一种可拆卸式虹吸排水槽结构的制作方法

1.本实用新型属于排水技术领域，具体涉及一种可拆卸式虹吸排水槽结构。


背景技术：

2.排水板一般用于种植屋面，现有的排水板，是在聚合物片材上形成实心或杯状凸起，杯状凸起的杯口在凸起的反方向，凸起一般向上，凸起之间的空间构成排水通道。凸起向下时，凸起之间打孔，水穿过该孔，再从凸起之间的空间流走。现有技术中利用排水板进行的排水系统，就是单纯的将若干排水板平铺在屋面上，上面再铺盖一层过滤布，过滤布上再铺盖绿化土，这样渗下来的污水只能从屋面的侧边排出，且排水效果也不好，更容易造成屋面的渗潮，影响房屋结构。
3.现有的虹吸式排水槽结构底部没有底板，这样在现场施工时就必须先把现场进行压平处理，从而大大增加了施工时间，降低了工作效率。还有的底板与排水槽底部为固定连接，无法实现拆卸连接。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可拆卸式虹吸排水槽结构，在现有虹吸式排水槽底部适配拆卸连接了底板结构，从而减少了现场施工周期，提高了施工效率。
5.技术方案：本实用新型所述的一种可拆卸式虹吸排水槽结构，包括排水槽本体和底板，所述排水槽本体与底板之间具有空腔，所述排水槽本体外表面设有若干间隔设置的加强筋；所述排水槽本体的一端安装有第一连接结构，所述排水槽本体的另一端安装有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构适配连接，所述底板与所述排水槽本体适配连接。
6.进一步的，所述排水槽本体、加强筋以及底板采用高密度聚乙烯材料制成。
7.进一步的，所述排水槽本体侧部设有若干连接通孔。
8.进一步的，所述底板上固定安装有若干卡接头，所述卡接头与所述通孔适配卡接。
9.进一步的，所述卡接头与所述通孔的位置一一对应。
10.进一步的，所述排水槽本体侧部设有若干排水口。
11.进一步的，所述第一连接结构外侧设有卡接槽。
12.进一步的，所述第二连接结构通过所述卡接槽与所述第一连接结构适配卡接。
13.进一步的，所述排水槽本体分别具有直通结构、三通结构、四通结构以及弯管结构。
14.进一步的，所述排水槽本体端部还安装有堵头结构。
15.有益效果：本实用新型的有益效果如下：
16.（1）本实用新型的排水槽本体、加强筋以及底板由高密度聚乙烯材料制成，具有抗老化、耐腐蚀、耐酸碱、耐热性达到90℃，耐寒性达到
‑
60℃等优点；
17.（2）本实用新型的排水槽本体具有加强筋结构，且具有结构稳定的空腔结构，具有抗压性能好、撕裂强度高、拉断伸长率高等优点；
18.（3）本实用新型的排水槽本体底部拆卸连接有底板结构，底板结构具有防水、防潮等优点，现场施工时可以减少防水层的施工，减少施工周期；
19.（4）本实用新型的底部和排水槽本体可以在出厂时加工好，待施工时装配在一起即可；
20.（5）本实用新型的底部和排水槽本体还可适配连接直通结构、三通结构、四通结构以及弯管结构，优化了现场施工布置。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的结构主视图；
22.图2为图1的俯视图；
23.图3为图1的侧视图；
24.图4为图1的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型一个实施例的底板结构示意图；
26.图6为本实用新型一个实施例的卡接头结构主视图；
27.图7为图6的立体结构示意图；
28.图8为本实用新型一个实施例的第二连接结构示意图；
29.图9为本实用新型一个实施例的第一连接结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
34.如图1到图9所示的一种可拆卸式虹吸排水槽结构，包括排水槽本体1和底板7，所述排水槽本体1与底板7之间具有空腔2，所述排水槽本体1外表面设有若干间隔设置的加强筋3；所述排水槽本体1的一端安装有第一连接结构5，所述排水槽本体1的另一端安装有第二连接结构6，所述第一连接结构5与所述第二连接结构6适配连接，所述底板7与所述排水槽本体1适配连接。
35.作为上述实施例的进一步优化：
36.本实施例中优选地，所述排水槽本体1、加强筋3以及底板7采用高密度聚乙烯材料制成。其中加强筋3与排水槽本体1采用一体成型结构，而第一连接结构5和第二连接结构6与排水槽本体1也采用一体成型结构，其中第一连接结构5和第二连接结构6也采用高密度聚乙烯材料制成。
37.高密度聚乙烯材料，具有抗老化、耐腐蚀、耐酸碱、耐热性达到90℃，耐寒性达到
‑
60℃等优点。
38.当然，本实施例中的排水槽本体1、加强筋3以及底板7等，还可以采用其他类似的替代材料制成，比如聚苯乙烯等材料。
39.本实施例中优选地，所述排水槽本体1侧部设有若干连接通孔4，通孔4用于与卡接头8适配卡接，卡接头8穿过通孔4进行固定。
40.本实施例中优选地，所述底板7上对应固定安装有若干卡接头8，所述卡接头8与所述通孔4适配卡接。进一步的，所述卡接头8与所述通孔4的位置一一对应。卡接头8的具体结构如图6和图7所示，卡接头8由两个卡接接触头组成，在具体固定时，这两个卡接接触头有一定的伸缩距离，当需要固定时，将卡接头8按压进通孔4中即可，由于卡接头8顶部具有倒刺结构，使得底板和排水槽本体可以有效的进行固定。
41.本实施例中优选地，所述排水槽本体1侧部设有若干排水口9，排水口9的作用是将排水槽空腔内的水排出。
42.本实施例中优选地，所述第一连接结构5外侧设有卡接槽51。进一步的，所述第二连接结构6通过所述卡接槽51与所述第一连接结构5适配卡接。通过第一连接结构5与第二连接结构6相互连接，可以实现相邻排水槽本体之间的连接，从而组成了网格化的排水系统。
43.本实施例中优选地，为了实现网格化的排水系统内排水槽的相互连接，还包括了直通结构、三通结构、四通结构以及弯管结构，排水槽本体可以与直通结构、三通结构、四通结构以及弯管结构进行适当的连接构成排水系统网络。
44.本实施例中优选地，所述排水槽本体1端部还安装有堵头结构。
45.本实用新型的排水槽本体和底板出厂时均生产好，在施工现场只需要将排水槽本体与底板进行快速装配即可。同时通过排水槽本体与直通结构、三通结构、四通结构等连接中间结构相互结合，可以组成整个排水系统的布置。
46.本实用新型的排水槽本体、加强筋以及底板由高密度聚乙烯材料制成，具有抗老化、耐腐蚀、耐酸碱、耐热性达到90℃，耐寒性达到
‑
60℃等优点；本实用新型的排水槽本体具有加强筋结构，且具有结构稳定的空腔结构，具有抗压性能好、撕裂强度高、拉断伸长率高等优点；本实用新型的排水槽本体底部拆卸连接有底板结构，底板结构具有防水、防潮等优点，现场施工时可以减少防水层的施工，减少施工周期；本实用新型的底部和排水槽本体可以在出厂时加工好，待施工时装配在一起即可；本实用新型的底部和排水槽本体还可适配连接直通结构、三通结构、四通结构以及弯管结构，优化了现场施工布置。
47.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内
容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。