一种管道基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型属于基坑支护技术领域，具体为一种管道基坑支护结构。


背景技术：

2.管道工程是指建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程，包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程，管道工程在广义上还包括器材和设备供应，基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，在管道施工过程中需要对基坑进行支护。
3.现有管道工程基坑支护体积较大，需要多人进行安装，安装较为麻烦，使得基坑支护的安装效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道基坑支护结构，有效的解决了上述背景技术中现有管道工程基坑支护体积较大，需要多人进行安装，安装较为麻烦，使得基坑支护安装效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道基坑支护结构，包括护板，所述护板的底端安装有横板，护板的一侧开设有开槽，开槽内安装有连接组件，连接组件的一侧且位于开槽的内壁上对称安装有固定块，固定块的一侧开设有开口一，固定块的顶端开设有开口二，开口一和开口二相导通，护板的另一侧对称安装有与固定块相适配的插块，插块的顶端开设有开口三。
6.优选的，所述护板的底端对称等距安装有凸块一，横板的顶端一侧开设有与凸块一相适配的凹槽一。
7.优选的，所述护板的一侧对称安装有凸块二，护板的另一侧对称开设有与凸块二相适配的凹槽二。
8.优选的，所述护板与横板之间通过加强杆连接，护板的一侧对称安装有卡槽，卡槽内安装有t形卡块，t形卡块的一端与加强杆的一端连接，横板的顶端中部开设有与加强杆相适配的放置槽。
9.优选的，所述连接组件包括安装于开槽内的丝杆，丝杆的底端与开槽的内壁连接，丝杆贯穿开槽的一端安装有传动槽。
10.优选的，所述丝杆的顶部和中部对称螺纹安装有活动块，活动块的底端一侧安装有插板，插板与开口三相适配。
11.优选的，所述活动块的一侧开设有限位孔，限位孔内安装有固定杆，固定杆的两端均与开槽的内壁连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有固定块、插块和插板等各组件，能够实现多个护板之间的拼接安装，通过设置有凸块一和凹槽一，能够实现护板与横板之间的拼接，整体设计合
理，独立的护板和横板不仅便于输送运输，而且使用者可以根据基坑需要对护板和横板进行快速的拼接，增加了支护的安装效率；
14.(2)、在工作中，通过设置有卡槽、t形卡块、加强杆和放置槽，增加了护板与横板之间的强度，提高了支护效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型连接组件安装结构示意图；
19.图3为本实用新型凹槽一示意图；
20.图4为本实用新型固定块示意图。
21.图中：1、护板；2、开槽；3、固定块；4、开口一；5、开口二；6、插块；7、开口三；8、连接组件；9、横板；10、凸块一；11、凹槽一；12、加强杆；13、卡槽；14、t形卡块；15、放置槽；16、凸块二；17、凹槽二；18、丝杆；19、传动槽；20、活动块；21、插板；22、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括护板1，护板1的底端安装有横板9，护板1的底端对称等距安装有凸块一10，横板9的顶端一侧开设有与凸块一10相适配的凹槽一11，护板1的一侧开设有开槽2，开槽2内安装有连接组件8，连接组件8的一侧且位于开槽2的内壁上对称安装有固定块3，固定块3的一侧开设有开口一4，固定块3的顶端开设有开口二5，开口一4和开口二5相导通，护板1的另一侧对称安装有与固定块3相适配的插块6，插块6的顶端开设有开口三7，护板1的一侧对称安装有凸块二16，护板1的另一侧对称开设有与凸块二16相适配的凹槽二17；
24.将横板9放置在基坑的底壁上，然后将凸块一10对准凹槽一11进行放置，即将护板1放置在横板9上，即完成护板1与横板9之间的卡接，多个护板1与横板9卡接完成后只需侧向推动护板1和横板9，随着护板1和横板9的不断移动，凸块二16卡进凹槽二17内，同时插块6卡进开口一4内，实现简单的卡接。
25.实施例二，在实施例一的基础上，护板1与横板9之间通过加强杆12连接，护板1的一侧对称安装有卡槽13，卡槽13内安装有t形卡块14，t形卡块14的一端与加强杆12的一端连接，横板9的顶端中部开设有与加强杆12相适配的放置槽15；
26.将加强杆12上的t形卡块14插入卡槽13内，此时加强杆12的底端则插入放置槽15内即实现加强杆12的卡接，增加了支护结构的稳定性。
27.实施例三，在实施例一的基础上，连接组件8包括安装于开槽2内的丝杆18，丝杆18
的底端与开槽2的内壁连接，丝杆18贯穿开槽2的一端安装有传动槽19，丝杆18的顶部和中部对称螺纹安装有活动块20，活动块20的底端一侧安装有插板21，插板21与开口三7相适配，活动块20的一侧开设有限位孔，限位孔内安装有固定杆22，固定杆22的两端均与开槽2的内壁连接；
28.当两个护板1卡接完成后，借助六角转头实现对传动槽19的转动，传动槽19的转动带动丝杆18的转动，由于固定杆22的设置，丝杆18的转动带动活动块20的移动，活动块20的移动带动插板21的移动，直至插板21完全插入开口二5内，即实现固定块3和插块6进一步的固定。
29.工作原理：工作时，当使用者需要对基坑进行支护安装时，只需将横板9放置在基坑的底壁上，然后将凸块一10对准凹槽一11进行放置，即将护板1放置在横板9上，即完成护板1与横板9之间的卡接，多个护板1与横板9卡接完成后只需侧向推动护板1和横板9，随着护板1和横板9的不断移动，凸块二16卡进凹槽二17内，同时插块6卡进开口一4内，实现简单的卡接，当两个护板1卡接完成后，借助六角转头实现对传动槽19的转动，传动槽19的转动带动丝杆18的转动，由于固定杆22的设置，丝杆18的转动带动活动块20的移动，活动块20的移动带动插板21的移动，直至插板21完全插入开口二5内，即实现固定块3和插块6进一步的固定，然后将加强杆12上的t形卡块14插入卡槽13内，此时加强杆12的底端则插入放置槽15内即实现加强杆12的卡接，即完成对支护的安装。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。