一种防水面料检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种防水面料检测装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，在纺织服装加工生产过程中，通常会使用到不同面料来呈现不同的功能和效果，面料是用来制作服装的材料，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果，其中防水面料在服装生产过程中应用也较为广泛，因此在生产过程中，通常会对防水面料进行抽样防水性检测，防水面料检测装置在检测时，通常是直接往面料上倒水进行检测是否渗漏，或者将水存留在面料上一端时间，再观察其是否渗漏，但是只存在于表面进行检测，施压渗透性检测的效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防水面料检测装置，具备增压检测效果好的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种防水面料检测装置，包括底架，所述底架上表面的右侧固定安装有支撑架，所述底架上表面的左侧固定安装有固定架。
5.所述支撑架的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有下压筒，所述支撑架的上表面开设有导向孔，所述固定套的上表面固定安装有两个相对称的支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有电动推杆二，且电动推杆二的顶端贯穿导向孔并延伸至支撑架的上方，所述下压筒的顶端开设有通孔，所述电动推杆二的伸缩端贯穿通孔并延伸至下压筒的内部，所述下压筒的内部放置有密封推板，且电动推杆二的伸缩端与密封推板的上表面固定连接，所述下压筒的底面固定安装有密封胶环一。
6.所述固定架的内部开设有空腔，所述固定架的上表面开设有夹槽，且夹槽和空腔之间开设有贯穿孔，所述夹槽的内底壁固定安装有密封胶环二，所述密封胶环二的上表面放置有面料本体，所述面料本体的上方放置有下压环，所述下压环的底面固定安装有密封胶环三，且密封胶环三的底面与面料本体的上表面相接触，所述空腔内底壁的中部固定安装有固定座，所述固定座上表面的中部固定安装有摄像头本体，所述固定座上表面的边缘处安装有呈环形阵列的补光灯本体。
7.进一步的，所述下压筒外表面的上方固定连通有进水管和排气管，且进水管和排气管均位于密封推板底面的下方。
8.通过采用上述技术方案，更好的通过进水管将检测时用的水体注入到下压筒的内
部，并且在注水时通过排气管将下压筒内的空气排出。
9.进一步的，所述密封胶环二和密封胶环三的直径值相同。
10.通过采用上述技术方案，更好的在施压压制时对面料本体紧紧的压制，从而更好的避免在检测时面料本体的上面与密封胶环之间漏水的问题。
11.进一步的，所述下压环的直径值等于夹槽的直径值，且下压环内圈的直径值等于贯穿孔的直径值。
12.通过采用上述技术方案，更好的通过下压环对布料本体进行预压制。
13.进一步的，所述密封推板的直径值等于下压筒内圈的直径值。
14.通过采用上述技术方案，更好的下推密封推板时，增大下压筒内的压力，从而对面料本体进行增压检测。
15.进一步的，所述底架上表面的左侧开设有水槽，且水槽的内底壁连通有导水管。
16.通过采用上述技术方案，更好的通过水槽对检测后流出的水体进行承接并导出。
17.与现有技术相比，该防水面料检测装置具备如下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置有底架和固定架，在使用的过程中，将预裁剪待检测的布料本体平铺在密封胶环二上，并将下压环放入夹槽的内部，从而使密封胶环二和密封胶环三夹在布料本体的上下两侧，通过电动推杆一伸缩端的伸出，带动下压筒向下方进行移动，直至对下压环进行压制，从而对布料本体压紧，通过密封胶环一对下压筒和下压环之间进行密封，通过进水管将检测水注入到下压筒的内部，并且在注入时，内部的空气通过排气管排出，通过电动推杆二伸缩端的伸出，推动密封推板在下压筒内向下方进行移动，从而在推动过程中，逐渐的增加水体对面料本体的压力，从而更好的在检测时，根据需求来实现增压检测的效果。
19.2、本实用新型通过设置有固定座，在增压检测时，通过摄像头本体实时对面料本体的下表面进行记录，并通过四周的补光灯本体对面料本体的底面进行补光，从而更好的对检测时布料本体的渗透情况进行记录并观测，提高了该装置的检测效果，并且在检测后，使电动推杆一和电动推杆二复位，增压时用的水体流出，此时，通过底架上设置的水槽，更好的对流出的水体进行承接，并通过导水管导出，从而能够更好的避免水体向外洒出至底面的问题，更好的在底架内放置接水桶对导出的水体进行承接，提高了该装置的使用效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型底架和支撑架的结构示意图；
22.图3为本实用新型固定架内部结构爆炸图；
23.图4为本实用新型下压筒结构示意图；
24.图5为本实用新型下压筒外部结构爆炸图；
25.图6为本实用新型固定座结构示意图。
26.图中：1
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底架，2
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支撑架，3
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电动推杆一，4
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电动推杆二，5
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固定套， 6
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固定架，7
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夹槽，8
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导向孔，9
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固定孔，10
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导水管，11
‑
密封胶环二，12
‑ꢀ
下压环，13
‑
密封胶环三，14
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面料本体，15
‑
贯穿孔，16
‑
空腔，17
‑
固定座， 18
‑
密封胶环一，19
‑
排气管，20
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进水管，21
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下压筒，22
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固定环，23
‑
密封推板，24
‑
支撑板，25
‑
通孔，26
‑
补光灯本体，27
‑
摄像头本体，28
‑
水
槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种防水面料检测装置，包括底架1，底架1上表面的右侧固定安装有支撑架2，底架1上表面的左侧固定安装有固定架6。
29.支撑架2的上表面开设有固定孔9，固定孔9的内部固定安装有电动推杆一3，电动推杆一3的输出端固定安装有固定套5，固定套5的内部固定安装有下压筒21，支撑架2的上表面开设有导向孔8，固定套5的上表面固定安装有两个相对称的支撑板24，支撑板24的顶端固定安装有固定环22，固定环22的内部固定安装有电动推杆二4，且电动推杆二4的顶端贯穿导向孔8 并延伸至支撑架2的上方，电动推杆一3和电动推杆二4均称电动推杆，为直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆一3的型号为ant
‑
52，电动推杆二4的型号为ant
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35，电动推杆为现有技术所公知的设备，下压筒21的顶端开设有通孔 25，电动推杆二4的伸缩端贯穿通孔25并延伸至下压筒21的内部，下压筒 21的内部放置有密封推板23，且电动推杆二4的伸缩端与密封推板23的上表面固定连接，下压筒21的底面固定安装有密封胶环一18。
30.固定架6的内部开设有空腔16，固定架6的上表面开设有夹槽7，且夹槽7和空腔16之间开设有贯穿孔15，夹槽7的内底壁固定安装有密封胶环二 11，密封胶环二11的上表面放置有面料本体14，面料本体14的上方放置有下压环12，下压环12的底面固定安装有密封胶环三13，且密封胶环三13的底面与面料本体14的上表面相接触，空腔16内底壁的中部固定安装有固定座17，固定座17上表面的中部固定安装有摄像头本体27，固定座17上表面的边缘处安装有呈环形阵列的补光灯本体26，摄像头本体27和补光灯本体 26均为现有技术所公知的设备。
31.下压筒21外表面的上方固定连通有进水管20和排气管19，且进水管20 和排气管19均位于密封推板23底面的下方，更好的通过进水管20将检测时用的水体注入到下压筒21的内部，并且在注水时通过排气管19将下压筒21 内的空气排出。
32.密封胶环二11和密封胶环三13的直径值相同，更好的在施压压制时对面料本体14紧紧的压制，从而更好的避免在检测时面料本体14的上面与密封胶环13之间漏水的问题。
33.下压环12的直径值等于夹槽7的直径值，且下压环12内圈的直径值等于贯穿孔15的直径值，更好的通过下压环12对布料本体14进行预压制。
34.密封推板23的直径值等于下压筒21内圈的直径值，更好的下推密封推板23时，增大下压筒21内的压力，从而对面料本体14进行增压检测。
35.底架1上表面的左侧开设有水槽28，且水槽28的内底壁连通有导水管 10，更好的通过水槽28对检测后流出的水体进行承接并导出。
36.使用时，将电动推杆一3和电动推杆二4通过控制器与市政电源相连接，将预裁剪待检测的布料本体14平铺在密封胶环二11上，并将下压环12放入夹槽7的内部，使密封胶环二11和密封胶环三13夹在布料本体14的上下两侧，通过控制器驱动电动推杆一3伸缩端伸出，带动下压筒21向下方进行移动，直至对下压环12进行压制，从而对布料本体14压紧，通过密封胶环一 18对下压筒21和下压环12之间进行密封，通过进水管20将检测水注入到下压筒21的内部，并且在注入时，内部的空气通过排气管19排出，通过控制器驱动电动推杆二4伸缩端伸出，推动密封推板23在下压筒21内向下方进行移动，从而在推动过程中，逐渐的增加水体对面料本体14的压力，在增压检测时，通过摄像头本体27实时对面料本体14的下表面进行记录，并通过四周的补光灯本体26对面料本体14的底面进行补光，从而更好的对检测时布料本体14的渗透情况进行记录并观测，提高了该装置的检测效果，并且在检测后，使电动推杆一3和电动推杆二4复位，增压时用的水体流出，此时，通过底架1上设置的水槽28，更好的对流出的水体进行承接，并通过导水管 10导出，从而能够更好的避免水体向外洒出至底面的问题，更好的在底架1 内放置接水桶对导出的水体进行承接，提高了该装置的使用效果。