一种玻璃工艺品打孔磨边设备的制作方法

1.本实用新型是一种玻璃工艺品打孔磨边设备，属于玻璃打磨技术领域。


背景技术：

2.玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活。
3.但是目前在对玻璃工艺品进行打孔磨边更换钻头和抛光打磨柱时，十分耗费时间，使得在制作时降低了制作效率导致制作成本升高，现在急需一种玻璃工艺品打孔磨边设备来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃工艺品打孔磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效降低更换工具时耗费的时间。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃工艺品打孔磨边设备，包括上部外壳、下部外壳、升降电动机、旋转电动机、升降螺杆以及滑块，所述上部外壳的内侧安装有升降螺杆，所述升降螺杆的上表面安装有升降电动机，所述升降螺杆的下表面安装有下部外壳，所述升降螺杆的圆周表面上安装有升降块，所述升降块的圆周表面上安装有四个滑块，每个所述滑块的外侧表面上分别安装有电机外壳，每个所述电机外壳的内部分别安装有旋转电动机，每个所述旋转电动机的下表面分别安装有固定板，每个所述固定板的内侧安装有钻头和打磨柱。
6.进一步地，所述升降电动机的下表面安装有升降电机轴，并且上部外壳的上表面被升降电机轴贯穿，升降螺杆的上表面与升降电机轴的下表面固定连接，所述升降螺杆的下表面通过轴承与下部外壳内侧的下表面连接。
7.进一步地，所述升降块的右端面开设有环形卡槽，四个所述滑块中的其中一个安装在环形卡槽内，并且其他的滑块安装在升降块的前端面、后端面以及左端面。
8.进一步地，所述滑块的上表面和下表面分别与上部外壳和下部外壳接触，所述下部外壳的前端面开设有平移槽。
9.进一步地，每个所述电机外壳的外侧表面分别安装有固定螺栓，并且电机外壳的侧表面、滑块的侧表面以及升降块的侧表面被对应的固定螺栓贯穿。
10.进一步地，所述旋转电动机的下表面安装有旋转电机轴，并且电机外壳的下表面被旋转电机轴贯穿，固定板的上表面与旋转电机轴的下表面固定连接。
11.进一步地，每个所述固定板的外侧表面分别安装有锁紧螺栓，并且固定板侧表面、钻头的圆周表面以及打磨柱的圆周表面分别被每个对应的锁紧螺栓贯穿。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃工艺品打孔磨边设备，因本实用
新型添加了升降电动机、升降块、滑块、旋转电动机、升降螺杆、钻头以及打磨柱，实现了能够在更换钻头和打磨柱时更加快速，能够有效提高制作玻璃工艺品的速度，提高制作效率，从而降低了玻璃工艺品的制作成本。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种玻璃工艺品打孔磨边设备的侧视剖面图；
15.图2为本实用新型一种玻璃工艺品打孔磨边设备的下部外壳的正视图；
16.图3为本实用新型一种玻璃工艺品打孔磨边设备的俯视剖面图；
17.图中：1
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上部外壳、2
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下部外壳、21
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平移槽、3
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升降电动机、4
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升降块、5
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电机外壳、51
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固定螺栓、6
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滑块、7
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旋转电动机、8
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固定板、81
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锁紧螺栓、9
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钻头、10
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打磨柱、11
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升降螺杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃工艺品打孔磨边设备，包括上部外壳1、下部外壳2、升降电动机3、旋转电动机7、升降螺杆11以及滑块6，上部外壳1的内侧安装有升降螺杆11，升降螺杆11的上表面安装有升降电动机3，升降螺杆11的下表面安装有下部外壳2，升降螺杆11的圆周表面上安装有升降块4，升降块4的圆周表面上安装有四个滑块6，每个滑块6的外侧表面上分别安装有电机外壳5，每个电机外壳5的内部分别安装有旋转电动机7，每个旋转电动机7的下表面分别安装有固定板8，每个固定板8的内侧安装有钻头9和打磨柱10。
20.升降电动机3的下表面安装有升降电机轴，并且上部外壳1的上表面被升降电机轴贯穿，升降螺杆11的上表面与升降电机轴的下表面固定连接，升降螺杆11的下表面通过轴承与下部外壳2内侧的下表面连接。
21.升降块4的右端面开设有环形卡槽，四个滑块6中的其中一个安装在环形卡槽内，并且其他的滑块6安装在升降块4的前端面、后端面以及左端面。
22.滑块6的上表面和下表面分别与上部外壳1和下部外壳2接触，下部外壳2的前端面开设有平移槽21。
23.每个电机外壳5的外侧表面分别安装有固定螺栓51，并且电机外壳5的侧表面、滑块6的侧表面以及升降块4的侧表面被对应的固定螺栓51贯穿。
24.旋转电动机7的下表面安装有旋转电机轴，并且电机外壳5的下表面被旋转电机轴贯穿，固定板8的上表面与旋转电机轴的下表面固定连接。
25.每个固定板8的外侧表面分别安装有锁紧螺栓81，并且固定板8侧表面、钻头9的圆周表面以及打磨柱10的圆周表面分别被每个对应的锁紧螺栓81贯穿。
26.作为本实用新型的一个实施例：在需要使用钻头9时，将钻头9对应的滑块6滑到升降块4的环形卡槽中，并且将对应的固定螺栓51拧紧，使得滑块6与升降块4固定连接，这时
在打开升降电动机3，升降电机轴转动带动升降块4向下平移，从而带动电机外壳5以及钻头9向下平移，直到钻头9平移到下部外壳2的下方，就可以打开旋转电动机7，旋转电机轴转动带动固定板8和钻头9进行转动，对玻璃工艺品进行钻孔，在需要打磨时，升降块4上升到原本的位置，先将固定螺栓51拧松，再将所需要的打磨柱10的滑块6平移到环形卡槽中，然后将打磨柱10对应的固定螺栓51拧紧，这时就将升降块4与对应的滑块6固定连接，这时就可以控制打磨柱10对玻璃工艺品进行打磨抛光，在三个不同规格打磨柱10和钻头9都不符合所需要的抛光规格和钻孔规格时，可以将锁紧螺栓81拧松，就可以对打磨柱10和钻头9进行更换。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。