一种废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型废水处理系统，属于烟气脱硝还原剂系统技术领域。


背景技术：

2.在对烟气进行脱硝处理的系统中，氨为常用的还原剂，且对烟气中一氧化氮的脱除效率最高。采用尿素水解制氨时，尿素水解后会产生废水，传统的处理方式是直接排至电厂废水。但尿素水解的废水中含有尿素、缩二脲、水不溶物及盐类杂质，处理不当容易引发环保问题。同时，尿素水解的废水直接作为废物处理，会导致废水中含有的尿素原材料的浪费，既不经济，也不环保。现有技术中，缺少对尿素水解制氨产生的废水进行专门处理的装备系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型废水处理系统。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种新型废水处理系统，包括废液收集和处理装置、氨气回收装置和废料回收装置，所述废液收集和处理装置上固定连接有废液回收管，所述废液收集和处理装置与氨气回收装置之间固定连接有输气管路，所述废液收集和处理装置与废料回收装置之间固定连接有输送废料的管路，所述废料回收装置上连接有脱水装置，所述脱水装置的出水口与废液回收管连接。
5.通过设置废液收集和处理装置，对尿素水解后的废液进行收集和处理，对废液中含有的氨进行回收，回收的氨气沿输气管路进入氨气回收装置内储存，然后输送回尿素水解系统进行回收利用。进行回收处理后的废液作为废料沿输送废料的管路进入废料回收装置内，废料回收后经过脱水装置的脱水，将废料中的固体部分排至煤场，将滤出的水液输送回废液回收管，重新与废液混合进行再次回收。
6.进一步的，所述废液收集和处理装置包括收集部和处理部，所述废液回收管固定连接于收集部上，所述收集部和处理部之间固定连接有用于输送废液的管路。废液回收管的两端连接在水解器和收集部之间，将水解器中的废液收集到收集部内，然后经管路输送至处理部内进行回收处理。
7.进一步的，所述收集部内设置有第一搅拌件。利用第一搅拌件对收集部内收集的废液进行搅拌，有利于使废液中部分能溶解的固体物质彻底溶解，同时使进入处理部的溶液均匀化，使处理部能最大程度的回收废液中的氨气。
8.进一步的，所述处理部内设置喷淋组件和加热件，所述收集部与处理部之间的管路端部与喷淋组件连接。废液经管路输送至处理部后，由喷淋组件喷入处理部内部，利用加热件对废液进行加热，使废液中的尿素水解产生氨气，产生的氨气经输气管路传输至氨气回收装置，水解后的废液则作为废料进入废料回收装置。
9.进一步的，所述氨气回收装置内设置冷却件，在氨气回收装置中预存有除盐水，或者氨气回收装置上连接有进水管，进入氨气回收装置内的氨气被除盐水吸收，冷却件对氨
液进行冷却降温，以便于再次输送至尿素水解系统进行回收利用。
10.进一步的，所述废料回收装置内设置有第二搅拌件，所述废料回收装置上固定连接有第一加药管。经过处理的废液进入废料回收装置后，通过第一加药管向废料回收装置内加入具有絮凝作用的药剂，并通过第二搅拌件的搅拌作用使药剂与废料充分反应，从而使废料中的成分形成不溶物絮凝沉淀。
11.进一步的，所述脱水装置采用叠螺式污泥脱水机。
12.进一步的，所述叠螺式污泥脱水机上设置有第二加药管，利用第二加药管向废料中加入化学药品，促进废料中的氯离子等成分沉淀，然后通过叠螺式污泥脱水机将废料分离成包括絮凝沉淀物的固体部分和滤液部分。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的废水处理系统能够通过对水解器中的尿素水解废液的排污进行定期收集，实现对废液中所含尿素的回收利用，有利于减少因水解器排污造成的尿素原料浪费，解决水解器废液直接排放造成的环境污染问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中，1、废液收集和处理装置；11、废液回收管；12、收集部；121、第一搅拌件；13、处理部；131、喷淋组件；132、加热件；2、氨气回收装置；21、冷却件；3、废料回收装置；31、第二搅拌件；32、第一加药管；4、脱水装置；41、第二加药管。
具体实施方式
17.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型废水处理系统，包括废液收集和处理装置1、氨气回收装置2和废料回收装置3，其中，废液收集和处理装置1用于对尿素水解后的废液进行回收和处理，处理后的氨气进入氨气回收装置2，处理后的废液进入废料回收装置3。本实施例的废液收集和处理装置1由收集部12和处理部13组成，在收集部12上固定连接有废液回收管11，在收集部12和处理部13之间固定连接有用于输送废液的管路。为了便于废液的输送，在收集部12与处理部13之间的管路上设置有废液泵，将收集部12所收集的废液泵入处理部13。
19.如图1所示，本实施例的收集部12内设置有第一搅拌件121，利用第一搅拌件121对收集的废液进行均匀化处理，然后将搅拌均匀后的废液输送至处理部13内进行处理。本实施例的处理部13内部设置有喷淋组件131和加热件132，其中，收集部12与处理部13之间的管路端部与喷淋组件131连接，即收集部12与处理部13之间的管路的右端和喷淋组件131连通，收集部12内的废液通过废液泵沿管路泵入喷淋组件131内，然后由喷淋组件131分散喷入处理部13内，以便于对废液进行快速升温。本实施例的加热件132采用蒸汽加热结构，在处理部13内设置蒸汽管道，将蒸汽通入蒸汽管道后与处理部13内的废液进行热交换，使废
液中的尿素进一步水解产生氨气。
20.如图1所示，在废液收集和处理装置1的处理部13与氨气回收装置2之间固定连接有输气管路，处理部13内产生的氨气通过输气管路进入氨气回收装置2内。在氨气回收装置2内设置冷却件21，本实施例的冷却件21为循环水冷却结构，在氨气回收装置2内设置冷却水管道，通过冷却水的循环换热降温。在氨气回收装置2中储存有除盐水，进入氨气回收装置2的氨气被除盐水吸收，再通过冷却件21对氨液进行冷却，冷却后的氨液可通过设置有回收泵的回收管路输送回尿素水解系统进行回收利用。
21.如图1所示，在废液收集和处理装置1的处理部13与废料回收装置3之间固定连接有输送废料的管路，该管路连接在处理部13的底部，经过处理部13处理后的废液作为废料沿管路输送至废料回收装置3内。在废料回收装置3上固定连接有第一加药管32，利用第一加药管32可向废料回收装置3内添加絮凝剂等药物，在废料回收装置3内设置有第二搅拌件31，利用第二搅拌件31对废料进行搅拌，使废料与絮凝剂等药剂充分接触反应，使废料中的不溶物沉淀下来。在废料回收装置3上连接有脱水装置4，本实施例的脱水装置4采用叠螺式污泥脱水机，为进一步实现对废料的处理和回收利用，在叠螺式污泥脱水机上设置有第二加药管41，通过第二加药管41向废料中加入共沉淀试剂，对废料中含有的氯离子进行沉淀处理。叠螺式污泥脱水机将废料分离为固体废料和过滤后的清液，固体废料直接排至煤场，过滤后的清液则通过管路回到废液回收管11，与新的废液混合再次进行回收利用。
22.本实用新型在使用时，将尿素溶液水解器内的废液通过废液回收管11输送至废液收集和处理装置1的收集部12，启动第一搅拌件121，将废液搅拌均匀，然后通过废液泵将废液沿管路输送至处理部13，废液从处理部13内的喷淋组件131喷下，经过加热件132的加热后，废液中含有的尿素水解产生氨气，氨气沿输气管路进入氨气回收装置2内，氨气回收装置2内的除盐水对氨气进行吸收，经过冷却件21的冷却作用后输送回尿素水解系统进行回收利用。处理部13内剩余的废液通过其底部的管路输送至废料回收装置3内，通过第一加药管32加入絮凝剂类药物，利用第二搅拌件31对药物与废料进行搅拌，促进其充分混合反应，反应后的废料沿管路泵送至叠螺式污泥脱水机，通过第二加药管41加入促进共沉淀的药剂，废料与药剂混合后在叠螺式污泥脱水机的处理作用下分离为固体废料和滤液，固体废料直接排出，滤液则沿脱水装置4出水口与废液回收管11之间的管路输送回废液收集和处理装置1的收集部12，与后续收集的废液混合进行再次回收处理。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。