一种玻璃工艺品彩印装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，具体为一种玻璃工艺品彩印装置。


背景技术：

2.在玻璃制品的生产制造过程中，会具有切割、打磨、清洗和烘干等过程。 此外，玻璃上还会印制图案，图案可以是型号标识，也可以是厂家信息，还可以是广告语。为了印制图案，玻璃厂会购置印刷装置，然后通过使用印刷装置，将图案印刷在玻璃板上。
3.当前的印刷装置自动化程度不高，很多环节都必须要通过人手去完成，生产效率较低，且在将玻璃放置在玻璃承载台等待印刷时，工人人工取放玻璃，需要浪费较多的时间进行摆正，且玻璃与玻璃承载台面存在一定的吸附力，一旦拿取不当，容易导致玻璃破片，误伤工人。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃工艺品彩印装置，以解决上述背景技术中提出一般印刷装置自动化程度不高，很多环节都必须要通过人手去完成，生产效率较低，且在将玻璃放置在玻璃承载台等待印刷时，工人人工取放玻璃，需要浪费较多的时间进行摆正的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃工艺品彩印装置，包括承载台，所述承载台的底部固定安装有固定台，固定台设有两个，且两个固定台对称分布在承载台底部的左右两侧，而两个固定台的底部均固定安装有支撑腿，且支撑腿的内侧设有底座，而底座的的顶部两侧固定安装有玻璃升降气缸，且两个玻璃升降气缸的顶部均固定安装有支撑块，而承载台的两侧壁上均固定安装有齿条，齿条的另一侧设有转动齿轮，且转动齿轮的底部固定安装有转轴，而转轴的另一端连接有旋转电机，而承载台的顶部开设有孔道，孔道设有两个，且两个孔道对称分布在承载台的左右两侧。
6.优选的，所述承载台的顶部开设有滑槽，且滑槽设有多个，而多个滑槽的内部均活动连接有滑块，且多个滑块的一侧固定安装有橡胶垫，橡胶垫为橡胶材质。
7.优选的，所述承载台的右侧设有操作台，且操作台的底部连接有第一气缸，而操作台的顶部一侧固定安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有喷墨头固定架，喷墨头固定架的另一侧固定安装有喷墨头，而第二气缸的左上方设有墨盒，且墨盒与喷墨头相连通在一起。
8.优选的，所述齿条设有两个，且两个齿条对称分布在承载台的左右两侧，而两侧齿条的另一侧均与转动齿轮相互啮合在一起。
9.优选的，所述固定台的顶部开设有凹槽，而凹槽的内部固定安装有滑条，且滑条固定安装在承载台的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃工艺品彩印装置，与现有的彩印装置相比较之下，该装置减少玻璃摆正的时间，且能将玻璃牢固的固定在玻璃承载台上，
滑块和支撑块均上设置有橡胶垫，不会划伤玻璃，且通过玻璃升降气缸来升降玻璃，提高了工作效率，避免了误伤，利用旋转电机、第一气缸和第二气缸，能实现前后、上下、左右位置的任意调整，能满足印刷玻璃的需求，提升了自动化程度，节省了时间成本，保障了产品质量。
附图说明
11.图1为本实用新型玻璃工艺品彩印装置结构主视图；
12.图2为本实用新型玻璃工艺品彩印装置结构俯视图；
13.图3为本实用新型玻璃工艺品彩印装置图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、转动齿轮，2、转轴，3、旋转电机，4、支撑腿，5、玻璃升降气缸，6、底座，7、支撑块，8、齿条，9、第一气缸，10、承载台，11、喷墨头，12、喷墨头固定架，13、墨盒，14、第二气缸，15、操作台，16、滑槽，17、滑块，18、橡胶垫，19、孔道，20、固定台，21、滑条。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃工艺品彩印装置，包括承载台10，而承载台10的右侧设有操作台15，且操作台15的底部连接有第一气缸9，而操作台15的顶部一侧固定安装有第二气缸14，通过第二气缸14可以带动喷墨头11进行移动，方便对玻璃进行喷涂处理，且第二气缸14的输出端连接有喷墨头固定架12，喷墨头固定架12的另一侧固定安装有喷墨头11，而第二气缸14的左上方设有墨盒13，且墨盒13与喷墨头11相连通在一起，而承载台10的顶部开设有滑槽16，且滑槽16设有多个，而多个滑槽16的内部均活动连接有滑块17，且多个滑块17的一侧固定安装有橡胶垫18，橡胶垫18为橡胶材质，通过设置的多个橡胶垫18可以对玻璃起到很好的保护作用，防止其在印刷时受到损坏，而承载台10的底部固定安装有固定台20，固定台20设有两个，且固定台20的顶部开设有凹槽，而凹槽的内部固定安装有滑条21，且滑条21固定安装在承载台10的底部，且两个固定台20对称分布在承载台10底部的左右两侧，而两个固定台20的底部均固定安装有支撑腿4，且支撑腿4的内侧设有底座6，而底座6的的顶部两侧固定安装有玻璃升降气缸5，通过两侧的玻璃升降气缸5可以带动支撑块7进行上下移动，从而在玻璃印刷完成后将其顶起，方便取下，且两个玻璃升降气缸5的顶部均固定安装有支撑块7，而承载台10的两侧壁上均固定安装有齿条8，齿条8设有两个，且两个齿条8对称分布在承载台10的左右两侧，而两侧齿条8的另一侧均与转动齿轮1相互啮合在一起，齿条8的另一侧设有转动齿轮1，通过转动齿轮1的转动可以带动齿条8跟随进行移动，且转动齿轮1的底部固定安装有转轴2，而转轴2的另一端连接有旋转电机3，而承载台10的顶部开设有孔道19，孔道19设有两个，且两个孔道19对称分布在承载台10的左右两侧，孔道19的大小与支撑块7的大小相适配，方便支撑块7贯穿孔道19将玻璃顶起。
17.工作原理：在使用该玻璃工艺品彩印装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，
首先玻璃升降气缸5活塞杆穿过孔道19，玻璃升降气缸5活塞杆顶部的四个支撑块7位于同一水平面上，将待印刷玻璃放在支撑块7上，因支撑块7上设置有橡胶垫18，不会划伤玻璃，启动玻璃升降气缸5，四个玻璃升降气缸5同步运行，直至玻璃放置在承载台10上，然后玻璃升降气缸5活塞杆继续下行，直到支撑块7脱离孔道19，运行至承载台10下方，关停玻璃升降气缸5，再接着, 调整承载台10上滑块17位置，固定玻璃，然后根据实际印刷位置的需要，启动旋转电机3，两个旋转电机3同步运行，旋转电机3带动转动齿轮1，因齿条8与转动齿轮1相啮合，进一步带动承载台10前后滑动，而第一气缸9实现喷墨头11上下移动，第二气缸14实现喷墨头11左右移动，因此可以全方位满足印刷玻璃的需求，印刷完成后，四个玻璃升降气缸5同步运行，支撑块7穿过孔道19，将玻璃抬起，工人托起玻璃底面，取下玻璃，这就是该玻璃工艺品彩印装置的工作原理。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。