所述底座底部设有第二防滑垫，所述第二防滑垫由橡胶材料制成。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过将定位管放置在第一放置槽内部，启动第二液压杆，使第二液压杆输出端下移，则压块下移，直至压块底部紧贴定位管顶部，此时第一弹簧压缩，第一弹簧对第二液压杆进行保护，两侧压块对定位管进行固定，方便切割头进行切割，降低切割误差，切割产生的碎屑落入收集框内部，隔板防止碎屑飞溅，启动风机和粉尘处理器，则切割产生的碎屑被吸入到粉尘处理器内被处理，防止碎屑污染环境，本装置对定位管进行固定后切割，降低
切割误差，提高切口整齐度，提高产品质量；
14.2、通过设有第二弹簧，在使用时，本装置会产生震动，第二弹簧缓冲工作时产生的震动，延长本装置使用寿命，第二防滑垫增大摩擦力，提高底座稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型另一视角立体图；
18.图3为本实用新型底座剖视图；
19.图4为本实用新型底板剖视图；
20.图5为本实用新型支撑板与压块连接结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底板；2、第一放置槽；3、切割通槽；4、隔板；5、收集框；6、风机；7、粉尘处理器；8、支撑柱；9、顶板；10、第一液压杆；11、切割头；12、第二液压杆；13、支撑板；14、压块；15、第一弹簧；16、第二放置槽；17、支撑腿；18、底座；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、压板；22、第二弹簧。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种摩托车减震器定位管气压切割装置，包括底板1，所述底板1顶部开设有第一放置槽2，所述底板1顶部开设有切割通槽3，所述底板1顶部两侧均固定连接有隔板4，所述底板1底部设有收集框5，所述收集框5底部设有风机6，所述风机6底部设有粉尘处理器7，所述底板1顶部两侧均固定连接有支撑柱8，所述支撑柱8顶部固定连接有顶板9，所述顶板9底部固定连接有第一液压杆10，所述第一液压杆10底部设有切割头11，所述切割头11与切割通槽3位置相对应，所述第一液压杆10两侧均设有第二液压杆12，所述第二液压杆12底部设有支撑板13，所述支撑板13底部设有压块14，所述支撑板13与压块14之间固定连接有第一弹簧15，所述压块14一侧开设有第二放置槽16，在使用时，将定位管放置在第一放置槽2内部，启动第二液压杆12，使第二液压杆12输出端下移，则压块14下移，直至压块14底部紧贴定位管顶部，此时第一弹簧15压缩，第一弹簧15对第二液压杆12进行保护，两侧压块14对定位管进行固定，方便切割头11进行切割，降低切割误差，切割产生的碎屑落入收集框5内部，隔板4防止碎屑飞溅，启动风机6和粉尘处理器7，则切割产生的碎屑被吸入到粉尘处理器7内被处理，防止碎屑污染环境，本装置对定位管进行固定后切割，降低切割误差，提高切口整齐度，提高产品质量。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第一放置槽2和第二放置槽16截面形状均设置为弧形，所述压块14底部设有第一防滑垫，所述第一防滑垫由橡胶材料制成，第一防滑垫增大摩擦力，增加压块14对定位管固定效果。
26.如图1
‑
3所示：所述底板1底部固定连接有支撑腿17，所述支撑腿17数量设置为四个，支撑腿17对底板1进行支撑。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑腿17底部设有底座18，所述底座18顶部开设有第一凹槽19，所述第一凹槽19底部设有第二凹槽20，底座18增加本装置稳定性。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第二凹槽20内部设有压板21，所述压板21与底座18之间固定连接有第二弹簧22，在使用时，本装置会产生震动，第二弹簧22缓冲工作时产生的震动，延长本装置使用寿命。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述底座18底部设有第二防滑垫，所述第二防滑垫由橡胶材料制成，第二防滑垫增大摩擦力，提高底座18稳定性。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
‑
5，在使用时，将定位管放置在第一放置槽2内部，启动第二液压杆12，使第二液压杆12输出端下移，则压块14下移，直至压块14底部紧贴定位管顶部，此时第一弹簧15压缩，第一弹簧15对第二液压杆12进行保护，两侧压块14对定位管进行固定，方便切割头11进行切割，降低切割误差，切割产生的碎屑落入收集框5内部，隔板4防止碎屑飞溅，启动风机6和粉尘处理器7，则切割产生的碎屑被吸入到粉尘处理器7内被处理，防止碎屑污染环境，本装置对定位管进行固定后切割，降低切割误差，提高切口整齐度，提高产品质量；
32.参照说明书附图1
‑
3，在使用时，本装置会产生震动，第二弹簧22缓冲工作时产生的震动，延长本装置使用寿命，第二防滑垫增大摩擦力，提高底座18稳定性。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。